Polikarbonāts - kas tas ir? Ražošana, izmērs, pielietojums

Ne tik sen, kad būvniecības laikā vajadzēja būvēt jumtu ar gaismas caurlaidīgām spējām, parastam stiklam nebija gandrīz nekādas alternatīvas. Bet, tā kā pagājis laiks, izstrādātāji atklāja loksnes polikarbonātu, kas uzpludināja tirgu. Tagad tas ir populārs un mūs ieskauj visur.

Kas ir polikarbonāts

Polikarbonāts ir materiāls ar augstu gaismas caurlaidību, kas sasniedz 90%. Materiāls ir mazs, tas ir vairākkārt stiprāks par stiklu, jo āmurs to nebaidās. Vasaras iedzīvotāji šodien dod priekšroku siltumnīcu celtniecībai. Šādi modeļi nespēj sabojāt viesuļvētru un krusu.

Polikarbonāts ir izgatavots no viskozā polimēra, kas padara to gandrīz neiznīcināmu. Atbalsta konstrukciju izmaksas tiek samazinātas, jo izmantotā materiāla minimālais īpatnējais svars un vieglums. Paneļi var izturēt spēcīgus vējus un sniega slodzes, kas ir svarīgi, piemēram, siltumnīcu būvniecībā.

Materiālam ir lieliska siltuma pretestība, ko neietekmē apkārtējā vide. Elektroenerģijas izmaksas siltumnīcu sildīšanai var samazināt polikarbonāta zemās siltumvadītspējas dēļ. Viņam ir arī skaņas izolācijas spējas.

Izmēri

Polikarbonāts ir materiāls, kas nāk divās versijās. Katrai sugai ir dažas atšķirības. Monolītās formas loksnes, atkarībā no paredzamajiem darba apstākļiem un mērķiem, var būt biezas no 2 līdz 12 mm. Pārdošanā Jūs varat atrast cieto polikarbonātu, kam ir anti-vandal funkcijas.

Standarta loksnes izmēri ir 2,05x3,05 m. Šūnu polikarbonātam vai, kā to sauc arī par šūnu polikarbonātu, nav tik lielas izturības kā cietā loksne. To lieto citās jomās. Pateicoties šūnu struktūrai, lapas biezums parasti ir lielāks. Standarta biezums svārstās no 4 līdz 32 mm.

Mobilais polikarbonāts ir materiāls, ko pārdod standarta izmēros: 2,1 x 6 vai 2,1 x 12 m. Ja jums ir nepieciešams iegādāties krāsainu polikarbonātu, to var iegādāties, izstādot skaitītāju. Garums var būt 9 m, bet minimālā vērtība - 1 m. Vismazākais platums ir 2,1 m. Lielāki par 9 m lielāki posmi netiek pārdoti, gatavo formu var iegādāties tikai 12 m gala produkta.

Polikarbonāts ir materiāls, kuru var atrast tirgū ar vēl vienu vairākveidīgu profilu. Tas nav tik populārs kā divi iepriekš minētie, bet ir arī savs mērķis, kas nosaka standarta izmērus. Loksnes biezums nav lielāks par 1,2 m, bet profilētajai konstrukcijai nepieciešams arī lapas augstuma indikators. Tas var sasniegt 5 cm. Standarta platums ir 1,26 m, bet garums - 2,24 m.

Darbības joma

Iepriekš minētais materiāls apvieno vairākas priekšrocības vienlaicīgi, starp kurām ir jāuzsver:

  • pieejamu;
  • izmaksas;
  • estētiska izskats;
  • apstrādes vienkāršība;
  • izturība;
  • popularitāte dažādās cilvēka darbības jomās.

Polikarbonātu plaši izmanto celtniecībā, lidmašīnu ražošanā un militāri industriālajā kompleksā. Viņš atrada savu izplatīšanos pārtikas rūpniecībā, kuģu būvē un reklāmas pasākumos. Jūs varat satikties ar polikarbonātu medicīnas un datortehnoloģiju, kā arī arhitektūras jomā.

Polikarbonāts, kuru fotoattēlu varat redzēt izstrādājumā, tiek izmantots, lai stiklotu ēku fasādes dažādiem nolūkiem, tie var būt biznesa, dzīvojamo un administratīvo. Attiecībā uz monolītām loksnēm tos izmanto novērošanas ierīču un lēcu izgatavošanai apskates vietām. Šīs gleznas atrodamas arī signālgaismos, kā arī lidmašīnu logos. Viņi atradās kuģu būvē, kur tie veido mākslīgo palešu pamatnes, kas saglabā jebkāda spēka viļņus no hitting.

Ja polikarbonāts, kura izmēri ir minēti iepriekš, tiek izgatavots ar iesmidzināšanas formu, tas var veidot virtuves piederumu pamatu, tas nebaidās no augstām temperatūrām un nedarbojas, kā arī var tikt pakļauts mazgāšanas līdzekļiem un dažādām agresīvām vielām.

Monolītās gleznas ir arī aizsargājamas, tāpēc tās darbojas kā šķēršļi pret vandaliem un elementiem. Datortehnoloģijā personālo datoru cieto disku ražošanā izmanto formētu polikarbonātu. Arī šajā medicīnas jomā aizņemts šis materiāls, ko izmanto nesagraujošiem cietajiem ēdieniem. Arhitektūrā šis materiāls arī atrada savu pielietojumu, kur to izmanto nojumju un nojumju, apstādījumu un paviljonu, lūstu necaurlaidīgu starpsienu un žogu izgatavošanai.

Ražošana

Pirmais polikarbonāts sāka veidot Amerikas Savienotās Valstis un Vāciju. Šobrīd viens no Vācijas uzņēmumiem ir slavenākais polikarbonāta produktu ražošanā. 2000. gadi kļuva par laiku, kad Polimērs plastmasas sāka ražot Krievijā. Pirmie zīmoli tika ražoti, pamatojoties uz ārvalstu tehnoloģijām, bet pēc tam process nedaudz mainījās, tas tika grozīts. Materiāla sastāvdaļām pievienotas piedevas un papildu vielas. Tas tika darīts, lai nodrošinātu, ka galaprodukts atbilst Krievijas klimatam.

Ja jūs joprojām nezināt, kuru polikarbonātu izvēlēties, tad varbūt jums vajadzētu pievērst uzmanību tam, kurš ir Ķīnas ražojums. Tam ir zemas izmaksas, taču tas ir gatavs kalpot ne vairāk kā 6 gadus. Ja būvniecība tiek uzcelta īsu laiku, tad nav izdevīgi iegādāties dārgas gleznas. Bet, ja iekārtai vajadzētu ilgt vairāk nekā 20 gadus, labāk ir iegādāties dārgāku ekvivalentu, tad nauda, ​​ko tērē, maksās par sevi ar ilgu kalpošanas laiku un sākotnējo īpašumu saglabāšanu.

Ražošanas tehnoloģija ir izteikta, ražojot aromātiskus savienojumus, izmantojot bisfenola sintēzes metodi. To iegūst no fenola un acetona. Lai iegūtu monolītu polikarbonātu, tiek izmantota inženiertehniskā amorfā plastmasa. Izejvielas ir polikarbonāta granulas, kurām tiek veikta īpaša apstrāde. Ražošanas process ir diezgan darbietilpīgs un sarežģīts, tam nepieciešamas īpašas prasmes un zināšanas, kā arī iekārtas. Pirmajā posmā tiek sagatavota izejviela, granulas ir izkusušas, pēc tam veidojas audekls. Lapas tiek nosūtītas atdzist, un pēc tam sagriež atsevišķās audos.

Siltumnīcu ražošana

Polikarbonāts to dara pats, jūs varat izveidot siltumnīcu. Par to jūs varat veidot ķieģeļu, akmens, lentes vai koka pamatu. Ja jūs to lietojat, tad izmantojiet produktu, kura sadaļa ir 50x50 mm. Atbalsts ir uzstādīts uz plakanas platformas, tam pievienots kokmateriāls.

Tad jūs varat veikt metāla rāmja uzstādīšanu. Šim nolūkam tiek izmantota caurule, kuras izmēri ir vienādi ar 20x40x2 mm. Attālumam starp līstes elementiem jābūt minimāliem, bet ne vairāk kā 50 cm. Nākamajā solī siltumnīcas polikarbonāta ražošanā varat izmantot pašvītņojošās skrūves, lai piestiprinātu lokšņu profilu. Lai mikroviļņu izskats būtu pievilcīgāks un iznīcinātu, loksnes var novietot uz termopesēšanas mašīnām.

Apavi

Loksnes jāpārklāj ar 8 cm platumu. Šuvju virsmas dēļ tās jāpielīmē ar pašlīmējošu alumīnija lentu vai vienu no cinkota tērauda. Savienojumu iekšējā daļa ir aizvērta ar perforētu lenti, kas nodrošinās kondensāta drenāžu un novērsīs iekšpusē iegriezumus un putekļus.

Jūs pats varat izvēlēties polikarbonāta siltumnīcas izmēru. Bet, ja jums ir lapa ar izmēriem 2100x6000 mm, tad jūs varat saliekt to, lai iegūtu arku. Tā rezultātā loka rādiuss būs 3800 mm. Šis izmērs sakrīt ar rūpnieciskās siltumnīcas augstumu. Iegūtais loka palikt tikai viens otram. Parasti siltumnīcas izmērs no polikarbonāta garumā ir 6000 mm. Tie ir trīs loka. Tomēr jūs varat veikt divu loka konstrukciju vai, gluži pretēji, izvēlēties projektu ar vairākām lokām. Tas viss ir atkarīgs no personīgās vēlmes un vietnes lieluma.

Kā izvairīties no kļūdām

Vasaras iedzīvotāji zina, ka jautājumā par siltumnīcas vai siltumnīcas būvniecību galvenais augu ienaidnieks ir atspoguļojums. Liektas virsmas rada saules atspulgu. No tā atspoguļos atstaroto gaismas staru gaismu, kas neietilpst pārklājošā materiāla virsmā. Izliektā virsma pārnes sliktākus gaismas starus, cenšoties to atspoguļot. Par siltumnīcu tas var būt reāla katastrofa.

Problēmu risināšana

Eksperti neiesaka izmantot arkveida struktūras, kad runa ir par agrīnu augu audzēšanu. Virsma var tikt taisīta, tā būs labākā izvēle. Šajā gadījumā caurspīdīgas sienas var veidot pretī saulei. Pārējais nedrīkst palaist garām UV gaismu, tām vajadzētu to absorbēt. Tā rezultātā siltumnīcā būs iespējams radīt papildu enerģiju, kas nodrošina normālu augu audzēšanu. Siltumnīcas ziemeļu pusē jābūt no necaurspīdīgiem materiāliem.

Secinājums

Mobilais polikarbonāts ir kļuvis par lielisku risinājumu celtniecības uzdevumiem. Tas ir pamats nojumēm un jumtiem, kā arī jumtiem un siltumnīcām. Privātajā būvniecībā to izmanto arī diezgan bieži: siltumnīcu, kā arī ziemas dārzu celtniecībai.

Polikarbonāts kas tas ir

Cellular vai citādi strukturēts vai mobilais polikarbonāts ieguva savu nosaukumu tā īpašās iekšējās struktūras dēļ: tā dizains var būt divs, trīs vai četrkāršs, piepildīts ar noteiktu skaitu stingrinātāju, veidojot trīsstūri, krustveida savienojumus vai kvadrātveida. Aplūkojot lapas sadaļu, var pamanīt tā līdzību ar šūnveidīgumu. Pateicoties šai struktūrai, materiālam piemīt izcilas izturības īpašības un augsts elastības koeficients, kamerā ievietotais gaiss nodrošina siltumizturīgumu.

Saturs

Mobilais polikarbonāts - kā tas tiek darīts

Izmantošanai no šūnveida materiāla izmanto polikarbonātu - granulētu bezkrāsainu plastmasas masu, ko raksturo vieglums, salizturība, dielektriskās īpašības, izturība. Polikarbonāta makromolekulu unikālā struktūra ir galvenais tam raksturīgo unikālo īpašību iemesls.

Materiāla termoplastiskums ļauj tam atgūties cietēšanas laikā pēc katras kausēšanas procesa, t.i. materiālu daudzkārt var pārstrādāt, kas ir ļoti svarīgs no vides aizsardzības viedokļa.

Materiāla ražošana tiek veikta ar ekstrūziju, t.i. liekot izkusušajam viskozam šķidrumam caur veidojošo instrumentu. Rezultāts ir web ar iepriekš noteiktu šķērsgriezuma formu.

Šūnu materiāla īpašības un priekšrocības

Tūlīt jūs varat redzēt, ka polikarbonāts ir labvēlīgs salīdzinājumā ar jebkuru caurspīdīgu būvmateriālu - nevienam no tiem nav tādu pašu pozitīvu īpašību.

Šūnu polikarbonāts ir atšķirīgs:

  1. Zemā siltumvadītspēja, kas nodrošina materiāla augstākas siltumenerģijas īpašības nekā stikls, kas ļauj samazināt enerģijas patēriņu apkures vai dzesēšanas telpās gandrīz uz pusi.
  2. Materiāla daudzslāņu struktūra nodrošina labu skaņas absorbciju un, attiecīgi, labas skaņas izolācijas īpašības.
  3. Materiāls labi izkliedē gaismas starus, tā caurspīdība ir 86%, jo gaismas plūsma neveido ēnu.
  4. Materiālu var darbināt temperatūrā no -40 ° C līdz +120 ° C, t.i. to var izmantot gandrīz jebkurā dabā, materiāla kvalitātes īpašības ļoti nelielā mērā ir atkarīgas no vides izmaiņām. Tā nav jutīga pret ķīmisko iedarbību.
  5. Polikarbonātam ir maza masa, kas ir apmēram 16 reizes mazāka nekā logu stikls un 6 reizes mazāka nekā tāda paša biezuma akrila loksne, materiāla izmantošana ļauj ietaupīt naudu, izstrādājot mazāk spēcīgu pamatu un samazinot būvniecības atbalsta konstrukciju izmaksas. Uzstādīšanas darbus var veikt, neizmantojot īpašas celtniecības iekārtas.
  6. Materiālam ir augsta viskozitāte, nodrošinot tā triecienizturību (200 reizes lielāka nekā lokšņu stikla), tā ir izturīga pret lieces un pārrāvuma slodzēm. Bojājuma ar ļoti spēcīgu triecienu gadījumā nav izveidojušies asi fragmenti. Polikarbonāta pārklājums var izturēt slodzi, ko rada uzkrātais sniega slānis, tas nav saplēsts no vēja brāzmas, tāpat kā plastmasas plēve, kas padara to par ideālu siltumnīcu pārklājumu. Materiāla labā elastība ļauj to izmantot, montējot jumta konstrukcijas ar sarežģītu ģeometriju, ieskaitot izliektas un velvētas.
  7. Polikarbonāts nezināmības ziņā atšķiras ar aizdegšanos, tas nedeg, bet atklātā uguns ietekmē tas izkausē arahnoīdu šķiedru, bet toksiskas vielas netiek izlaistas.
  8. Materiāla tehnisko īpašību pastāvīgumu nodrošina loksnes priekšpusē novietotais aizsargplāksnīte, kas aizkavē saules spektra ultravioleto starojumu.

Korpusa polikarbonāta loksnes izmēri un apjoms atkarībā no biezuma

Polikarbonāts ir pieejams dažādās krāsās, to pamatkrāsas ir:

  • silts - sarkans, brūns, bronzas, oranžs, dzeltens, pienains,
  • auksts - balts, zils, tirkīzs, zaļš,
  • Jūs varat arī atrast pārredzamus paneļus.

Ja mēs runājam par loksnes izmēru, būtu jānosaka, ka polikarbonātu ražo vairākos variantos:

  • monolīts, no 2 līdz 12 mm biezs, ar standarta izmēriem lapas 2,05x3,05 m,
  • siets, biezums 4 līdz 32 mm, ar loksnes izmēriem 2,1 x 6 m vai 2,1-12 m,
  • profilēts, 1,2 mm biezs, lapas izmērs 1.26x2.24 m, profila augstums līdz 5 cm.

Atkarībā no loksnes biezuma, mobilo polikarbonātu var izmantot citādi, to ieteicams izmantot, veidojot:

  • 4 mm - nojumes un atveres, vitrīnas, izstāžu stendi,
  • 6 mm - nojumes, siltumnīcas, nojumes,
  • 8 mm - siltumnīcas, jumti, nojumes, starpsienas,
  • 10 mm - horizontālo un vertikālo virsmu nepārtraukta iestiklošana, trokšņu barjeru ražošana, nojumes,
  • 16 mm - jumti pār lielām ēkām
  • 32 mm - jumtiem ar paaugstinātām prasībām attiecībā uz slodzi.

Pamatojoties uz šādu plašu produktu klāstu, pirms būvniecības uzsākšanas būs nepieciešams izpētīt īpašības un izlemt, kurš polikarbonāts būtu racionāli jāpiemēro katrā konkrētā struktūrā.

Pamata principi darbam ar polikarbonātu

Tā kā materiāla loksnēm būvniecības laikā ir diezgan lieli izmēri, tiem būs jānodrošina nepieciešamie izmēri, t.i. sagriezt. Ar asu polikarbonātu nav īpašu problēmu, ja lapas biezums ir no 0,4 līdz 10 mm, tad jūs varat izmantot ēkas izvelkamo asu nazi. Nav ieteicams aizsargplēvi noņemt no virsmas - tā nodrošinās aizsardzību pret skrāpējumiem.

Izgriezums jāveic rūpīgi, nodrošinot precīzu, taisnu līniju. Lai izgrieztu biezāku materiālu, izmantojiet ātrgaitas zāģi ar uzsvaru. Šāda zāģa zobiem jābūt izgatavotiem no pastiprinātām sakausējumiem, maziem, neatšķaidītiem. Jūs varat arī izmantot finierzāģis.

Kad darba lapa ir jāsaglabā, lai novērstu tās vibrāciju. Griežņi, kas iekrīt lapas laikā griešanas laikā, ir jānoņem darba beigās.

Lai montētu polikarbonātu, jums ir nepieciešams urbt caurumus loksnēs. Šajā nolūkā tiek izmantotas asas vītnes. Lai atzīmētu vietu urbšanai, ir nepieciešams, lai tas atrastu starp iekšējām stingrināšanas ribām. Attālumam no cauruma līdz malai jābūt apmēram 10 mm.

Jūs varat saliekt polikarbonātu tikai pa kanālu līnijām visā lapas garumā. Liekšanas rādiuss var pārsniegt lapas biezumu 175 reizes.

Tā kā loksnēs ir tukšumi, īpaša uzmanība jāpievērš to gala daļas apstrādei. Ja loksnes ir montētas vertikālā vai slīpā stāvoklī, galus augšējā daļā jābūt noslēgtam ar pašlīmējošu alumīnija sloksni, bet apakšējā daļā - perforēti, kas var pasargāt materiālu no netīruma iespiešanās, bet ļaujot iztukšot kondensātu.

Izmantojot polikarbonātu ar izliektas konstrukcijas uzbūvi, būs nepieciešams noslēgt galus ar perforētu plēvi. Materiāli blīvēšanai jāizvēlas atbilstoši paneļu nokrāsas krāsai.

Daži speciālistu ieteikumi:

  • Alumīnija hermētiķi tiek uzskatīti par visaugstāko kvalitāti, tie ir izturīgi un viegli lietojami.
  • Izmantojot neperforētu blīvējumu, tajā atveriet vismazākā diametra atveres - lai izvairītos no kondensāta un tvaiku.
  • Nav ieteicams atstāt galus atvērt - tas samazina paneļu caurspīdīgumu un samazina to kalpošanas laiku.
  • Galus nav ieteicams pielīmēt ar parastu lenti.
  • Uzlīmējot loksnes, tām jābūt orientētām tā, lai būtu iespējams netraucēti noņemt kondensātu.
  • Plākšņu uzstādīšana ir jāplāno tā, lai ar vertikālu uzstādīšanu stingrēji būtu izvietoti vertikāli, bet taisnās virsmas konstrukcija - gareniski - arkveida formas.
  • Ārdarbiem izmantojiet materiālu ar slāni, kas aizsargā to no ultravioletā starojuma.

Polikarbonāta stiprinājums

Rāmja gareniskie atbalsti tiek montēti pakāpieni:

  • 6-16 mm loksnēm - 700 mm,
  • 25 m loksnēm - 1050 mm.

Aprēķinot attālumu starp šķērseniskiem balstiem, ņem vērā:

  • gaidāmās vēja vai sniega slodzes,
  • struktūras slīpuma leņķis.

Attālums var būt no 0,5 līdz 2 m.

Polikarbonāta stiprināšanai izmantojiet pašvītņojošās skrūves vai termopesvesterus, no kuriem viens ir plastmasas plāksne ar augstu kātiņu, otrā ir veltnis, un tajā ir iekļauta arī pneimaina vāka vāciņš. Termoaprīkojums nodrošina stingru un cieši savienojumu bez aukstuma tilpnēm un paneļu saspiešanas. Lai izvairītos no caurumu siltuma izplešanās radītajām problēmām, diametrs ir lielāks par kājas mazgāšanas šķērsgriezumu pāris milimetros.

Nagi vai kniedes paneļu piestiprināšanai nevar izmantot! Pārāk pievilktie savilkšanas skrūves nav ieteicamas. Nepareizs polikarbonāta stiprinājums ar pašvītņojošām skrūvēm var samazināt tā ekspluatācijas laiku.

Ja tiek montēti viengabala paneļi, tie jāievieto biezuma profila atlokā tāpat kā šajos paneļos.

Ar pašvītņojošām skrūvēm tie tiek pievienoti gareniskajam atbalstam. Pirms darba uzsākšanas ieteicams izturēt šūnu polikarbonāta loksnes sausā, siltajā telpā, un tikai pēc tam to galus piestiprināt ar pašlīmējošu lenti - šajā gadījumā šūnu materiālā neveidojas kondensāts. Lai novērstu iespēju bojāt virsmu, kad tiek piespiests profils, tiek izmantots koka mallets.

Uzstādīšanas laikā jāatzīmē, ka polikarbonāts nav klasificēts kā statiskie materiāli, tā izmēri, kaut arī nedaudz (līdz 0,065 mm / m ar temperatūras maiņu 1 grāds), bet atšķiras no temperatūras atšķirībām. Tādēļ uzstādīšanas laikā jāatstāj attiecīgās atstarpes, taču nevajadzētu aizmirst par nepieciešamību izmantot īpašus stiprinājumus, kas novērš paneļu slīdēšanu, kad temperatūra pazeminās. Pietiek ar to, ka brīvas kustības robeža ir 2 mm uz braukšanas metru. Iepriekšminētajām prasībām jāatbilst skavām, kas novāktas stiprinājumiem.

Polikarbonāta virsmu apkope un kopšana

  1. Pirms uzstādīšanas paneļi jāuzglabā iepakojumā, transportēti horizontālā stāvoklī.
  2. Paneļu uzglabāšana tiešos saules staros vai lietū nav ieteicama.
  3. Jūs nevarat staigāt pa polikarbonāta loksnēm.
  4. Paneļus notīra ar mīkstu drānu un ziepēm vai trauku mazgāšanas līdzekļiem.
  5. Nelietojiet mazgāšanas līdzekļus, kas satur amonjaku, skābes, hloru, šķīdinātājus, sāļus.
  6. Nelietojiet asus priekšmetus, lai noņemtu netīrumus, tie var saskrāpēt UV aizsargājošo slāni.
  7. Loks ir uzstādīts tā, ka tā puse, uz kuras tiek uzlikta aizsargplēve, ir izslēgta. Uz iepakojuma būtu jāatrod UV aizsardzība.

Cellular Polycarbonate

Šūnu polikarbonāts ir šūnveida struktūras polimērmateriāla loksne.

Saturs

Polikarbonāta svars

Viena kvadrātmetra svars ir viens no svarīgākajiem polikarbonāta loksnes īpašībām, kas norāda materiāla blīvumu. Fakts ir tāds, ka, lai samazinātu produkta izmaksas, ražotāji ir apguvuši samazinātas svara loksnes, kurām ir plānākas sienas un stingrāki nekā standarta. Un tas nozīmē - zemāka un nesošā jauda. Jo augstāks ir loksnes blīvums un svars, jo lielāks ir tā "izturība", pretestība pret sniegu un vēja slodzēm. Polikarbonātam ar labu blīvumu ir biezākas iekšējās starpsienas (stiffeners), tādēļ šāda loksne ir stiprāka un kalpošanas laiks ir 3-4 reizes garāks nekā vieglajā, "ekonomiskajā" klasē. Korpuss polikarbonāts ar labu loksnes blīvumu ir ne tikai uzticamāks, bet arī saglabā siltumu labāk nekā tā "vieglie" kolēģi. Polikarbonāta svars tiek noteikts, izmantojot kontroles svēršanas metodi. Ņemot vērā, ka materiāls ir ļoti viegls pats par sevi, svēršanas precizitāte ir ļoti svarīga. Bieži vien tas notiek, lai redzētu lapu, kas velmēta uz ruļļa un mēģina tikt uzstādīta uz grīdas svariem. Ar šo "tehniku" ir grūti nodrošināt lapas stabilitāti, bieži darba ņēmēji to turē. Tā rezultātā datu precizitāte tiek būtiski samazināta. Tādēļ labāk ir izmantot metāla pakarināmās loksnes, arī velmētas ruļļos, ​​uz elektroniskām svariem. Enciklopēdija Kronos. Saglabāts no sākotnējā 2012. gada 19. maija. Iegūts 2012. gada 2. februārī.

Polikarbonāta vēsture

Polikarbonāts ir mākslīgi radīts materiāls no termoplastiskās ģimenes ar ievērojamām praktiskām īpašībām. Polikarbonāta paneļi ir karstumizturīgi, caurspīdīgi kā stikls, izturīgi pret mehāniskiem bojājumiem, neuzliesmojoši, izdalot kaitīgas vielas kušanas laikā, ir plastmasas liešanas un saliekšanas laikā, ir mazs svars. Pārsteidzoši, ka cilvēks sāka ražot šo ievērojamo materiālu pusgadsimtu pēc polikarbonāta atklāšanas.

Novokaina Alfreda Einhorna izgudrotājs 19. gadsimta beigās ļoti atklājās, ka polikarbonātu sauca par vielu. Zinātnieks vienkārši strādāja pie anestēzijas izveidošanas un eksperimentēja ar ēteriem. Tā rezultātā zinātnieks saņēma caurspīdīgu nešķīstošu nogulsnes - ogļskābes poliesteri. Einhorna izgudrojums ne tikai nav saņēmis atzīšanu, gluži pretēji, tas tika pieņemts par kaitīgu piemaisījumu. Pagājušā gadsimta vidū faktiski tika atkārtoti atklāta viela. Ar vienas nedēļas starpību tas tika iegūts Vācijas un Amerikas Savienoto Valstu laboratorijās.

Tātad, 1953. gadā vācu kompānijas Bayer vācu kompānijas darbinieks Hermanns Schnell pierādīja, ka polikarbonāti ir savienojumi, kuriem starp citiem termoplastiem nav analogu, jo tiem piemīt ievērojamas mehāniskās un ķīmiskās īpašības. Tajā pašā gadā polikarbonāts tika patentēts ar nosaukumu "Macrolon".

Šī inovatīvā materiāla rūpnieciskā ražošana sākās tikai 1960. gadā, kad General Electric saņēma tehniski piemērotus polimerizētus karbonātus. Padomju Savienībā viņi arī uzzināja, kā to izdarīt. Tomēr mūsu valsts laiks bija laiks, lai novērtētu visas tās priekšrocības. Polikarbonāts ļoti ātri ieguva milzīgu popularitāti kā izejviela produktu ražošanai dažādās ekonomikas nozarēs - būvniecībā, reklāmās, medicīnā un citur. Attiecībā uz šūnu polikarbonātu, ko tagad plaši izmanto būvniecībā un lauksaimniecībā siltumnīcu, reklāmas un citu darbības jomu būvniecībai, tas tika izstrādāts Izraēlā 70. gadu vidū. Tajā laikā daudzi uzņēmumi meklēja alternatīvu stiklam kā strukturālam materiālam un eksperimentēja ar plastmasu.

Krievijas tirgū šūnu polikarbonāts parādījās tikai 90. gadu sākumā. Pēc pirmās veiksmīgās pieredzes būvniecības un āra reklāmas produkcijas ražošanā tas kļuva tik populārs, ka mūsu valstī sāka parādīties savas līnijas tās ražošanai. Polikarbonāta vēsture. Saglabāts no sākotnējā 2012. gada 19. maija. Iegūts 2012. gada 2. februārī.

Konstrukcijas polikarbonāts

Polikarbonāta loksne ir strukturāls materiāls ne tikai tādēļ, ka tā var izturēt ievērojamas slodzes stingrumu klātbūtnes dēļ, bet arī tāpēc, ka pašas lapas struktūra ir vienkārša vai sarežģīta struktūra. Tas dod vairākas priekšrocības, izmantojot šo materiālu būvniecībā. Piemēram, sakārtojot caurspīdīgus jumtus, tiek samazināti atbalsta konstrukciju apjomi (var izdarīt vairāk spraugas, plašāk aptverti utt.). Turklāt ar augstu stingrību polikarbonāta loksnes izliekas aukstā stāvoklī (elastīgums ir atkarīgs no lapas veida), kas padara tos piemērotus ģeometriski sarežģītiem būvniecības projektiem, ieskaitot kupolu un arku veidošanu. Tomēr mums ir jāpatur prātā, ka polikarbonāta loksnēm kā konstrukcijas materiālam ir nepieciešami nopietni aprēķini, jo spēja uztvert slodzes tieši ir atkarīga no lapas veida un tā biezuma. Piemēram, jāatzīmē, ka 4 mm bieza paneļi nav strukturāli materiāli un nav paredzēti izmantošanai ārējās konstrukcijās. Tas jo īpaši attiecas uz reģioniem ar augstu sniega vai vēja slodzi (piemēram, Sibīriju vai Tālajiem Austrumiem). Turklāt ir jāsaprot: vieglas loksnes ar samazinātu svaru un stingruma blīvumu ir plānākas. Šādas loksnes zaudē spēku un to galveno priekšrocību - konstrukcijas materiālu īpašības. Enciklopēdija Kronos. Saglabāts no sākotnējā 2012. gada 19. maija. Iegūts 2012. gada 2. februārī.

Šūnu polikarbonāta lineārā izplešanās

Palielinoties gaisa temperatūrai, polikarbonāta loksnes palielinās, un, ja aukstums, gluži pretēji, samazinās. Šīs izmaiņas ir tik mazas, ka tās ir neredzamas cilvēkam. Tomēr tiem ir ļoti liela nozīme polikarbonāta pielietošanā. Aprakstīt polimēru materiālu termisko izplešanos, izmantojot lineārās termiskās izplešanās koeficientu. Polikarbonātā termiskās izplešanās koeficients ir 0,065 mm / m ° C. Specifikācijas TU 2256-001-54141872-2006. Saglabāts no sākotnējā 2012. gada 19. maija. Iegūts 2012. gada 2. februārī.. Tas ir zemāks nekā citu plākšņu loksnēs, tomēr, ja šī materiāla iezīme uzstādīšanas laikā netiek ņemta vērā, polikarbonāta panelis var deformēties tās darbības laikā. Lokāto izmēru maiņas koeficienta (izplešanās / kontrakcijas) neņemšana, kad apkārtējā temperatūra mainās praksē, izpaužas kā fakts, ka uzstādīšanas laikā polikarbonāta loksnes un stingras atbalsta konstrukcijas starpā nav atstarpes. Palielinoties temperatūrai (vasarā), loksnes lineāro izmēru palielināšanās, tā balstās uz konstrukcijas un, kā rezultātā notiek iekšējie termiskie spriegumi, rodas kropļojumi, un lapa deformējas, pārklājoties ar viļņiem. Vēl viena kļūda ir tad, kad konstrukcija nepieļauj iekļūšanu tvertnē - temperatūra samazinās, loksnes izmērs samazinās, un tas izliek no konstrukcijas stiprinājuma elementiem. Lai izvairītos no visām šīm nepatīkamajām parādībām, ir viegli. Lai pareizi aprēķinātu uzstādīšanas struktūru, ir jāzina materiāla lineārās termiskās izplešanās koeficients. Profilā, ko izmanto paneļu pieslēgšanai, vajadzētu atstāt nepieciešamo atstarpi, pieņemot, ka šūnu polikarbonāta caurspīdīgās un opālas plātnes ir 2-3 mm / pm, un bronzas, zilās un tirkīzs paneļiem ir nedaudz lielāks. Specifikācijas TU 2256- 001-54141872-2006. Saglabāts no sākotnējā 2012. gada 19. maija. Iegūts 2012. gada 2. februārī.. Turklāt siltuma izplešanās tolerance jāņem vērā gan lapas garumā, gan platumā. Mehāniskajiem stiprinājumiem ir jāņem vērā arī termiskā izplešanās: urbšanas caurumu diametram ir jābūt pietiekami lielai loksnes dabīgai paplašināšanai / kontrakcijai.

Šūnu polikarbonāta uzstādīšana

Šūnu polikarbonāta pārklājumu uzstādīšana ir ļoti vienkārša un ātra. Tas ir saistīts ar paneļu lielajiem izmēriem un vieglu svaru, kā arī iespēju apstrādāt un uzstādīt bez īpašas iekārtas. Turklāt paneļus, kuriem nav nepieciešami īpaši uzglabāšanas un uzstādīšanas apstākļi, var uzstādīt kopā ar citām sienu konstrukcijām, neapstājoties procesam. Tas viss ļauj ietaupīt daudz laika un naudas polikarbonāta "stiklojuma" laikā. Enciklopēdija Kronos. Saglabāts no sākotnējā 2012. gada 19. maija. Iegūts 2012. gada 2. februārī.

Polikarbonāta loksnes optiskās īpašības

Polikarbonāta plākšņu optiskā caurlaidība ir atkarīga no to biezuma, struktūras, krāsas un īpašu slāņu klātbūtnes, lai jūs varētu izvēlēties materiālu ar nepieciešamo gaismas caurlaidības koeficientu visplašākajā diapazonā. Gaismas caurlaidības koeficients caurspīdīgām šūnu polikarbonāta loksnēm svārstās no 83 līdz 90%. Papildus pārredzamiem paneļiem balto un krāsu paneļi tiek izgatavoti dažādās gaismas caurlaidības pakāpēs no 20 līdz 70%. Specifikācijas TU 2256-001-54141872-2006. Saglabāts no sākotnējā 2012. gada 19. maija. Iegūts 2012. gada 2. februārī.

Polikarbonāta ražošana

Šūnu polikarbonātu ražo, ekstrudējot polikarbonāta izejvielas. Polikarbonāta izejmateriāls ir monomēru granulas, kas var turpināt polimerizēties ar tālāku apstrādi. Enciklopēdija Kronos. Saglabāts no sākotnējā 2012. gada 19. maija. Iegūts 2012. gada 2. februārī.

Polikarbonāta loksnes biezums

Polikarbonāta loksnes ražošanas attīstības procesā tika izstrādāti noteikti standarti lokšņu biezumam: 4, 6, 8, 10 un 16 mm. Šie ir visbiežāk sastopamie parametri mūsu valstī, taču ir īpašas loksnes un biezākas, kurām ir uzlabota siltumizolācija un pārklājuma īpašības. Jāatzīmē, ka Krievijas tirgus iezīme ir plānu loksniņu izmantošana - līdz šim vadošo vietu aizņem 4 mm liela lapa, savukārt Eiropas valstīs - 25 mm. Noteicošais faktors lapas izvēlē Krievijā ir cena, nevis ilgtermiņa perspektīva. Tātad Eiropā ļoti svarīgs izvēles parametrs ir siltumvadītspējas koeficients. Jo biezāka ir lapa, jo mazāk siltuma to izdara. Attiecīgi, šī objekta enerģijas izmaksas (apkure, dzesēšana) tiek aprēķinātas 10 gadus uz priekšu (standarta garantijas laiks mobilajam polikarbonātam). Tāpēc Eiropas ražotāji jau ražo paneļus, kuru biezums ir 50-60 mm, savukārt mūsu valstī, ja ir tehniskas iespējas izgatavot loksnes ar biezumu virs 25 mm, šāda veida produkts nesaskata pieprasījumu. Noteikti ir iespējams nošķirt šādas galvenās šūnu polikarbonāta loksnes atkarībā no to biezuma:

  • 4 mm - siltumnīcas un mazas nojumes, reklāmas struktūras (izstāžu stendi un vitrīnas);
  • 6-8 mm - plaša pielietojuma materiāls (virsotnes un nojumes, atveres un siltumnīcas, starpsienas utt.);
  • 10 mm - vertikālu un daļēji horizontālu virsmu nepārtrauktai iestiklošanai (jumta logi, trokšņu slāpētāji lielceļiem);
  • 16-25 mm - caurspīdīgi jumti.

Runājot par paneļu biezumu, jāatzīmē, ka paneļi ar 4 mm biezumu nav strukturāli materiāli un nav paredzēti caurspīdīgiem jumtiem un jumtiem, īpaši reģionos ar augstu sniega vai vēja slodzi, piemēram, Sibīrijā vai Tālajos Austrumos. Galvenā šādu paneļu izmantošanas sfēra ir stendi, vieglās kastes, kā arī dažāda veida zīmes un zīmes, no tām izgatavotas arkveida struktūras ar maziem saliekuma rādiusiem. Izmantošanai arhitektūrā ir ieteicami materiāli no 6 mm un vairāk. Enciklopēdija Kronos. No oriģināla arhivēts 2012. gada 27. maijā. Iegūts 2012. gada 2. februārī.

Šūnu polikarbonāta raksturojums

Šūnu polikarbonāts tā sastāva dēļ ir nestabils pret ultravioleto starojumu (nepieciešams piestiprināt īpašu pārklājumu), tam ir labas siltumizolācijas īpašības, augsta gaismas caurlaidība un triecienizturība, siltumizolācijas īpašība.
Polikarbonāta paneļiem raksturīga augsta triecienizturība plaša temperatūru diapazonā no -40 līdz + 120 ° C, specifikācijas TU 2256-001-54141872-2006. Saglabāts no sākotnējā 2012. gada 19. maija. Iegūts 2012. gada 2. februārī. to triecienizturība pārsniedz jebkāda veida plastmasas izturību, un salīdzinājumā ar stiklu šī atšķirība ir 200 reizes. Materiāls ir ļoti izturīgs pret krusu, izturīgs pret neuzmanīgu apstrādi vai tīšiem bojājumiem.
Caurspīdīgs šūnu polikarbonāts pārraida līdz pat 92% saules gaismas. Plākšņu izmērs parasti ir 2100 × 6000 mm, 2100 × 12000 mm un 2100 × 2000 mm, ar biezumu no 3,2 līdz 32 mm, šūnas ir novietotas gar lapu (dažiem ražotājiem - vilnis). Caurspīdīga (bezkrāsaina) vai krāsa (kopējas krāsas: opāls (pienains balts), bronza (pelēkbrūna), zila (spilgti zila), zaļa, sarkana, dzeltena (caurspīdīga dzeltena)) siltumizolācijas un dekoratīvie materiāli.
Materiālam ir laba siltuma un skaņas izolācija (trokšņu samazināšana līdz 18-22 dB), jo lielāka, sarežģītāka iekšējā struktūra, var būt saliekta auksta, var izturēt vēja un sniega slodzi.
Pastāv mobilais polikarbonāts ar UV aizsardzību un bez aizsargpārklājuma, kas ietekmē plastmasas kalpošanas laiku.
Šūnu polikarbonāta ugunsdrošība - aizkavēta ugunsgrēka un indīgu gāzu emisiju samazināšanās; aizdegšanās temperatūra 570 ° C, specifikācijas TU 2256-001-54141872-2006. Saglabāts no sākotnējā 2012. gada 19. maija. Iegūts 2012. gada 2. februārī. un pakļauti atklātas uguns kūst, lai veidotu nekaitīgas pārslas.
Izturība pret šūnu polikarbonāta ķīmiskajiem efektiem nodrošina to izmantošanu jebkurā agresīvā vidē; daļēji šķīstošs esteros.
Mobilajam polikarbonātam ir zems īpatnējais svars (no 1,5 līdz 3,5 kg / m 2), kas ir 10 reizes mazāks nekā stikla un 3 reizes mazāks nekā akrila. Šūnu polikarbonāta svars ir 16 reizes mazāks par līdzīgā biezuma parastā stikla svaru un 6 reizes mazāks nekā akrila stikls. Specifikācijas TU 2256-001-54141872-2006. Saglabāts no sākotnējā 2012. gada 19. maija. Iegūts 2012. gada 2. februārī.

Šūnu polikarbonāta izmantošana

Mobilo polikarbonātu izmanto būvniecībā un arhitektūrā, kad nepieciešama augsta siltumizolācijas pakāpe, kā arī gaismas caurlaidība, maksimālā izturība un izturība pret lielām slodzēm. Šūnu polikarbonāta izmantošana stikla vietā ir pamatota gadījumos, kad nepieciešama lielāka stiprība un izturība pret vibrācijām / satricinājumiem. Lokšņu stikla dēļ tas nav piemērots gaismas izkliedēšanai starpsienās. To izmanto, lai segtu siltumnīcas, jumtu mazu ēku (ziemas dārzi, vasaras kafejnīcas uc).

Šūnu polikarbonāta darbības joma:

  • gaismas raidīšanas jumts
  • jumtu, sienu un vitrāžu iestiklošana
  • izliekts, nojumes, nojumes
  • gaismas (pretlidotības) gaismas
  • Degvielas uzpildes stacijas, autostāvvietas, autobusu stacijas, autobusu pieturas
  • peldbaseini, sporta objekti
  • žogi, iekšējās un trokšņu aizsardzības starpsienas
  • apturētas gaismas izkliedes griesti
  • iekšdurvju, balkonu iestiklošana
  • starpsienas vannas istabā un duša
  • izstāžu stendi
  • paviljoni
  • vitrīnas
  • āra izgaismotas zīmes

Šūnu polikarbonāta loksnes apjoms atkarībā no to biezuma:

  • 4mm - siltumnīcas un markīzes, reklāmas struktūras (izstāžu stendi un vitrīnas);
  • 6mm - plaša pielietojuma materiāls (nojumes, siltumnīcas, vitrāžas);
  • 8 mm - plaša pielietojuma materiāls (starpsienas, nojumes, siltumnīcas, jumti);
  • 10mm - vertikālu un daļēji horizontālu virsmu (jumta gaismas, trokšņu barjeras maģistrālēm) nepārtrauktai iestiklošanai;
  • 16mm - jumti lielu garumu (ēkas, būves), smagām slodzēm.
  • 20mm - stadionu stiklojums, sporta aprīkojums, peldbaseini, gājēju pārejas, autostāvvietu pārsegumi, jumta logi un balkonu stiklojums
  • 25mm - komerciālo, biroju un industriālo ēku, siltumnīcu, ziemas dārzu, biroja starpsienu, stiklojumu un aptverošo dzelzceļa staciju un lidostu pretgaisa gaismas, stiklojuma un grīdas segumi
  • 32mm - jumta elementi ar īpašām prasībām lielām slodzēm.

Apkope un kopšana

Lai notīrītu loksnes no piesārņojuma vai no putekļu un netīrumu iedarbības uzkrāto materiāla no virsmas noņemtu, ieteicams izmantot mīkstu drānu vai sūkli, iemērcot to siltajā ziepjūdenī vai mazgāšanas šķīdumā. Nelietot, ja tīrīšanas līdzekļi satur:

  • sāls
  • sārmi
  • aldehīdi
  • ēteri
  • hlors
  • metanols un izopropanols

Tāpat nelietojiet asus priekšmetus tīrīšanai, kā Tas var radīt bojājumus UV aizsardzībai tērauda virsmā, kā rezultātā samazinās tā kalpošanas laiks. Specifikācijas TU 2256-001-54141872-2006. Saglabāts no sākotnējā 2012. gada 19. maija. Iegūts 2012. gada 2. februārī.

Polikarbonāts: kas tas ir un ko tas var izmantot?

Ilgstoši silikāta stikls bija tradicionāls materiāls caurspīdīgu struktūru (logi, siltumnīcas, siltumnīcas, dekoratīvie elementi) izveidošanai. Tam ir augsta caurspīdīguma pakāpe, tomēr stikla trauslums un tehniskie parametri būtiski ierobežoja pielietojuma iespējas. Pretēji šim dārgam, bet neuzticamam materiālam ir polikarbonāts. Šis termins apvieno visu caurspīdīgo sintētisko termoplastu grupu, kurām ir augsta stiprība, augsta nesošā jauda un plastika. Šajā rakstā tiks runāts par to, kas ir polikarbonāts un kā to izmanto būvniecībai.

Sastāvs un ražošanas process

Visu veidu polikarbonāti pieder termoplastisko sintētisko polimēru grupai. Šis materiāls nav īpaši izstrādāts zinātniekiem, tas tika atklāts, pētot sāpju mazinošus medikamentus, kad ķīmiķi pamanīja ilgstošu, caurspīdīgu reakcijas blakusproduktu. Šī savienojuma izturības noslēpums ir molekulas īpašā struktūra, ko iegūst šādos veidos:

  1. Difenilkarbonāta pāresterifikācijas metode vakuuma apstākļos, ievadot sarežģītu bāzu vielas sastāvā paaugstinātas temperatūras ietekmē. Šī metode ir laba, jo ražošanā nav izmantots šķīdinātājs, tomēr tas nedarbosies, lai šādā veidā iegūtu kvalitatīvu materiālu, jo jebkurā gadījumā kompozītā saglabājas neliels daudzums katalizatora.
  2. Ar fosgēnējošā A-bisfenola metodi šķīdumā ar piridīna klātbūtni ne vairāk kā precīzi 25 grādu temperatūrā. Šīs metodes pozitīvā puse ir tā, ka ražošana notiek zemā temperatūrā šķidrā fāzē. Tomēr piridīna augstās izmaksas padara šo metodi ražotāju neizdevīgu.
  3. A-bisfenola starpfāzu polikondensācija ar fosgēnu organiskos un sārmainos šķīdinātājos. Aprakstītā reakcija ir zema temperatūra, kas ir laba ražošanai. Tomēr, lai izskalotu polimēru, iztērēts daudz ūdens, kas tiek izvadīts uz rezervuāriem, piesārņojot vidi.

Interesanti Ar izciliem tehniskiem parametriem, zemām izmaksām, augstu gultņu kapacitāti un caurspīdīgumu, kas nav zemāks par silikāta stiklu, dažus polikarbonāta veidus jau ilgu laiku nelietderīgi izmanto. Tā kā pakļaušana ultravioletā starojuma iedarbībai ir izraisījusi materiāla miglošanos. Ultraskaņas absorbētāja ieviešana vielas sastāvā ir novedusi pie jauna līmeņa polikarbonāta, padarot racionālāko risinājumu caurspīdīgu struktūru un pretvandālu stiklojumu veidošanai.

Termins "polikarbonāts" apvieno lielu sintētisko lineārā polimēru grupu, kas iegūti no fenola un ogļskābes. Šī materiāla granulu molekulārā struktūra ir inerta, caurspīdīga, stabila granula. Dažādi ražošanas apstākļi (augsts spiediens, temperatūra, vidēja) dod vielai atšķirīgus tehniskos parametrus, ļaujot jums veidot polikarbonātu ar dažādām īpašībām. Pašlaik tiek ražoti 2 galvenie šī būvmateriāla veidi:

  • Monolīts Šis materiāls pēc izskata ir līdzīgs silikāta stiklam, tas ir caurspīdīgs un gluda un gluda. Dažreiz monolītu polikarbonātu sauc par "triecienizturīgu stiklu", jo tam ir augsta mehāniskā izturība, triecienizturība, elastība un tajā pašā laikā vieglums. Izolācijas īpašības un monolītā polikarbonāta dažādais biezums ļauj šo unikālo materiālu izmantot dekoratīviem stiklojumiem, izliektiem dekoratīviem elementiem un pilsētvides pret vandāliskajām struktūrām (apstājas, zīmes, ceļa zīmes, stendi). Tomēr tas maksā vairākas reizes dārgāk nekā tā korporācija.

Tas ir svarīgi! Ražotāji ražo caurspīdīgu, caurspīdīgu un matētu polikarbonātu, kas var būt bezkrāsains vai krāsains. Siltumnīcu un siltumnīcu būvniecībai tiek izmantots bezkrāsains caurspīdīgs materiāls ar gaismas caurlaidību 84-92%. Caurspīdīga un matēta krāsa, kas piemērota komerciālo un administratīvo ēku dekoratīvajam stiklojumam.

Izmēri un īpašības

Dažādiem polikarbonāta plastmasas veidiem ir dažādas ekspluatācijas un tehniskās īpašības, tostarp triecienizturība, kravnesība, siltumizolācijas īpašības un caurspīdība. Materiālu īpašības arī ir atkarīgas no lapas struktūras un biezuma. Izvēloties polikarbonātu, ir vērts apsvērt šādus parametrus:

  1. Polikarbonāta plastmasas plastmasas platums ir 210 cm, bet monolīts - 2,05 m.
  2. Ražotāji ražo šūnveida polikarbonāta plastmasu 12 metru garumā, kas ir ērti siltumnīcu un siltumnīcu uzstādīšanai. Monolīts polikarbonāts tiek ražots garumā līdz 6 m.
  3. Mobilo polikarbonātu ražo ar 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm biezu loksni, tas ir atkarīgs no šūnu formas un materiāla slāņu skaita. Monolītā polikarbonāta biezums ir 6 mm, 8 mm, 10 mm vai 16 mm.
  4. Monolīts polikarbonāts sver vairāk par mobilo analogo, 1 kvadrātmetrs šāda pārklājuma ir 4,8 kg, tomēr tas joprojām ir 2 reizes mazāks par tā paša apgabala stikla svaru. Korpuss polikarbonāts sver 0,8 kg / m2.
  5. Abu materiālu siltuma pretestība ir 145 grādi, neskatoties uz to, tā pieder pie pašsajūšanas klases.
  6. Monolītā polikarbonāta triecienizturība ir lielāka par 400 J, kas ir desmit reizes vairāk triecienizturīga stikla. Polikarbonāta loksnei triecienizturība pārsniedz 27 džoulus.

Pievērsiet uzmanību! Mobilajam un monolītam polikarbonātam ir dažādi gaismas caurlaidības koeficienti. Gaismas caurlaidības monolītā polikarbonāta plastmasas koeficients ir 91%, salīdzinājumam skaitlis stiklam ir 87-89%. Šūnu polikarbonātam ir caurspīdība 80-88%.

Ieguvumi

Polikarbonāta plastmasas ekspluatācijas un tehniskie parametri ļauj izmantot šo materiālu daudzās būvniecības jomās. Nelielais svars, triecienizturība un polikarbonāta caurspīdīgums un zemas ražošanas izmaksas deva iespēju konkurēt ar silikāta stiklu. Neapstrīdamas šī materiāla priekšrocības:

  • Viegls Monolītā plastmasa ir 2 reizes vieglāka nekā stikla, un šūnveidīgs ir 6, kas ļauj veidot vieglās konstrukcijas, kuras nav svērtas ar nevajadzīgiem atbalsta elementiem.
  • Stiprums Augstas nestspējas īpašības nodrošina polikarbonāta izturību pret intensīvu sniega, vēja vai svara slodzi.
  • Pārredzamība. Monolītās materiāla veids pārraida vēl vieglāku nekā silikāta stikls, un šūnu polikarbonāta plastmasa pārraida līdz pat 88% no redzamā spektra.
  • Izolācijas kvalitāte. Polikarbonāts, īpaši šūnu, ir lielisks skaņas un trokšņa izolācijas materiāls.
  • Drošība Polikarbonāta sadalīšana nerada asus fragmentus, kas izraisa ievainojumus.

Lūdzu, ņemiet vērā! Visiem šī materiāla veidiem nav vajadzīga nopietna kopšana, tos mazgā ar ūdeni, pievienojot ziepes vai trauku mazgāšanas līdzekļus. Nekādā gadījumā amonjaku nedrīkst izmantot tīrīšanai, kas iznīcina tā struktūru.

Polikarbonāts - kāds ir šis materiāls un kur tas tiek izmantots

Polikarbonāts būvniecībā ir lieliska stikla alternatīva. Tā ir pārāk liela gaismas caurlaidība 90% pārredzamības dēļ, un tā ir arī ļoti viegla. Turklāt polikarbonāts ir vairākos simtos reizes stiprāks par stiklu - āmurs un lodes to nebaidās. Siltumnīcu būvēs tā ir labākie dārznieki, tad krusa vai viesuļvētra to nevar sabojāt.

Saturs

Papildus siltumnīcu uzstādīšanai polikarbonāta materiāls tiek izmantots vitrīnu, stendu, ēku stiklojuma, balkonu un lodžiju, biroja starpsienu ierīkošanā kā žogi spēļu laukumos vai baseinos un citās caurspīdīgās konstrukcijās. Šis materiāls ir estētisks un patīkams, tādēļ tas tiek izmantots arī kā dekors.

Uzziniet vairāk par polikarbonāta īpašībām un priekšrocībām.

Polikarbonāts ir caurspīdīga polimēra plastmasa, kas tiek uzglabāta granulu formā līdz apstrādes brīdim. Šīs vielas sastāvā ietilpst: dihidrogēnfenols, ūdens, ogļskābe, šķīdinātāji un krāsvielas. Augstās temperatūrās tas nezaudē savas īpašības, ir spējīgs pašaizsargāties un tāpēc ir videi draudzīgs.

Svarīgi: neatveriet oriģinālu iesaiņojumu, līdz polikarbonāta loksnes netiek izmantotas, lai nesasniegtu kondensātu, kā arī jūs nevarat noņemt aizsargplēvi - var nokļūt putekļi vai kukaiņi, tas negatīvi ietekmēs lapas izskatu.

Tiek ražoti divu veidu polikarbonāti - šūnveida un monolīti. Pēc kvalitātes tie ir vienādi. Vienīgā atšķirība ir tā, ka šūnu polikarbonāta struktūra ir šūnveida (iekšpusē tā ir doba, starp šūnām ir tikai starpsienas), un monolīts ir ciets bez tukšām šūnām iekšpusē.

Specifikācijas:

Kā jau minēts, šis materiāls ir visvairāk mīlēts, uzstādot siltumnīcas - tai ir lieliska siltumizolācija.

Tas ir liesmas slāpējošs un netoksisks, ir pašaizdegšanās īpašības.

Nereālistiska triecienizturība - tiek izmantota stumbra konstrukcijā pret vandālismu.

Izturīgs pret temperatūras izmaiņām. Neaizsargāti sarežģītos laika apstākļos.

Svarīgi: lai gan materiāls nezaudē savas īpašības, pakļaujoties augstām temperatūrām, tas var palielināties līdz pat 4 mm - tas jāņem vērā uzstādīšanas un uzglabāšanas laikā.

Sakarā ar to, ka materiāls ir ļoti elastīgs, no tā ir ērti izgatavot arkas un citas konstrukcijas, kam jāpiešķir oriģinālā ģeometriskā forma. Šim nolūkam biežāk tiek izmantota šūnu lapa.

Nenodod ultravioletās gaismas. Pats materiāls tiek iznīcināts, pakļaujoties UV, bet ražotāji ir ņēmuši vērā šo niansi un pievieno tam īpašu aizsargvielu.

Lai nebūtu šaubu par to, kāda veida polikarbonātu izvēlēties - šūnu vai monolītu, atcerieties, ka vienīgā atšķirība ir tāda, ka mobilajam telefonam ir mazāk svara nekā monolīta, kā arī šūnu izolācijai ir nedaudz lielāka izolācija, pateicoties šūnu tukšumiem.

Pašam polikarbonātam ir ļoti viegls materiāls, ar to varat strādāt, neizmantojot īpašu enerģētiku. Vēl viena svarīga priekšrocība ir materiāla drošība gan uzstādīšanas, gan ikdienas dzīvē. Ja stikls tiek nejauši nokrītts, tas pārtrauks un var sāpināt kādu - ar polikarbonātu šādi gadījumi tiek izslēgti pavisam.

Polikarbonāta siltumnīcu uzstādīšanas apraksts

Izveidot siltumnīcu ar savām rokām no polikarbonāta ir daudz vieglāk nekā no stikla. Turklāt materiāla plastika ļauj mums piešķirt siltumnīcai daudz interesantu formu.

Polikarbonāts nav trausls, atšķirībā no stikla.

Viegli griezt ar metāla šķērēm (var būt zāģis vai nazis).

Elastīgums - jūs varat padarīt jumtu kā arku. Tas palīdzēs izvairīties no locītavām, kuras nevar teikt par stikla siltumnīcu uzstādīšanu.

Svarīgi: neskatoties uz to, ka polikarbonāts ir diezgan elastīgs, tas ir nepieciešams ievērot. Nepārsniedziet līmes rādiusu, kas norādīts uz iepakojuma, tas novedīs pie īpašā pārklājuma pārkāpuma no ultravioletā starojuma.

Siltumnīcas pamats un ietvars

Pirmā lieta izlej pamatu siltumnīcas. Ja siltumnīca atrodas uz mīksta zemes, jums vajadzētu izveidot dūšīgs, un pēc tam ielej betona pamatu. Jūs varat izmantot ķieģeļu vai akmens. Šāds fonds ilgs daudzus gadus.

Siltumnīcas sistēma var būt koka, profilēta vai metāla. Labāk ir izmantot metālu, jo profilētais nav ļoti izturīgs un var sasvērties zem spiediena, un koksnei jābūt krāsotai - tā saraujas. Ideāls risinājums būtu metāla stūra vai kvadrātveida pastiprinājums.

Apmetuma siltumnīcas rāmja polikarbonāta loksnes

Pirmā lieta, kas jums jāizpludina no rūpnīcas plēves no loksnēm. Tas ir labāk to izdarīt pirms apgriešanas, tad tas būs ļoti neērti, un jums būs jāmirst.

Loks ir pievienots rāmja ārējai pusei, pārklātas, izmantojot termopeses un skrūves.

Pārliecinieties, vai puse ar UV aizsardzību ir ārpusē.

Ir iespējams saliekt šūnu polikarbonātu tikai ribu stiegrojuma virzienā.

Aizsargierīces nav jāpievelk - loksnei jābūt stingri nostiprinātai, bet tai jābūt spējīgai kustēties tā, lai tā būtu spilgta, ja to sasilda.

Nav nekas grūts pats siltumnīcas uzstādīšana. Jūs varat, protams, iegādāties jau gatavo rāmi, apvilkti ar polikarbonātu, kas pēc tam tiek uzstādīts tikai uz pamatnes, bet tas maksās mazliet vairāk. Turklāt jūs nevarat uzminēt lielumu, kas varētu radīt nevajadzīgus izdevumus, lai gan jūs izlemjat - abām opcijām ir plusus un mīnusi. Pirmajā variantā jūs pavadāt laiku un enerģiju, bet ietaupīt naudu, otrajā - pretēji.

Polikarbonāta izturība

Ja polikarbonātu pareizi uzraudzīs un uzstādīšanas laikā tiek veikti visi piesardzības pasākumi, tas var ilgt vairākus desmit gadus ilgāk, nekā norādīts ražotājfirmā.

Polikarbonāta kopšana

Par siltumnīcas piemēru, pēc pavasara ierašanās, polikarbonātu jātīra no netīrumiem, kas uzkrājas ziemā. Pateicoties netīrumiem, materiāls zaudē savu caurspīdīgumu, un no tā tas uzkarst vairāk, kas noved pie lapas deformācijas. Saglabājiet struktūru tīru.

Polikarbonātu ir viegli tīrāmi. Lai to izdarītu, jūs varat izmantot jebkuru trauku mazgāšanas līdzekli, ja jums nav īpaša un kokvilnas auduma.

Svarīgi: mazgāšanas līdzeklis nedrīkst saturēt amonjaku, tas iznīcina materiālu, un eļļainiem traipiem izmantojiet etilspirtu! Neuzvelciet to ar otu vai skrāpi, tikai kokvilnas audumu! Pretējā gadījumā bojājiet pārklājumu, kas aizsargā pret UV starojumu.

Noslēgumā, daži vārdi par polikarbonāta krāsām

Polikarbonātam ir bagātīgs krāsu diapazons, it īpaši šūnveidīgs. Krāsa nav tik daudz dažādu krāsu, jo to izmanto retāk nekā šūnu, taču joprojām ir izvēle.

Krāsainā polikarbonāta galvenais mērķis ir radīt skaistumu un oriģinalitāti ēkas izskanē. Bet daži eksperti apgalvo, ka siltumnīcefekta krāsas būvei ir ne tikai svarīga nozīme estētiskajā izteiksmē. Tiek uzskatīts, ka zaļā krāsa nav piemērota siltumnīcām, jo ​​tā kavē augu augšanu, gluži pretēji - sarkanā vai oranžā krāsā. Jebkurā gadījumā, ja jūs nolemjat izmantot šo materiālu būvniecībā, tad jums būs kur parādīt iztēli.

Polikarbonāta kopšana

Par siltumnīcas piemēru, pēc pavasara ierašanās, polikarbonātu jātīra no netīrumiem, kas uzkrājas ziemā. Pateicoties netīrumiem, materiāls zaudē savu caurspīdīgumu, un no tā tas uzkarst vairāk, kas noved pie lapas deformācijas. Saglabājiet struktūru tīru.

Polikarbonātu ir viegli tīrāmi. Lai to izdarītu, jūs varat izmantot jebkuru trauku mazgāšanas līdzekli, ja jums nav īpaša un kokvilnas auduma.

ü Svarīgi: mazgāšanas līdzeklis nedrīkst saturēt amonjaku, tas iznīcina materiālu un eļļainiem traipiem izmanto etilspirtu! Neuzvelciet to ar otu vai skrāpi, tikai kokvilnas audumu! Pretējā gadījumā bojājiet pārklājumu, kas aizsargā pret UV starojumu.

Noslēgumā, daži vārdi par polikarbonāta krāsām

Polikarbonātam ir bagātīgs krāsu diapazons, it īpaši šūnveidīgs. Krāsa nav tik daudz dažādu krāsu, jo to izmanto retāk nekā šūnu, taču joprojām ir izvēle.

Normāls 0 viltus viltus viltus RU X-NONE X-NONE