Monolītā polikarbonāta īpašības un īpašības

Standarta monolītā polikarbonāta 3050 (mm) garums, 2050 (mm) plats, 5 (mm) biezs sver 37,5 (kg).

Standarta monolītā polikarbonāta svars:

Atsevišķa biezuma loksnes kvadrātmetru svars:

  • 4 (mm) - 4,8 (kg), 5 (mm) - 6 (kg), 6 (mm) - 7,2 (kg), 8 (mm) - 9,6 (kg), 10 (mm) - 12 (kg) 12 (mm) - 14,4 (kg), 15 (mm) - 18 (kg).

Standarta loksnes svars 2050x3050 (mm) ar dažādu biezumu:

  • 4 (mm) - 30 (kg), 5 (mm) - 37,5 (kg), 6 (mm) - 45 (kg), 8 (mm) - 60 (kg), 10 (mm) - 75 (kg) 12 (mm) - 90 (kg), 15 (mm) - 112,5 (kg).

Monolītā polikarbonāta parametrus un raksturlielumus nosaka tehniskie nosacījumi GOST 10667-90.

Svarīgi: datus apkopo vidēji, katrs zīmols var ražot polikarbonātu ar individuālu svaru.

Monolīts polikarbonāts: tehniskie parametri un pielietojums

Polikarbonāts, īpašs polimērs, nešķīstoša, caurspīdīga, karstumizturīga viela, sarežģīta ķīmiska procesa rezultāts. Kā izejvielu, polimēru granulu veidā, to izmanto monolīta loksnes polikarbonāta ražošanai, kas ir alternatīva silikāta stiklam.

Attīrīts no dažādiem piemaisījumiem, izkusušajam maisījumam pievieno granulas izkausētus un īpašas piedevas, tādējādi iegūstot produktu unikālas īpašības. Ekstrūzijas un presēšanas procesā maisījums pārvēršas par vēlamās biezuma un gluduma loksni - monolīts polikarbonāts.

No ārpuses polimēra struktūra ir līdzīga stiklam, bet mehānisko īpašību un elastības ziņā tas ievērojami pārsniedz to. Iekārtai izveidotā monolītā polikarbonāta lenta sagriež standarta izmēra loksnēs, iepako un nosūta patērētājam. Loks ir izgatavots no biezuma 2 līdz 12 mm, platums 2050 mm un galvenais garums 3050 mm (garums līdz 12 metriem ir iespējams).

Monolīts polikarbonāts 8 mm tiek izmantots kā jumta segums saulessargiem, kartera nojumes, 4 mm biezas plāksnes, lai segtu siltumnīcas un siltumnīcas. Arī polimērs tiek ražots dažādās krāsās, ražošanas procesā pievienojot krāsvielu.

Daudzās nozarēs monolīts polikarbonāts ir kļuvis par neaizstājamu materiālu, un būvniecības nozarē tas veiksmīgi konkurē ar stiklu. Bet, izvēloties veidņu polikarbonātu, ir nepieciešams iepazīties ar tā tehniskajiem parametriem, lai neizvēlētu zemas kvalitātes produktus, negodīgus ražotājus un pārdevējus.

Monolīts polikarbonāts tiek ražots loksnes veidā (caurspīdīgs un krāsains), vilnis (plastmasas šīferis) un teksturēti materiāli.

Monolītā polimēra fizikālo īpašību unikalitāte

Saskaņā ar pārredzamību (līdz 96%) no loksnes, bezkrāsains monolīts polimērs ir nedaudz zemāks par stiklu un rūpīga polikarbonāta tīrīšana no piemaisījumiem ražošanas procesā ir tā tiešais konkurents. Krāsu monolīts polikarbonāts izstaro gaismu 40 - 45%. Šis materiāls tiek izmantots verandās un dažādās nojumēs.

Lietišķā polikarbonāta īpašības un īpašības

Monolītā polikarbonāta siltumvadītspēja ir mazāka nekā stikla siltuma vadītspēja, un, to lietojot telpu stiklojumā, siltuma zudumi tiek samazināti par 20%.

Formēta polikarbonāta īpatsvars ir divas reizes mazāks par stikla daudzumu, kas vienkāršo konstrukciju un ļauj uzstādīt produktus ar zemākām izmaksām.

Lai saglabātu polimēru no iznīcināšanas, kad tiešā saules gaismā nokļūst uz loksnes, paneļu veidošanas stadijā tiek izmantots ultravioletā starojuma aizsargkārtas koekstrūzijas slānis. Tas ļauj pilnībā novērst saules starojuma negatīvo ietekmi uz produktu darbības laikā.

Triecienizturība ir izolēta polikarbonāta īpašā īpašība. Sakarā ar polimēra augsto viskozitāti šis stiprības indekss ir 200 reizes lielāks nekā stikla un 10 reizes vairāk ar organisko stiklu. Šī monolītā polikarbonāta īpašība ļāva izmantot polimēru kā pret vandālismu.

Vissvarīgākais moldētā polikarbonāta īpašums ir tā izturība pret uguni. Materiāls attiecas uz liesmas slāpētāju un apdegumus tikai ļoti spēcīga uguns avota klātbūtnē, tas kūst. Kad uguns izzūd, rodas pašsaplūšanas process, polikarbonāta kausēšanas plēve veido zirnekļveida masu un uguns izplatīšanās neļauj.

Polimērs ir izturīgs pret atmosfēras iedarbību, var izturēt temperatūras starpību no -50 līdz + 120 ° C, vienlaikus saglabājot tās īpašības, un jumta variantā tas nav bojāts ar spēcīgu krusu. Monolītā polikarbonāta loksne ir viskoza struktūra un labi absorbē troksni, aizkavējoties no 25 līdz 36 decibeliem, atkarībā no lapas biezuma.

Materiāla izturība pret daudzām ķīmiskajām vielām ļauj izmantot mazgāšanas līdzekļus, izmantojot izstrādājumus, kas izgatavoti no veidota polikarbonāta. Bet vislabākais polimēra mazgāšanas līdzeklis ir ūdens ar atšķaidītu, vienkāršu, ziepju.

Stikla polikarbonāta svarīga īpašība ir tā augstā nesošā jauda, ​​atkarībā no materiāla izturības. Izvēloties polimēru kā jumtu, jumta līstīšana zem tā ir viegla, ņemot vērā lapas biezumu un sniega slodzi ziemā, atbilstoši reģionam.

Starp svarīgajām pozitīvajām īpašībām formēts polikarbonāts ir tā elastība. Šis plastmasas īpašums ļauj dizaineriem un arhitektiem iemūžināt neparastu ēku un konstrukciju stiklojuma veidus. Neatkarīgi no monolītā polikarbonāta biezuma nebija, ja tās īpašības saliekot nemainās, ieskaitot stiprības īpašības. Bet jums jāatbilst lapas normatīvo saliekuma rādiusam, lai nesabojātu aizsardzības slāni pret UV starojumu.

Loksnes polikarbonāta travmobezopasen, un, ja ir tā iznīcināšana, ar ļoti mehāniskai iedarbībai, tas nav izbārstīt fragmentos, piemēram, stiklu, bet tikai kreka, paliekot struktūrā.

Saskaņā ar mitruma pretestības polimēra neatpaliek no stikla, tas nav higroskopiski un tiek izmantots ēku ar augstu mitruma - baseiniem, siltumnīcās.

Polimēra lietošanas videi draudzīgā viela raksturo ķīmisko inerciālo iedarbību, neizlaiž kaitīgas un bīstamas vielas vidē. Mīkstais polikarbonāts tiek izmantots dzīvojamās ēkās, birojos un farmācijas objektos.

Monolītā polikarbonāta izmantošana

Cast polimēru izmanto daudzās nozarēs, un pastāvīgi strādā, lai uzlabotu materiāla kvalitāti, paplašina tās darbības jomu. Termoplasts ar augstu optisko skaidrību un UV aizsardzību, tiek izmantota aviācijas un automobiļu rūpniecības nozari, jo vējstikla stikla kabīnē, lukturu stikli un stiklojumu automašīnām. Šajā foto, stiklotas monolītu polikarbonātu, automašīnu modeli FIAT.

Sakarā ar tās elastību un augstu izturības lieti polikarbonāta izmantots stiklojums struktūras dažādu nestandarta formas: izliekts elementiem ēku, jumta logi uz jumtiem, fasādēm, nojumēm virs ieejas, kā jumta jumta dārziem baseini un lapenes, sargā kāpņu telpas, sporta iespējas hokejs, basketbola skate, uc

Par termoplastisko paneļu izmantošana lauksaimniecības nozarē, lai aizstātu tradicionālos materiālus - stiklu un plēvi. Pārredzamība, izturība, elastība, vieglums un ilgs mūžs ļaut izmantot cietā polikarbonāta dažādu izmēru siltumnīcās.

Pastiprinātās polikarbonāta ar teksturētu virsmu uzstādīts biroja starpsienas, tie tiek izmantoti žoga sadaļās, jūs varat izvēlēties produkta vēlamo krāsu un faktūru.

Uzstādot konstrukcijas, izmantojot polikarbonātu, tiek izmantoti alumīnija vai karbonāta profili. Vissarežģītākajās konstrukcijās atbalsta rāmis ir izgatavots no tērauda profiliem, kas ir alumīnija rāmja pamats. Polimēru loksnes montāža, ko ražo, izmantojot nostiprināšanas sloksnes ar blīvēm. Šī stiprinājuma metode novērš urbšanu uz polimēru loksnēm, un tai nav nepieciešams hermētiķis, lai aizsargātu caurumu no mitruma iespiešanās. Monolītā polikarbonāta griešana vajadzīgā izmēra loksnēs tiek veikta ar diskveida zāģi, kura diska grieze ir vismaz 4000 minūtē. Lai grieztu, jums ir jāizmanto zāģa asmeņi ar nelielu zobu bez laulības šķiršanas

Apkopojot informāciju, kas norādīta rakstā, mēs atzīmējam, ka monolīts polikarbonāts ir neierobežotu iespēju materiāls. Tā izmantošana ļāva daudzās cilvēka darbības jomās mainīt tehnoloģiskos procesus, samazināt ražošanas izmaksas, uzlabot produktu kvalitāti, palielināt produktu dzīves ciklu.

Vispārējā tehniskā informācija

Polikarbonāta loksnes tehniskie raksturojumi un īpašības (materiāli ir balstīti uz datiem uz loksnēm, bet to var izmantot jebkura zīmola polikarbonātam). Polikarbonāta loksnes ir paredzētas izmantošanai celtniecībā kā gaismu pārnēsājošos elementus no sienas, jumtiem, apdares materiāliem un citām ēku un konstrukciju slēgtām konstrukcijām dažādiem mērķiem.

Indikatora noteikšanas metode (NTD)

Stiepes izturība, ne mazāka, MPa

Stiepes elastības modulis, MPa

Relatīvais pagarinājums pie pārtraukuma,%

Lineāro izmēru izmaiņas pēc siltuma iedarbības,%

Šarpijas triecienizturība, kJ / m2

Maksimālā lieces izturība, MPa

Izlieces apjoms ar maksimālo lieces spēku, mm

Difusijas atstarošanas koeficients,%

Izturība pret 3% šķīdumu nedaudz agresīvu iedarbību (stiepes izturības izmaiņas),%

Mīkstināšanas temperatūra Vic, 0С

Triecienizturība negatīva temperatūrā

Nav paraugu ārējās virsmas bojājuma.

Nav paraugu ārējās virsmas bojājuma.

* Gaisa skaņas izolācijas indekss, dB

* Termiskā pretestība, m2 0С / W

* Siltuma caurlaidības pretestība, m2 0С / W

Materiāla blīvums, g / cm3

Flexural modulis, MPa

Rockwell cietība

Izodas triecienizturība, iegriezumi, kJ / m2

Maksimālā darba temperatūra, ° C

Lineārās termiskās izplešanās koeficients, m / m оС

Mīkstināšanas temperatūra Vic, ° C

Stabilitātes temperatūra zem slodzes, ° C (0,46 MPa)

Stabilitātes temperatūra zem slodzes, ° C (1,8 MPa)

Uzliesmojamība (DIN 4102)


nt - nav pārbaudīts

* Rezultāti ir vidējās vērtības atkarībā no lapas biezuma, tā struktūras un krāsas.

PC ķīmiskā pretestība

Amonjaks (vājš)

Ūdeņraža peroksīds, 30%

Kālija permanganāts, 10%

50% sērskābe

Sālsskābe, koncentrēta

Sālsskābe, 20%

Fluorūdeņradis 25%

Ūdeņraža hlorīds 20%

Orientējošā formula, lai aprēķinātu polikarbonāta minimālo izlices rādiusu:

Polikarbonāta lineārās termiskās izplešanās koeficients ir 6,5 / 7,2 × 10-5 1 / K, t.i. kamēr temperatūra mainās par 1 ° C, katrs plāksnes lineārais skaitlis samazinās vai palielinās visos virzienos par 0,065 mm 0,072 mm. Tajā pašā laikā bronzas, zilā un tirkīza plākšņu lineārās termiskās izplešanās koeficients ir divreiz augstāks nekā caurspīdīgo un opalu loksnes.
Siltuma izplešanās minimālais pielaide (gan lapas garumā, gan platumā) ir balstīta uz temperatūras starpību gada laikā.
Aprēķina piemērs: montāžas laikā loksne stingrā konstrukcijā ar 1 m garumu (izmantojot alumīnija sistēmu AlImper) un gada temperatūras starpība 70 ° C (no -25 ° C līdz + 45 ° C) starpība starp loksni un struktūru ir 4,55 mm 55 mm).

Polikarbonāta monolīts GOST


GOST R 56712-2015

DAUDZFAKTORI POLIKARBONĀTU PANELI

Skapju daudzslāņu polikarbonāts. Specifikācijas

Ievades datums 2016-05-01

1, ko izstrādājusi akciju sabiedrības "Industriālo ēku un būvju centrālais dizains" eksperimentālais un pētniecības institūts (AS "TsNIIPromzdany"), piedaloties UAB "KARBOGLASS", Poligal Vostok LLC, SafPlast LLC, KRONOS-TRADE LLC

2 IEVADS Tehniskā standartizācijas komiteja TC 465 "Būvniecība"

4 Šis standarts ir izstrādāts, ņemot vērā Vācijas nacionālā standarta un Eiropas standarta galvenos noteikumus:

EH 16153: 2013 "Plakanie daudzslāņu polikarbonāta (PC) plākšņu plakani ar iekšējām un ārējām iekšējām spurām, jumtiem, sienām un griestiem, prasības un testēšanas metodes" (EN 16153: 2013 "Plakanie daudzslāņu polikarbonāta (PC) iekšējās un ārējās metodes - prasības un testēšanas metodes ", NEQ)

5 IESPIESTS PIRMAIS LAIKS

1 Darbības joma

1 Darbības joma


Šis standarts attiecas uz plakanajiem daudzslāņu polikarbonāta paneļiem, kas ir caurspīdīgi (turpmāk - plātnes un PSP) bezkrāsaini (bezkrāsaini) un nokrāsoti ar UV aizsardzību un bez aizsardzības, ko iegūst, ekstrūzijas (coextrusion) no izejvielām, kas satur vismaz 80 % polikarbonāts. Plāni ir paredzēti izmantošanai civilajā un rūpnieciskajā būvniecībā (caurspīdīgas ēku un būvju konstrukcijas, ieskaitot pretgaisa gaismas un logus, kas ietver siltumnīcas, siltumnīcas, markīzes, nojumes, starpsienas, skaņas vairogus uc). Ārējās slēgtās konstrukcijās izmanto tikai paneļus ar UV aizsardzību.

2 Normatīvās atsauces


Šis standarts izmanto normatīvas atsauces uz šādiem standartiem:

3 Noteikumi un definīcijas


Šajā standartā tiek lietoti šādi termini ar atbilstošām definīcijām:

3.1 ārējā virsmas slānis: ārējais horizontālais slānis ir pārklāts ar UV starojuma aizsargpārklājumu tā ārējā virsmā. Aizsargājoša pārklājuma klātbūtne vai tās neesamība abās panelī abās pusēs ir gan sejas, gan ārējie slāņi.

3.2 Ārējais bez sejas slānis: Ārējais horizontālais slānis bez UV starojuma aizsargpārklājuma.

3.3. Iekšējais slānis: horizontālais iekšējais slānis, kas veido papildu kanālu sēriju, kas atrodas gar paneļa.

3.4 paneli iznīcināšana: paneļa iznīcināšanas process ekspluatācijas faktoru ietekmē (ultravioleto starojumu, agresīvo vidi utt.), Ko raksturo materiālu atdalīšana, izskata pasliktināšanās, kā arī optisko un mehānisko īpašību samazināšanās.

3.5 paneļa garums: paneļa izmērs pa ekstrūzijas virzienu un kanālu atrašanās vieta.

3.6 paneļu izturība: paneļu raksturlielums (parametrs), kas nosaka to spēju saglabāt ekspluatācijas īpašības noteiktā laika periodā, kas apstiprināts ar laboratorijas testu rezultātiem un izteikts tradicionālajos ekspluatācijas gados (ekspluatācijas laiks).

3.7 kanāls: paneļa dobums, ko veido tā horizontālie slāņi un vertikālās vai slīpo stiegrojuma ribas. Kanālu malas ir paralēli paneļai.

Gaismas virziena caurlaidība: gaismas plūsmas vērtības attiecība, kas parasti tiek pārsūtīta caur paraugu, līdz gaismas plūsmas vērtībai, kas parasti notiek uz parauga.

3.9. Šūnu paneļa siltuma pārneses koeficients: vērtība, kas ir skaitliski vienāda ar siltuma plūsmas virsmas blīvumu, kas šķērso paneļu struktūru, ar vienas grādu iekšējās un ārējās gaisa temperatūras starpību.

3.10. Taisnības novirze: gareniskās ass vai paneļa malas novirze no taisnas līnijas.

3.11 polikarbonāta daudzslāņu panelis: polikarbonāta gaismu pārnēsājošs produkts, kas iegūts ekstrūzijas rezultātā un sastāv no divām vai vairākām paralēlām plāksnēm (slāņiem) un starp tiem starp tiltiem (stiffeners), veidojot kanālus ar paralēlām malām.

3.12. Bojājums, defekti: izlietnes, izliekumi, plaisas, apdraudējumi un skrāpējumi uz jebkura virsmas, kā arī nelīdzenums paneļa šķērsgriezuma laukumā.

3.13 stingrināšanas ribas: vertikālas vai slīpi iekšējās sienas, veidojot horizontālus slāņus vai bez tiem, gareniskos kanālus.

3.14. Siltuma pārneses pretestība: paneļa siltuma caurlaidības koeficienta apgrieztā vērtība.

3.15. UV izturība: polikarbonāta paneļa spēja saglabāt savas pamata veiktspējas īpašības UV starojuma ietekmē garantijas darbības laikā.

3.16. Koekstrūzijas slānis: slānis, ko uz paneļa slāņu vai malu virsmas pārklāj coextrusion.

3.17. Coextrusion: metode polikarbonāta plākšņu izgatavošanai ar UV aizsargājošu slāni vai krāsainu polikarbonāta slāni paneļa slāņu vai malu virsmā. Koeksksturēšanas procesa laikā tiek izveidota paneļa slāņu vai malu divslāņu struktūra.

3.18. Siltuma plūsma: siltuma daudzums, kas iziet cauri paneļa struktūrai laika vienībā.

3.19. Paneļa biezums: paneļa šķērsgriezuma izmērs virzienā, kas ir perpendikulārs paneļa platumam un garumam.

3.20 izmēru stabilitāte: paneļu īpašums, lai saglabātu formu ekspluatācijas un citu slodžu ietekmē.

3.21 paneļa platums: lielākais paneļa izmērs pa ekstrūzijas virzienu un kanāla stāvokli.

3.22. Ekstrūzija: metode daudzkanālu polikarbonāta plākšņu izgatavošanai ar nepieciešamo garumu, ekstrudējot polimēru izkliedēšanu caur vēlamā profila formēšanas galvu (die).

4 klasifikācija un leģenda

4.1. Daudzslāņu polikarbonāta paneļi (turpmāk - paneļi) ir telpiskās struktūras, kurās divi vai vairāki garie plakani slāņi ir savienoti ar stingrām ribām, kas atrodas gar paneļa garumu un veido gareniskos gaisa dobumu kanālus (sk. A un B pielikumu).


1 - ārējā sejas slānis; 2 - ārējais bez sejas slānis; 3 - iekšējais horizontālais slānis; 4 - vertikālie stingrēji; 5 - slīpas cietības ribas; 6 kanāli;


Paneļi jāprojektē saskaņā ar šī standarta prasībām projektam un tehnoloģiskajai dokumentācijai, kas apstiprināta noteiktajā veidā. Dažādu veidu paneļu piemēri sniegti A papildinājumā.

4.2. Plākšņu simbols sastāv no nosaukuma, UV aizsardzības veida, biezuma milimetros, slāņu skaita un struktūras veida, krāsu vai klātbūtnes trūkuma ar norādi, šā standarta apzīmējuma, kas norādīts ar defisi.

1 daudzslāņu polikarbonāta panelis ar aizsargājošu UV slāni, kas uzklāts vienā pusē, 20 mm biezs, četrkārtains, taisnstūrveida, bezkrāsains:

2 daudzslāņu polikarbonāta panelis, bez UV slāņa, 32 mm biezs, trīsslāņu, krosa formas struktūra, krāsota (masā vai ar koekskstrūzijas slāni), zaļa:

3 daudzslāņu polikarbonāta panelis, ar aizsargājošu UV slāni, kas piemērots 2 malām, 25 mm bieza, piecu kārtu, taisnstūrveida, bezkrāsains:

5 Tehniskās prasības

5.1 Pieļaujamās paneļu novirzes no nomināliem izmēriem, kā arī prasības aizsargplēves biezumam no UV starojuma un virsmas blīvuma ir norādītas 1. tabulā. Pēc vienošanās ar pasūtītāju ir iespējams piegādāt dažāda biezuma paneļus.

Vērtības, mm

1 paneļa biezums

2 Biezuma pielaide

3 Ražotāja deklarētā platuma pielaide

4 Ražotāja deklarētā garuma pielaide

5 diagonāļu garuma atšķirība

5 mm uz 1 m platumu, bet ne vairāk kā 15,0 mm

6 novirze no plakanuma (dzenskrūve)

± 0,5% no parauga platuma

7 Novirze no sānu vertikālo malu taisnības paneļa plaknē.

0,7% no paneļa garuma, bet ne vairāk kā 10 mm. Stingrētāju deformācija ir pieļaujama attālumā, kas vienāds ar ne vairāk kā paneļa biezumu no velmētās malas, kas atrodas gar stīvinātājiem.

8 UV slāņa biezums nav mazāks par mikronu

5.2. Plākšņu izskaitei jāatbilst prasībām, kas norādītas 2. tabulā.

5.3. Plātņu tehniskajiem parametriem jāatbilst 3. tabulā noteiktajām prasībām. Polikarbonāta tehniskie parametri ir norādīti D pielikumā.

Izskats parametru nosaukums

1 virsmas raksturs

Paneļa ārējai virsmai abās pusēs jābūt plakanai un gludai.

2 ārvalstu ieslēgumi

3 Stripes garenvirzienā

4 Stripes šķērsvirzienā

5 raksturu malām

Rievas gar stiffeners ir velmēto. Bojājumi ir atļauti ar platību ne vairāk kā 2x10 mm katrā paneļa pusē, kopumā ne vairāk kā trīs fragmenti uz 6.0 m paneļa. Lapu malu biezums ir pieļaujams pielaides biezumā.

Smalki skrāpējumi ir atļauti.

10 iežu un virsmas nelīdzenumi

12 Exfoliating sejas slāņi

13 virsmas raustīšanās

14 vienveida krāsošana

Tenta loksnes krāsai jābūt vienmērīgai visā lapas loksnē. Nav mainīts ēnojums, neizmantoti apgabali. Krāsoto paneļu platību gaismas caurlaidības atšķirība nedrīkst pārsniegt 10%.

15 krāsu saskaņošana

Plākšņu krāsai jāatbilst noteiktajam standartam apstiprinātajam standartam.

* Nosaka kvalifikācijas laikā (ja ražo jaunu krāsainu paneļu izlaišanu) un sertifikācijas testus.

Indikatora vērtība, kad paneļa šķērsgriezumā esošo slāņu skaits ietilpst vertikālā segmentā

1 Gaismas caurlaidība *, ne mazāk kā

2 Siltuma padeves pretestība ** ar biezumu, mm, ne mazāk

3 Gaisa skaņas izolācijas indikators ** ar biezumu, mm, ne mazāk

4 stiepes izturība

5 Siltuma pretestība 120 ° C temperatūrā 30 minūtes

Nevajadzētu būt pūslīšu, krekinga, delaminācija

6 Lineāro izmēru maiņa pēc siltuma ekspozīcijas 100 ° С

7 Izturība ***, ne mazāk

8 Aizsargplēves saķere ar paneli

9 Ugunsdrošības rādītāji:

Nosaka saskaņā ar produktu ugunsdrošības sertifikātu

Uzliesmošanas grupa (G)

Uzliesmošanas grupa (V)

Grupas dūmu radošās spējas (D)

Liesmu izplatīšanās grupa (RP)

Toksicitātes grupa degšanas laikā (T)

* Indikatori ir doti bezkrāsainiem paneļiem.

6 Drošības un vides prasības

6.1 Drošības prasības PSP ražošanā tiek noteiktas, pamatojoties uz sanitārajiem un higiēnas noteikumiem, elektriskajiem drošības noteikumiem, ugunsdrošības noteikumiem un saskaņā ar izmantoto tehnoloģisko aprīkojumu un ražošanas tehnoloģijām.

6.2 Saskaņā ar higiēnas standartiem [1] polikarbonāts pieder pie 4. bīstamības klases. Plākšņu ražošanā jāatbilst GOST 12.3.030, sanitāro noteikumu [2] un [3] prasībām, ugunsdrošības un eksplozijas drošības noteikumiem saskaņā ar GOST 12.1.004, GOST 12.1.010, GOST 12.1.044 un ugunsdrošības standartiem saskaņā ar SP 12.13130.

6.3 Plākšņu ražošanas laikā polikarbonātam nevajadzētu sadalīties un izdalīt kaitīgas vielas.

6.4. Tabulā ir dota maksimālā pieļaujamā koncentrācija (MPK) rūpniecisko telpu darba zonā un atmosfēras apdzīvotajās vietās saskaņā ar higiēnas standartiem [1, 4, 5] un polikarbonāta aerosola bīstamības klase, kā arī tās iznīcināšanas produkti.

6.5 Polikarbonāta ražošanas un apstrādes mikroklimata parametri tiek pieņemti saskaņā ar GOST 12.1.005 un saskaņā ar sanitārajiem noteikumiem un noteikumiem [6, 7].

6.6. Ražošanas un vides sanitāro parametru kontroli veic saskaņā ar sanitārajiem noteikumiem [8] saskaņā ar ražotāja līgumu ar akreditētu laboratoriju. Grafiki un kontroles programma ir jākoordinē ar CPS.

Kaitīgās vielas nosaukums

Rīcība uz ķermeņa

darba zonas gaisā

atmosfēras gaisā

Polikarbonāta aerosols (putekļi)

Kairina elpceļu gļotādas

Tas kairina elpošanas ceļu, acu un ādas gļotādas, ietekmē centrālo nervu sistēmu, tai ir alerģiska un mutagēna iedarbība.

Kairina elpošanas sistēmu, ādu, acu gļotādu.

Akūta virziena viela, kas darbojas uz centrālo nervu sistēmu, izraisa galvassāpes, reiboni, formas karboksihemoglobīnu

Izraisa gļotādu un elpošanas ceļu iekaisumu.

* Kviterētājs norāda maksimālo vienreizējo vērtību, bet saucējā - vidējā MPK maiņa.

6.7. Darba vietām jābūt aprīkotām ar darba apģērbu, kas atbilst GOST 12.4.011 un GOST 12.4.103 prasībām, respiratori saskaņā ar GOST 12.4.028, kā arī A, BKF vai M pakāpes gāzes maskas saskaņā ar GOST 12.4.121 izmantošanai ārkārtas situācijās. Ir atļauts izmantot individuālās aizsardzības līdzekļus, t.sk. respiratori, gāzmaskas, kombinezoni, drošības apavi, brilles, cimdi utt., tehnisko parametru ziņā neatbilst prasībām, kas izvirzītas iepriekšminētajam aizsardzības aprīkojumam.

6.8. Ražošanas telpas jāaprīko ar vispārēju apmaiņas ventilāciju un vietējo izplūdes ventilāciju, kas nodrošina rūpniecisko telpu darba telpas gaisā pieļaujamo kaitīgo vielu koncentrāciju. Rūpniecisko, noliktavu un palīgtelpu ventilācijas sistēmai jāatbilst GOST 12.4.021 prasībām.

6.9. Ugunsgrēka gadījumā tiek izmantoti ugunsdzēsības līdzekļi - gaisa mehāniskās putas, ķīmiskās putas, ūdens migla, smiltis, pulverveida un gāzes ugunsdzēšamie aparāti, ūdens tvaiki, inertās gāzes, azbesta audums. Nav atļauts izmantot atklātu uguni telpās, kur PSP ražo un uzglabā.

6.10. Vides aizsardzību reglamentē GOST 17.2.3.01, kaitīgo vielu emisijas atmosfērā - GOST 17.2.3.02 un sanitāros noteikumus un normas [9].

6.11 Polikarbonāta atkritumus un to ražošanas materiālus ieteicams nosūtīt otrreizējai pārstrādei. Ja atkritumi netiek sūtīti pārstrādei, tos apglabā saskaņā ar sanitārajiem noteikumiem un noteikumiem [10].

6.12 Polikarbonāta granulas, kas izkaisītas uz grīdas, var izraisīt slīdēšanas risku un statiskās elektrības veidošanos; tie jānoņem atsevišķā traukā.

6.13. Iekraujot un izkraujot, ir jāievēro drošības noteikumi saskaņā ar GOST 12.3.009. Aizliegts pārvietot PSP pār cilvēkiem.

7 pieņemšanas noteikumi

7.1 Paneļu pieņemšana atbilstībai šā standarta prasībām tiek veikta partijās.

7.2 Uz paneļiem attiecas pieņemšanas pārbaude un periodiska pārbaude.

7.3 Ieviešot jaunu paneļu tipu ražošanu, produktu kvalifikācijas pārbaudes tiek veiktas saskaņā ar šo standartu.

Pretenzijas numurs numurs

Testa metodes numurs

1 Forma pielaides un nominālā izmēra maksimālās novirzes

1. tabula, indikatori 1-7

2 UV slāņa biezums

1. tabula 8. attēls

3 Virsmas blīvums

1. tabula, 9. rādītājs

4 Izskats indikatori

2. tabula, indikatori 1-13

5 krāsu koordinātas

2. tabula, 14.-15

6 virziena caurlaidība

3. tabula, 1. rādītājs

7 Siltuma padeves pretestība

3. tabula, 2. rādītājs

8 skaņas izolācijas indikators

3. tabula, 3. rādītājs

9 stiepes izturība

3. tabula, 4. rādītājs

10 Siltuma pretestība 120 ° C temperatūrā 30 minūtes

3. tabula, 5. rādītājs

11 Lineāro izmēru maiņa pēc siltuma ekspozīcijas 100 ° С

3. tabula, 6. rādītājs

3. tabula, 7. rādītājs

13 Aizsargplēves saķere ar paneli

3. tabula, 8. indikators

14 Ugunsdrošības rādītāji

3. tabula, 9. rādītājs


Attaisnotos gadījumos ir atļauts kombinēt produktu kvalifikācijas un sertifikācijas testēšanu.

7.4. Partiju pieņem, ja pirmajā posmā paraugā esošo defektīvo priekšmetu skaits ir mazāks vai vienāds ar pieņemšanas numuru Ac pirmajā kontroles posmā. Daudzi nepieņem, ja defektīvo priekšmetu skaits ir lielāks vai vienāds ar noraidījuma numuru Rc pirmajā kontroles posmā. Ja pirmajā kontroles posmā paraugā esošo defektīvo priekšmetu skaits ir lielāks par pieņemšanas numuru Ac, bet ir mazāks par noraidījuma numuru Rc, pārejiet pie otrā posma kontroles, kam tiek izvēlēts tāda paša skaļuma paraugs kā pirmajā kontroles posmā.

Produkta partijas lielums, gab.

Kopējais parauga izmērs *

Pieņemšanas numurs Ac

Noraidījuma skaits Rc

Līdz 90 ieskaitot

Vairāk nekā 90 līdz 150

Vairāk nekā 150 līdz 280

No 280 līdz 500

Vairāk nekā 500 līdz 1000

Vairāk nekā 1000 līdz 3000

* Vērtības iekavās ir 4 un 6 mm bieza paneļi.


Produktu partiju pieņem, ja kopējais bojāto produktu skaits pirmā un otrā posma paraugos ir mazāks vai vienāds ar pieņemšanas numuru Ac. Daudzi nepieņem, ja kopējais defektīvo priekšmetu skaits pirmā un otrā posma paraugos ir vienāds vai lielāks par noraidījuma numuru Rc otrajam kontroles posmam.

7.5 Ražojumu ražošanas kvalitātes kontroles darbības veikšanas kārtība, kā arī ražotāja tehnoloģiskajā dokumentācijā noteiktais materiālu ražošanā izmantotais ievades kontrole.

7.6 Katrai paneļu partijai jāpievieno kvalitātes sertifikāts (pase), kurā norādīts:

7.7. Katra paneļa augšējā un apakšējā virsma jānosedz ar aizsargājošu polietilēna plēvi atbilstoši GOST 10354 vai citai noteiktajā veidā apstiprinātā tehniskajā dokumentācijā. Filma vienmērīgi jāpielieto visā lapas loksnēs un jāpielāgo. Filmas spontāna pīlinga nav atļauta. Lapu gali ir jāpielīmē ar līmlenti ar lipīgu slāni atbilstoši GOST 20477 vai citai noteiktajā kārtībā apstiprinātā tehniskajā dokumentācijā.

7.8. Aizsargājošai polietilēna plēvei, kas ir uz paneļa priekšējā virsmas, jābūt marķējumam. Marķējumu etiķetes formā var arī uzlīmēt uz līmlentes (līmlenti), kas uzklāta uz paneļa ārējā priekšējā slāņa aizsargājošo polietilēna plēvi.

8 testēšanas metodes

8.1 Panelis biezuma noteikšana

8.1.1. Metodes būtība

8.1.2. Paraugu ņemšana

8.1.3. Vadība (mērījumi)

8.1.4. Testēšana

8.1.5. Pārstrādes rezultāti


kur ir paneļa biezums, mērot saskaņā ar 8.1.4., mm;

8.1.6. Rezultātu novērtēšana

8.2. Garuma un platuma noteikšana, diagonāļu garuma atšķirība

8.2.1. Metodes būtība

8.2.2. Paraugu ņemšana

8.2.3. Vadība (mērījumi)

8.2.4. Testēšana

8.2.5 Pārstrādes rezultāti

8.2.6. Rezultātu novērtēšana

8.3. Paneļu plakanuma novirze

8.3.1. Metodes būtība

8.3.2. Paraugu ņemšana

8.3.3 Mērinstrumenti

8.3.4. Testēšana

8.3.5. Pārstrādes rezultāti

8.3.6 Rezultātu novērtēšana

8.4 UV slāņa biezuma noteikšana

8.4.1. Metodes būtība

8.4.2 Mērinstrumenti un palīgierīces:

8.4.3 Paraugu sagatavošana

8.4.4. Testēšana

8.4.5. Pārstrādes rezultāti

8.4.6 Rezultātu novērtēšana

8.5. Virsmas blīvuma noteikšana

8.5.1. Metodes būtība

8.5.2. Paraugu ņemšana

8.5.3 Mērinstrumenti

8.5.4. Sagatavošanās testēšanai

8.5.5. Testēšana

8.5.6. Pārstrādes rezultāti

8.5.7. Veiktspējas novērtēšana

8.6 Izskats rādītāju novērtēšana

8.6.1. Metodes būtība

8.6.2. Paraugu ņemšana

8.6.3. Kontrole

8.6.4. Testēšana

8.6.5 Rezultātu novērtēšana

8.7. Krāsu koordinātu noteikšana ar spektrālās gaismas caurlaidību

8.8. Gaismas virziena gaismas caurlaidības noteikšana

8.9. Siltuma pārneses pretestības noteikšana

8.10 Skaņas izolācijas indeksa noteikšana gaisā

8.11 Stiepes izturības noteikšana

8.12. Aizsargplēves saķeres noteikšana pie paneļa

8.12.1. Metodes būtība

8.12.2. Paraugu ņemšana

8.12.3. Testēšana

8.12.4. Pārstrādes rezultāti


kur ir tā spēka vidējā vērtība, kas izraisa parauga pārplīšanu, N (kgf);

8.12.5. Rezultātu novērtēšana

8.13. Siltuma pretestības noteikšana

8.14. Ugunsdrošības rādītāju noteikšana

8.14.1. Uzliesmošanas grupas definīcija

8.14.2 Uzliesmošanas grupu noteikšana, izmantojot dūmu veidošanās spējas, liesmas izplatīšanās pa virsmu, toksicitāte sadedzināšanas laikā [11].

8.15. Izturības noteikšana

8.15.1. Testēšana

8.15.2. Rezultātu novērtēšana

8.16 Lineāro izmēru maiņa pēc siltuma ekspozīcijas 100 ° С

8.16.1. Metodes būtība

8.16.2. Paraugu ņemšana

8.16.3. Pārbaude


kur h ir parauga biezums, mm.

8.16.4 Pārstrādes rezultāti


kur - sākotnējais parauga garums, mm;

8.16.5. Rezultātu novērtēšana

9 Iepakošana, transportēšana un uzglabāšana

9.1. Iepakošanas, piegādes un uzglabāšanas apstākļos nedrīkst izslēgt paneļu piesārņojumu, deformāciju un mehāniskos bojājumus.

9.2. Plātnes novieto uz paletēm (paletēm) vai atsevišķi. Paletes daudzums tiek noteikts, pamatojoties uz prasībām par iekraušanas / izkraušanas un transportēšanas vieglumu, un tas ir norādīts tehniskajā dokumentācijā.

9.3. Plānus transportē ar jebkāda veida transportu saskaņā ar preču pārvadāšanas noteikumiem, kas piemērojami šāda veida transportam, un transportlīdzekļu izvietošana un stiprināšana tiek veikta saskaņā ar tehniskajiem nosacījumiem attiecībā uz kravu pārvadāšanu un nodrošināšanu ar precēm, kas darbojas ar šāda veida transportu.

9.4. Pārvadāšanas laikā specializētiem konteineriem vai pakām ar paneļiem jābūt izvietotiem un nostiprinātiem tā, lai tie netiktu pārvietoti un šūpoties transportēšanas laikā.

9.5. Plākšņu glabāšana, transportēšana, iekraušana un izkraušana jāveic, lai nodrošinātu to drošību no mehāniskiem bojājumiem un nokrišņiem.

9.6 Paneļi jāuzglabā slēgtās, sausās, vēdināmās vietās ārpus sildierīču telpas un tiešas saules starojuma iedarbības. Kopējais kaudzes augstums nedrīkst pārsniegt 2,5 m augstumā. Ir atļauts pagaidu (ne ilgāk kā 3 mēnešus) paneļu glabāšana uz paliktņiem brīvā dabā. Vienlaikus paliktņu iepakojumam jāsargā paneļi no tiešiem saules stariem un nokrišņiem.

10 Uzstādīšanas un ekspluatācijas instrukcijas

10.1. Montāžas paneļu iezīmes caurspīdīgās konstrukcijās ir noteiktas šo konstrukciju projektēšanas dokumentācijā. Uzstādot paneli, jābūt uzstādītai ārpus sānu, kas ir pārklāta ar aizsargājošu UV slāni.

10.2. Paneļi jāuzstāda tā, lai garenvirziena stingrēji būtu vertikāli vai slīpi. Tas ir nepieciešams, lai novērstu iespējamo kondensātu no paneļu iekšējām dobēm.

10.3 Piesārņojošo paneļu tīrīšana jāveic ar lielu ūdens spiedienu. Mazas virsmas var mazgāt ar siltu ūdeni, izmantojot mīkstu ziepju šķīdumu. Paneļa tīrīšanai no krāsas (grafiti) ir atļauts izmantot balto spirtu bez aromātisko ogļūdeņražu satura, izopropilspirta.

10.4. Neizmantojiet stiprus sārma produktus plātņu, benzola, benzola, acetona, metiletilketona, amonjaka šķīdumu un organisko šķīdinātāju, stipru skābju vai sārmu, piemēram, nātrija hidroksīda, tīrīšanai.

10.5. Lai atbrīvotu mehāniskos piemaisījumus, nav atļauts izmantot metāliska auduma, abrazīvus materiālus, skrāpjus, asmeņus un citus asus priekšmetus.

10.6. Nav atļauts mazgāt apsildāmos paneļus, kas pakļauti saulei vai augsta temperatūra.

10.7. Panelēm ir atļauts zāģēt ar standarta aprīkojumu (cirkulārais zāģis, rokas zāģis, metāla izstrādātājs, elektriskā finierzāģis utt.). Zāģmateriālus vajadzētu izpūst no kanāliem ar saspiestu gaisu. Zāģa zobiem jābūt labi nostiprinātiem. Izmantojot zāģi vai zāģis, nospiediet paneli pret darba grīdu, lai izvairītos no pārmērīgas vibrācijas. Paneļus ar biezumu līdz 8 mm atļauts sagriezt ar asu nazi.

10.8. Plākšņu montāžā ir jānodrošina siltuma izplešanās spraugas ar ātrumu 0,07 mm / m ° С (skat. D pielikumu). Tādējādi, piestiprinot paneļu ar aparatūru, cauruma diametram jābūt lielākam par stiprinājuma diametru. Atveres attālumam līdz paneļa malai jābūt vismaz paneļa biezumam.

10.9. Polietilēna lente (GOST 20477), kas līmē paneļu malas, ir paredzēta to aizsardzībai transportēšanas un uzglabāšanas laikā. Pirms paneļu montāžas šī lente ir jānoņem un jāaizvieto ar īpašu blīvējumu vai perforētu lenti.

10.10. Nav pieļaujama paneļu virsmas sildīšana ar aizsargplēvi zem saules stariem vai kādā citā veidā, jo tas var radīt grūtības atbrīvoties no plēves.

10.11. Konstruktīvi risinājumi, izmantojot paneļus ēkās un konstrukcijās (atbalsta metodes, attālums starp balstiem, palīglīdzekļiem, stiprinājumiem uc) ir uzrādīti attiecīgajā projektēšanas dokumentācijā.

Monolīts polikarbonāts GOST

Ar lieces izturību 100 MPa ar lieces moduli 2,600 MPa, gaismas videi nekaitīgs materiāls no degamības grupas - G2 polimēra ir izmantots gandrīz visās tautsaimniecības nozarēs.

Materiāla īpašības

Universāls monolīts polikarbonāts, kura krāsas ir veidotas masā, ir plašas krāsu spektrs. Papildus estētiskajām īpašībām materiālam ir dielektriskās īpašības, izturība pret atmosfēras faktoriem un vēja slodzes.

Konstruējot lietotu polikarbonāta struktūru ar gludu vai gofrētu virsmu, tiek ņemti vērā daži nosacījumi:

  • buras materiāls:
  • loksnes biezums
  • struktūras trīsdimensiju parametri
  • rāmja materiāls.

Polimēru marķēšana

Tehniskais polikarbonāta monolīts GOST 10667-90 tiek ražots saskaņā ar tehnoloģijām, kas atbilst polimēra markai. Patēriņa tirgū ir attēlots pakāpju SO-95-A, CO-95-K, CO-120-A un CO-120-K kategorijas elastīgais "stikls", kurā taisnstūra loksnes ar izgrieztām malām ciparu apzīmējums norāda izejmateriāla mīkstināšanas temperatūru, burtu - darbības joma:

Piemēram, skaitļi 95 un 120 norāda kušanas temperatūru un burtus:

A - gaisa transportu iestiklošanai

K - ūdens, pazemes, sauszemes transporta, kapitāla struktūras elementiem.

Polikarbonāta monolīts GOST

Vēl viena ziņa polimēru ražotājiem bija jaunu tehnisko nosacījumu ieviešana.

No 2016. gada 1. maija sāk darboties GOST R-56712-2015 "Daudzslāņu polikarbonāta paneļi".

Ražotāji cerēja atbrīvot šo dokumentu un tagad cer, ka šajā tirgū izveidos noteiktu kārtību.

Dokuments atspoguļo šādas galvenās sadaļas:

  • piemērošanas joma;
  • normatīvie dokumenti;
  • drošības un vides prasības;
  • pieņemšanas noteikumi;
  • testa metodes;
  • iepakošana, transportēšana un uzglabāšana;
  • uzstādīšana un ekspluatācija;
  • ražotāja garantija.

Jaunais standarts sniedz paneļa identifikācijas piemērus, kas satur:

  • nosaukums;
  • UV aizsardzības veids;
  • biezums (mm);
  • slāņu skaits;
  • krāsas klātbūtne vai trūkums.

Šodien ražotāji piedāvā plašu polimēru produktu klāstu. Īpaši pieprasīts krāsu polikarbonāts. To piemēro gan lielā, rūpnieciskā, gan privātā būvniecībā. Krāsu dažādība ļauj iemiesot dažādas dizaina idejas.

Pašreizējie un jaunie standarti nosaka monolītā polikarbonāta tehniskās īpašības. Šo produktu pārdošanu veic ražotāji gan lielās, gan mazās partijās.

Monolītā (formēta) plastmasa tiek izmantota galvenokārt ilgstošu žogu celtniecībai ar augstu gaismas caurlaidību. Bet atšķirībā no stikla, caurspīdīgs polikarbonāts ir vieglāks un izturīgāks. Tādēļ šis materiāls ir nopietna konkurence pat uz silikāta stiklu.

Eksperti atzīmēja, ka iekšzemes plastmasas kvalitāte nekādā ziņā nav zemāka par ārvalstu analogu un dažos parametros pat pārsniedz importēto materiālu. Krievijas polikarbonāta paneļi tiek pārbaudīti saskaņā ar GOST prasībām, izturīgas pret lielām temperatūras atšķirībām un ņemtas vērā visas mūsu klimata īpatnības.

Šūnu polikarbonāta tehniskās īpašības

Polimēru materiāli tiek plaši izmantoti ēku un būvju celtniecībā dažādiem mērķiem. Korpuss polikarbonāts ir divu vai trīslāņu panelis ar garenvirziena stingriem, kas atrodas starp tiem. Šūnu struktūra nodrošina lielu loksnes mehānisko izturību ar salīdzinoši nelielu īpatnējo svaru. Lai saprastu un saprastu visas mobilā polikarbonāta tehniskās īpašības, detalizētāk apsveriet tā īpašības un parametrus.

Kas ir šūnu polikarbonāts

Šķērsgriezumā lapa atgādina taisnstūrveida vai trīsstūra formas šūnu, līdz ar to pats materiāla nosaukums. To izejviela ir granulēts polikarbonāts, kas veidojas ogļskābes un dihidroksi savienojumu poliesteru kondensācijas rezultātā. Polimērs pieder termoreaktīvo plastmasu grupai un tam ir vairākas unikālas īpašības.

Šūnu polikarbonāta rūpnieciskā ražošana tiek veikta, izmantojot granulētu izejvielu ekstrūzijas tehnoloģiju. Ražošana tiek veikta saskaņā ar tehniskajām specifikācijām TU-2256-001-54141872-2006. Šis dokuments tiek izmantots arī kā materiālu sertifikācijas rokasgrāmata mūsu valstī.

Galvenajiem paneļu parametriem un lineāriem izmēriem ir stingri jāatbilst standartu prasībām.

Šūnveida polikarbonāta struktūra ar šķērsgriezumu var būt divu veidu:

Viņa loksnes iziet ar šādu struktūru:

2H - Divkāršs ar taisnstūrveida šūnām.

3X - trīsslāņu struktūra ar četrstūra šūnu kombināciju ar papildu slīpām starpsienām.

3H - trīsslāņu loksnes ar taisnstūrveida šūnveida struktūru, izgatavotas 6, 8, 10 mm biezumā.

5W - piecu slāņu loksnes ar taisnstūrveida šūnveida struktūru, parasti ir biezums 16 - 20 mm.

5X - piecu slāņu loksnes, kas sastāv no taisnām un slīpām ribām, kas izgatavotas 25 mm biezumā.

Polikarbonāta loksnes lineārie izmēri ir norādīti tabulā:

Atļauts ražot paneļus ar citiem parametriem, izņemot tos, kas norādīti tehniskajos nosacījumos, vienojoties ar klientu. Rievu biezumu nosaka ražotājs, šīs vērtības maksimālā pielaide nav noteikta.

Mobilā polikarbonāta temperatūras apstākļi

Polikarbonāta šūnām ir ārkārtīgi liela izturība pret nelabvēlīgiem vides apstākļiem. Temperatūras ekspluatācijas apstākļi ir tieši atkarīgi no materiāla firmas, izejvielu kvalitātes un ražošanas tehnoloģiju atbilstības. Lielākajai daļai paneļu tipu šis skaitlis svārstās no -40 ° C līdz + 130 ° C.

Daži polikarbonāta veidi spēj izturēt ļoti zemas temperatūras līdz - 100 ° C, neiznīcinot materiāla struktūru. Kad materiāls tiek sasildīts vai atdzisis, tā lineārie izmēri mainās. Šī materiāla lineārās termiskās izplešanās koeficients ir 0,0065 mm / m-° C, kas noteikts saskaņā ar DIN 53752. Maksimālais pieļaujamais šūnveida polikarbonāta izplešanās platums nedrīkst pārsniegt 3 mm uz 1 m. Kā redzat, polikarbonātam ir ievērojama termiskā izplešanās, tāpēc, uzstādot to, ir jāatstāj nepieciešamās atstarpes.


Polikarbonāta lineāro izmēru izmaiņas atkarībā no apkārtējās vides temperatūras.

Materiāla ķīmiskā izturība

Apdares paneļi tiek pakļauti dažādiem destruktīviem faktoriem. Šūnu polikarbonāts ir ļoti izturīgs pret lielāko daļu ķīmisko inerto vielu un savienojumu.

Nav ieteicams izmantot lapas, kas ir saskarē ar šādiem materiāliem:

1. Cementa maisījumi un betons.

2. PVC plastificēts.

3. Aerosoli insekticīds.

4. Spēcīgi mazgāšanas līdzekļi.

5. Hermētiķi, kuru pamatā ir amonjaks, sārms un etiķskābe.

6. Halogen un aromātiskie šķīdinātāji.

7. Methyl alcohol solutions.

Polikarbonāts ir ļoti izturīgs pret šādiem savienojumiem:

1. Koncentrētas minerālskābes.

2. Sāls šķīdumi ar neitrālu un skābu reakciju.

3. Lielākā daļa reducējošo un oksidējošo vielu veidu.

4. Alkohola šķīdumi, izņemot metanolu.

Uzmontējot loksnes, jāizmanto silikona hermētiķi un tiem īpaši izstrādāti blīvējuma elementi, piemēram, EPDM un analogi.

Šūnu polikarbonāta mehāniskā izturība

Pulles, kas saistītas ar šūnu struktūru, var izturēt ievērojamas slodzes. Tomēr lapas noturība ilgstoši saskaras ar smalkām daļiņām, piemēram, smiltīm, pakļauj abrazīvai iedarbībai. Skrāpējumi var rasties, ja pieskaras neapstrādātiem materiāliem ar pietiekamu cietību.

Polikarbonāta mehāniskā izturība lielā mērā ir atkarīga no materiāla markas un struktūras.

Pārbaužu laikā paneļi parādīja šādus rezultātus:

Polikarbonāta monolīts GOST

Monolīts polikarbonāts - materiāls ar unikālām īpašībām, kas ļauj to nosaukt par vienu no labākajiem mūsdienu izgudrojumiem. Viņš apvienoja stikla caurspīdīgumu un tērauda cietību. Pateicoties tā lietderīgajām īpašībām, monolīts polikarbonāts ir izveidojies dažādās jomās un tiek plaši izmantots būvniecībā, aviācijā, automobiļos, militārajā rūpniecībā, reklāmās, medicīnā, interjera dizainā un citās darbības jomās.

Pateicoties tā augsto izturību, loga stiklojumam tiek izmantots monolīts polikarbonāts, ražo aizsargķiveres pilotiem un astronautiem, policijas vairogi, industriālo mašīnu aizsargiekārtas, hokeja apmales. Būvniecībā tas tiek plaši izmantots kā jumtu, jumtu, jumtu un citu aizsargkārtu stiklojums, kā arī caurspīdīga grīda.

Lietie vai cietais polikarbonāts ir ļoti izturīgs, ciets, bezkrāsains polimērs, ekstrudēts no polimēru lodītēm un satur UV stabilizētus sveķus. Šīm loksnēm raksturīga iezīme, ka tām nav iekšēju tukšumu. Salīdzinot ar šūnu polikarbonātu, monolīts ir izturīgāks, tāpēc stiklojums ir kļuvis plaši izplatīts.

Monolītā polikarbonāta galvenās priekšrocības ir caurspīdīgums un ārkārtēja triecienizturība. Tam ir "stikla" caurspīdīgums, šis materiāls ir 10 reizes izturīgāks par plexiglass un 250 reizes vienkāršs stikls, kas padarīja to par neaizstājamu materiālu pret vandālisma konstrukciju veidošanā.

Monolīts polikarbonāts ir ļoti viegli uzliesmojošs un ugunsdrošs, jo tas pieder pie pašsaldējošu polimēru grupas. Monolīts polikarbonāts nebaidās no aktīvajiem ķīmiskajiem savienojumiem, temperatūra nokrītas no -50 līdz +100 grādiem. Lieliskas skaņas absorbējošas īpašības ļauj to izmantot skaņas necaurlaidīgu konstrukciju būvniecībā lidostu telpās, trokšņainās industriālo iekārtu telpās, uz ceļiem.

Pateicoties neaizvietojamām īpašībām, monolīts polikarbonāts ir ideāli piemērots caurspīdīgu rullīšu izgatavošanai, lai aizsargātu verandas, lapenes, terases un citas telpas. Rulloņu izgatavošanai tiek izmantots monolīts polikarbonāts ar biezumu 4 mm. Monolītā polikarbonāta rullīšu slēģi ne tikai saglabā telpu no nokrišņiem, putekļiem un trokšņiem, bet arī droši aizsargā no iebrucējiem un iebrucējiem.

Noderīgas monolītā polikarbonāta īpašības un tehniskās īpašības:

  • Pārredzamība
    Monolītā polikarbonāta gaismas caurlaidība ir līdz 90%. Šis materiāls kalpo kā lielisks silikāta stikla aizstājējs.
  • Skaņas izolācija
    Monolītam polikarbonātam ir lieliskas skaņas izolācijas īpašības. Tāpēc šis materiāls ir atradis savu pieteikumu par trokšņu samazināšanu ceļu satiksmē un birojos.
  • Triecienizturība
    Monolītā polikarbonāta triecienizturība ir 250 reizes lielāka nekā parastā stikla triecienizturība. Tāpēc šo materiālu izmanto kā aizsargājošu pretvandālu stiklojumu ar caurspīdīgām konstrukcijām, kā arī triecienizturīgu izstrādājumu ražošanai.
  • Ugunsizturība
    Vislabākais ugunsdrošības rādītājs ir monolīts polikarbonāts. Tam ir liela ugunsizturība, zemas toksicitātes sadalīšanās produkti un ļoti zems dūmu radīšanas līmenis sadegšanas laikā.
  • Siltuma pretestība, sala izturība
    Izturība pret temperatūras izmaiņām ļauj monolītā polikarbonāta izmantošanu vidē no -50 ° C līdz +100 ° C, kas ļauj izmantot materiālu jebkurā platumā, kā arī "kompleksās" nozarēs, kurās tehnoloģija nodrošina darbību augstā vai zemā temperatūrā.
  • Aizsardzība pret UV un citu vides apdraudējumu
    Monolīts polikarbonāts ir aizsargāts no ultravioletā starojuma no abām pusēm ar īpašu slāni, kas tiek izmantots koekskstrūzijā. Pateicoties šai metodei materiāls nesaburs saules gaismas ietekmē, un loksnes saglabā savas īpašības vairāk nekā 15 gadus.
  • Viegls
    Monolīts polikarbonāts ir par 50% vieglāks nekā stikls un 43% alumīnijs. Tas ievērojami atvieglo konstrukciju uzstādīšanu salīdzinājumā ar, piemēram, ar parasto stiklu.
  • Elastība, veidojamība, darbspējas
    Monolīts polikarbonāts labi pārklāj termoformēšanu, noliek aukstā vai karstā stāvoklī. Materiālu var urbt, sagriezt, līmēt, sametināt. Ir iespējams uz monolīta polikarbonāta uzklāt attēlus ar jebkuru paņēmienu: sietspiede, krāsošana, fleksogrāfija un gravēšana.
  • Ķīmiskā izturība
    Monolīts polikarbonāts ir izturīgs pret daudziem ķīmiski aktīviem materiāliem.

Starp monolītā polikarbonāta trūkumiem ir iespējams nošķirt tikai jutību pret skrāpējumiem, ja tie pakļauti cietu vai abrazīvu materiālu iedarbībai.

Standarta polikarbonāta krāsas ir skaidras, baltas, bronzas. Monolītās polikarbonāta krāsas ražošanā tieši pievieno granulas. Tādējādi polikarbonāta loksnes nav nokrāsotas pēdējā ražošanas posmā, bet tās jau ir krāsotas.