Šūnu klasifikācija un monolītā polikarbonāta veidi - atlases kritēriji un īpašības

Polikarbonāts ir inženieris termoplastiskais polimērs, ko plaši izmanto ne tikai būvniecībā, bet arī citās jomās. Materiāls ir triecienizturīgs, ugunsdrošs, viegls, viegli lietojams, un tas ir samērā lēts. Izdaliet šūnu un cieto polikarbonātu. Katrai no tām ir savas priekšrocības un trūkumi. Dažādu veidu monolīts polikarbonāts tiek izmantots, lai izveidotu konstrukcijas, ēkas arkveida elementi, tiek izmantoti aviācijā, medicīnā, optikā un citās jomās.

Saturs

Polikarbonāta klasifikācija un izmantošana ↑

Neskatoties uz dažādām esošo polikarbonāta veidu ražošanas tehnoloģijām: monolītām un šūnām, tās pamatā ir viena un tā pati izejviela. Galvenā sastāvdaļa ir bisfenola A. granulas, kuru diametrs ir ne vairāk kā 2 mm diametrā, tie ir bezkrāsaini un bez smaržas. Izmanto arī sekundāro izejvielu ražošanai.

Ražotāji sniedz garantiju produktiem, kas ir desmit gadi, tomēr, balstoties uz pieredzējušo celtnieku vārdiem, polikarbonāta kalpošanas laiks ar atbilstošu uzstādīšanu un rūpīgu izmantošanu ir ilgāks par 15 gadiem. Materiāls ir nepretenciozs aprūpe un ar viņu ir diezgan viegli strādāt. Tam ir trokšņa izolācijas īpašības, tādēļ to bieži izmanto kā trokšņa vairogu lielceļiem.

Polikarbonāta loksnes privātajā mājsaimniecībā izmanto nojumes, nojumes, lapenes, siltumnīcas, siltumnīcas. To izmanto arī liela mēroga būvniecībā un pilsētu infrastruktūras, ieskaitot projektēšanu, ierīkošanai.

Monolītā polikarbonāta īpašības un īpašības ↑

Ārēji monolīts polikarbonāts atgādina akrila stiklu, bet šo divu materiālu īpašības ir atšķirīgas.

Materiāla priekšrocības un trūkumi ↑

Monolīts (arī lieks) polikarbonāts ir elastīgs, kaļamais un relatīvi viegls, kas veicina ātru konstrukciju uzstādīšanu. Tape ir diezgan izturīga, var izturēt smagas slodzes un ir ļoti caurspīdīga. Pateicoties šādām īpašībām, to izmanto kā rūpniecisko un dzīvojamo ēku aizsargslāni. Loksnes loksne ir viegli griezta, to var urbt un slīpēt, slīpēt un pulēt.

Neskatoties uz daudzajām priekšrocībām, produktam ir daži trūkumi. Sildot līdz 40 grādiem, to var deformēties. Neatkarīgi no tā, vai lapa ir caurspīdīga vai krāsaina, to var viegli saskrāpēt, pakļaujot tam abrazīvus materiālus. Polikarbonāta pārklājums praktiski neatstāj ultravioleto staru un galu galā kļūst dzeltens, tādēļ ieteicams izmantot aizsargplēvi. Salīdzinājumā ar šūnveidīgo, monolītā polikarbonāta loksne nodrošina mazāku siltumizolāciju.

Lietišķā polikarbonāta veidi un marķējums ↑

Monolīts polikarbonāts ražo divus veidus: taisnas loksnes un profilētas plātnes, kas izskatās kā viļņu slānis. Šī lapa raksturo paaugstinātas viegluma un trokšņa izolācijas īpašības, kā arī pievilcīgākas no arhitektūras un dizaina viedokļa.

Mīklu polikarbonātu klasificē pēc vairākām īpašībām:

  • loksnes biezums (no 2 līdz 20 mm) attiecīgi - pēc svara uz 1 kvadrātmetru. m;
  • krāsa (caurspīdīga, ziedu, matēta);
  • lapas izmērs (garums un platums);
  • materiālu īpašības un piedevu modificēšana.

Dažāda veida veidņu polikarbonāts ir marķēts šādi:

  • PC-1 (vai PC-003 un PC-005) ir augsta viskozitātes materiāls;
  • PC-2 (PC-LT-10 vai PC-007) - vidējs viskozitātes polikarbonāts;
  • PC-3 (PC-LT-12 vai PC-010) - materiāls ar mazu viskozitāti;
  • PU-4 (vai PC-LT-18) - ir augsta siltuma stabilitāte, melna krāsa;
  • PC-5 - lieto medicīnā;
  • PC-6 - izmantots apgaismojumā un optikā;
  • PK-TS-16-OD - izturīgs pret augstām temperatūrām;
  • PC-M-1 - materiālam ir minimāla berze;
  • PC-M-2 - ugunsizturīga loksne, pretošanās plaisāšanai;
  • PC-LST-30 ir materiāls, kura pildījums ir kvarcs vai stikls, kas izgatavots no silīcija.

Šūnu polikarbonāta īpašības un īpašības ↑

Šūnu polikarbonātu ražo izkausētu granulu ekstrūzijā. Rezultātā tiek iegūtas loksnes, kas sastāv no vairākiem slāņiem, un tos savieno stingrēji.

Materiālu veidi un loksnes izmēri

Tiek ražoti šādi polikarbonāta veidi:

  • vienkameru (sastāv no divām loksnēm, kuras savieno ar tiltiem, biezums no 10 mm līdz 40 mm);
  • divu kameru (trīs loksnes savieno divas džemperu rindas, biezas 16 mm);
  • pastiprināta (tā iezīme ir diagonālas džemperi, biezums ir 4 mm un 6 mm);
  • četrām kamerām (sastāv no 5 lapām, ir 4 rindas džemperi, loksnes biezums 16 mm).

Tenta biezums var būt 4, 6, 8, 10, 16, 25, 32 mm, standarta platums ir 2,1 m, un lapas garums ir 6 m vai 12 m. Sešu metru loksnes svars ir apmēram 10 kg. Lapas var būt caurspīdīgas vai krāsainas.

Gaisa materiāla priekšrocības un vājās puses ↑

Mobilais polikarbonāts, kas iet saulē, saglabā dažus ultravioletā starus. Šis polimērs ir lieliski piemērots siltumnīcām. Caur šūnas, saules stari ir izkliedēti - tas labvēlīgi ietekmē augus. Cietais sastāvs neliedz viņam salocīt labi, tāpēc materiāls tiek izmantots sarežģītas formas jumtu konstrukciju izbūvei.

Kad temperatūra pazeminās, polimērs nav deformēts, izturīgs no -40 līdz +120 grādiem. Materiāls nav dzeltens, tas ir viegls, bet tajā pašā laikā izturīgs, tas var izturēt smagas slodzes. Cellular sheet ir lieliski trokšņu slāpēšanas īpašības. Augsta izolācijas veikšana samazina telpu dzesēšanas un apkures izmaksas.

Mobilajam polikarbonātam ir trūkumi. Šķīdinātāji, piemēram, acetons, atstāj druskas plankumus uz virsmas. Ja tas ir uzstādīts nepareizi, materiāls var pasliktināties. Uzstādīšanas procesā nepieciešams izmantot īpašus stiprinājumus un profilus. Konkrētam projektam ir nepieciešams izvēlēties konkrētu polimēra tipu, citādi materiāls var ātri pasliktināties.

Kā izvēlēties polikarbonātu, pamatojoties uz uzdevumiem ↑

Atkarībā no polikarbonāta mērķa tiek izvēlēts noteiktais tā tips: šūnveida vai monolīts. Savukārt tie tiek iedalīti pasugās, tādēļ ir svarīgi sākotnēji noteikt, kurām struktūrām vajadzīgi celtniecības materiāli un kādas funkcijas tai vajadzētu veikt. Izvēloties krāsu, ir svarīgi ņemt vērā struktūras mērķi. Piemēram, siltumnīcās ir piemērotas caurspīdīgas plāksnes, taču tas nebūs piemērots atpūtas zonai.

Ko meklēt, pērkot ↑

Īpaša uzmanība jāpievērš loksnes biezumam:

  • 4 mm biezas šūnu polikarbonāta loksnes ir piemērotas siltumnīcu un nojumju ražošanai.
  • Siltumnīcas, lapotnes, jumti, starpsienas ir izgatavotas no materiāla, kura biezums ir 6 mm un 8 mm.
  • Kā stiklojuma un trokšņu barjeras izvēlas loksnes ar biezumu 10 mm.
  • Materiāls, kura biezums ir no 16 mm, ir piemērots jumtu ražošanai lielu garumu dēļ, šis polikarbonāta veids var izturēt milzīgas slodzes.

Vienlīdz svarīgi ir ražotājs. Jums nevajadzētu ietaupīt uz kvalitāti, labāk ir dot priekšroku labi zināmiem uzņēmumiem, kas ir atbildīgi par produktu un nodrošina garantiju. Polikarbonātu var ražot no augstas kvalitātes primārajiem izejmateriāliem vai pārstrādātiem plastmasas traukiem. Ja tika izmantotas otrreizējās izejvielas, tad šāds materiāls nav piemērots konstrukciju iestiklošanai, jo tajā nav ietverti komponenti, kas pasargā no saules stariem.

Pirms pērkat, pārliecinieties, vai svars atbilst standartiem.

  • Ar biezumu 4 mm, lapas kvadrātmetram vajadzētu nosver 800 g, 6 mm - 1,3 kg.
  • Polikarbonātam, kura biezums ir 8 mm, vajadzētu sverēt 1,5 kg,
  • Lapa 10 mm - 1,7 kg uz 1 kvadrātmetru. m

Ja šie standarti tiek ievēroti, loksnes iztur ražotāja norādīto slodzi. Daži uzņēmumi, lai ietaupītu, samazinātu materiāla svaru, kas izraisa gultņu īpašību pasliktināšanos.

Jāpatur prātā, ka, izmantojot mazu biezu šūnveida polikarbonātu, ir nepieciešams biežāk sabiezēt soli. Bet jums nevajadzētu izvēlēties biezāko materiālu - biezums jāaprēķina individuāli attiecībā uz struktūru.

Uzzinot, kā izvēlēties polikarbonātu attiecībā uz uzdevumiem, jūs varat iegādāties tiešām augstas kvalitātes polimēru bez pārmaksāšanas par reklāmu un labi pazīstamu zīmolu. Atbilstība visiem ekspluatācijas un uzstādīšanas noteikumiem pagarinās jumta ekspluatācijas laiku.

Kā izvēlēties perfektu jumta segumu ↑

Pateicoties polikarbonāta īpašajām īpašībām, šī materiāla jumts var būt izgatavots no gandrīz jebkura formas. Pateicoties spējai salocīt loksnes, dizains var būt kupola, piramīdas vai prizmas formā. Lai saprastu, kā izvēlēties augstas kvalitātes polikarbonātu, kurš ilgs daudzus gadus, ir nepieciešams detalizēti izpētīt galvenās īpašības un ņemt vērā ēkas potenciālo slodzi.

Polikarbonāta krāsas izvēle ir atkarīga no pielietojuma mērķa:

  1. Garāžas jumtam būs piemērots krāsains polimērs, to var izvēlēties mājas krāsā vai citās konstrukcijās uz vietas. Ir nepraktiski izmantot caurspīdīgu materiālu, jo tas radīs siltumnīcefektu.
  2. Galvenokārt balta krāsa tiek izmantota terases, balkonu un rāmju jumtiem. Tā pārraida apmēram 70% no gaismas, aizkavējot ultravioleto staru iedarbību. Bieži lietots un krāsu materiāls mierīgs toņos.
  3. Baseinu jumtiem izvēlieties zilā un zaļā nokrāsas. Izmanto arī caurspīdīgu polikarbonātu, kas ļauj dabīgam siltuma avotam iziet un uzsildīt ūdeni.
  4. Profilēts polikarbonāts ir piemērots atsevišķiem nojumes, nojumes, lapenes, žogi.

Lai izveidotu noteiktu formas jumtu, vispirms ir jāveido rāmis. Var izmantot alumīnija vai tērauda profilus. Izskatās lielisks īpašs polikarbonāta profils, kura dēļ visa struktūra ir pilnīgi caurspīdīga.

Mobilais un monolīts polikarbonāts ir universāls materiāls, ko plaši izmanto ēku un būvju celtniecībā. Tas ir viegli strādāt ar materiālu, to ir viegli izmantot, un tam nav nepieciešama īpaša piesardzība. Tomēr nevajadzētu pārspīlēt savu pieredzi būvniecībā, ja ne, labāk ir uzticēt materiāla izvēli un sarežģītos darba etapus profesionāļiem.

Polikarbonāta raksturojums - unikāla materiāla īpašības

Mūsdienās polikarbonāts ir vispopulārākais materiāls darbam, kas saistīts ar ēku un dažādu konstrukciju stiklojumu. Tam ir saprotami iemesli. Sintētiskais polimērs, kas galvenokārt sastāv no oglekļa, ir savs īpašības unikāls materiāls, kas ir krietni pārāks par pārējiem pārredzamiem analogiem. Polikarbonāta īpašības ļauj to izmantot daudzās būvniecības, lauksaimniecības, tirdzniecības, sporta un izklaides jomās. Šī nozare ražo šīs plastmasas loksnes izlaidi monolītā un šūnveida veiktspējā.

Polikarbonāta specifikācijas

Polikarbonāts ir polimēru plastmasa, kas sastāv no fenola un ogļskābes. Tā kā videi draudzīgs materiāls, tam ir vairāki tehniskie parametri, kas nosaka tā daudzveidību dažādos apdares un celtniecības darbos.

Tie ir šādi raksturlielumi:

  1. Izmērs
  2. Svars
  3. Stiprums
  4. Pārredzamība.
  5. Siltumvadītspēja.
  6. Saliekuma rādiuss.
  7. Darba temperatūras diapazons.
  8. Ķīmiskā izturība

Plānojot darbu, lai veiksmīgi sasniegtu konkrētu mērķi, ir jāzina polikarbonāta tehniskās īpašības.

Izmērs

Saskaņā ar starptautiski atzītu standartu, nozare ražo polikarbonāta produktus vienā izmērā.

Attiecībā uz mobilo lapu tie ir šādi:

  • garums ir 300, 600 un 1200 cm;
  • platums - 210 cm;
  • biezums - 3, 3,5, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 25, 32 un 40 mm.

Stingrēji var būt taisni, un tie var būt X formas. Loksnes struktūra var būt viena, divu vai trīs kameru forma. Jo vairāk kameru, jo augstāks materiāla stiprums.

Monolītus paneļus raksturo šādi rādītāji:

  • garums - 3,05 m;
  • platums - 2,05 m;
  • biezums ir 1, 1,8, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 un 12 mm.

Monolīts polikarbonāts veiksmīgi tiek izmantots kā kvarca stikla aizvietotājs vietās, kur jums ir nepieciešams stiklojums ar lielāku izturību.

Stiklojuma proporcija ir nepieciešama, lai uzzinātu, aprēķinot tādus strukturālos elementus kā pamats, balsti un rāmis. Polikarbonātā šis rādītājs ir 2 reizes mazāks nekā silikāta stikla un tas ir tikai 1,2 g / cm³. Turklāt tā triecienizturība ir desmit reizes lielāka.

1 m² monolīta panelis sver 1,2 kg. Šī materiāla 3 mm panelis veiksmīgi nomainīs 8 mm kvarca stiklu, kura svars ir 6 reizes mazāks.

Mobilie paneļi ir tik viegls, ka tie praktiski neietekmē nesošo struktūru.

1 m² divslāņu plastmasas īpatnējais svars (ar biezumu):

  • 3 mm - 0,55 kg;
  • 4 mm - 0,65 kg;
  • 6 mm - 1,3 kg;
  • 8 mm - 1,5 kg;
  • 10 mm - 1,7 kg;
  • 12 mm - 2,0 kg;
  • 16 mm - 2,5 kg;
  • 25 mm - 3,5 kg;
  • 32 mm - 3,7 kg;
  • 40 mm - 4,2 kg.

Ir viegli aprēķināt, ka 2.1 x 12 m plātne, pat vislielākā biezuma gadījumā, sver aptuveni 100 kg, kas ļaus to izmantot, neizmantojot iekraušanas aprīkojumu.

Stiprums

Tā dēļ tā izturības dēļ polikarbonāta paneļi visvairāk tiek pieprasīti daudzās būvniecības nozarēs. Plastmasas viskozā struktūra neļauj tai ieplaisāt un izkliedēt. Šis faktors ir ļoti vērtīgs vietās, kur ir cilvēki. Plāni ir elastīgi un tikai sag.

Šodien polikarbonāts ir visizturīgākais no visiem caurspīdīgiem plākšņu materiāliem. Tas ir 200 reizes stiprāks par stiklu un 10 reizes izturīgāks nekā akrils. Sākot ar 6 mm biezumu, šūnveida materiāls nebaidās no krusa streiku un 10 mm cieta plastmasa ir izturīga pret lodēm. Tajā pašā laikā tas nemaina tā darbību gan zemā, gan ļoti augstā temperatūrā.

Šis īpašums ļāva izmantot šo materiālu šādu produktu ražošanai:

  • logi bankās un birojos;
  • kuģu un gaisa kuģu ieejas;
  • aizsargmaskas, ķiveres un aizsargbrilles;
  • stiklojuma sporta, iepirkšanās un izglītības iestādes;
  • caurspīdīgi jumti;
  • stendi;
  • akvāriji;
  • spēcīgi virsotnes un nojumes;
  • ielu nokrāsas;
  • aizsardzības starpsienas.

Dažādu krāsu un tonēšanas metožu izmantošana ļauj izveidot pilnīgi caurspīdīgu un matētu dizainu.

Pārredzamība

Pateicoties relatīvai ražošanas vienkāršībai un izmantotajām tehnoloģijām, polimēru paneļiem var piešķirt jebkādu nokrāsu un pārredzamības pakāpi. Pilnīgi caurspīdīgs materiāls, atkarībā no biezuma, nodod no 82% līdz 90% dabiskās gaismas. Caurspīdīguma pakāpe ir atkarīga no materiāla pievienotās krāsas koncentrācijas.

Mobilā ierīce palīdz izkliedēt saules starus, uzlabojot apgaismojuma kvalitāti. Caurspīdīgu jumta materiālu izmantošana ļauj ievērojami ietaupīt, jo dienas laikā tiek izmantota dabiska gaisma.

Aizsardzības UV pārklājuma slānis tiek piemērots visiem produktiem, kas paredzēti lietošanai atklātā zonā. Tas ļauj ne tikai pagarināt stiklojuma kalpošanas laiku, bet arī aizsargāt cilvēkus un īpašumu no starojuma.

Liekšanas loksnes izliektu konstrukciju ražošanā rada materiāla iekšējo stresu. Tas palielina stingrību un palielina paneļa izturību.

Siltumvadītspēja

Polikarbonāta produktu zemā iekšējā blīvuma dēļ ir siltumvadītspēja, kas ir daudz zemāka par stikla stiklu. Stikla vienība, kas izgatavota no monolīta plastmasas, 3 reizes efektīvāk aizsargā pret karstumu un aukstumu nekā līdzīgs izstrādājums, kas izgatavots no parasta stikla. Turklāt tā spēks būs desmit reizes lielāks.

Mobilā polikarbonāta izmantošana papildus estētiskajam komponentam veic skaņas izolācijas un siltumizolācijas uzdevumu. Gaiss starp tās sienām lieliski aizsargā telpu no trokšņa un aukstuma.

Šīs polikarbonāta tehniskās īpašības tiek izmantotas šādu konstrukciju stiklināšanai:

  • siltumnīcas;
  • siltumnīcas;
  • siltumnīcas;
  • stadioni;
  • mājlopu kompleksi;
  • tirgi;
  • iekštelpu ūdens parki.

Tonētu materiālu pielietošana var radīt papildu efektu, jo tas, apkuri no saules, salonēs telpu.

Saliekuma rādiuss

Diezgan bieži polikarbonāta paneļi tiek izmantoti arkveida un kupola formas konstrukciju ražošanai.

  • aizsargi;
  • nojumes;
  • sabiedriskā transporta pieturvietas;
  • krustojumi pa automaģistrālēm un dzelzceļiem;
  • stendos, kioskos un paviljonos.

Materiā ​​ar noteiktu biezumu ir minimālais rādiuss, zem kura to var saliekt. Šī rādiusa samazināšana var izraisīt pārmērīgu paneļa spriegumu un pat iznīcināšanu.

Šūnu plastmasai šie izmēri ir šādi:

  • 3 mm - 0,55 m;
  • 4 mm - 0,7 m;
  • 6 mm - 1,05 m;
  • 8 mm - 1,4 m;
  • 10 mm - 1,75 m;
  • 12 mm - 2,3 m;
  • 16 mm - 3,0 m;
  • 25 mm - 5,0 m;
  • 32 mm - 6,4 m;
  • 40 mm - 8,2 m.

Polimēra spēju saliekt var izmantot transportēšanai sabrukušā veidā.

Monolītu polikarbonātu var saliekt ar šādu minimālo rādiusu:

  • 1 mm - 0,25 m;
  • 2 mm - 0,30 m;
  • 3 mm - 0,45 m;
  • 4 mm - 0,60 m;
  • 5 mm - 0,75 m;
  • 6 mm - 0,85 m;
  • 7 mm - 0,95 m;
  • 8 mm - 1,1 m;
  • 9 mm - 1,3 m;
  • 10 mm - 1,5 m;
  • 12 mm - 2,5 m.

Liekšanas īpašība ļauj pielietot šūnveida materiālu dažādu formu un izmēru virsmu iestiklošanai.

Darba temperatūras diapazons

Polikarbonāts saglabā darba īpašības temperatūrā no - 50 ° C līdz + 120 ° C. Tas ļauj to izmantot celtniecībai gandrīz jebkurā valsts klimata zonā. Temperatūras maiņa uz mazāku vai lielāku pusi rada būtiskas materiāla izmēra izmaiņas. Tādējādi sezonas temperatūras kritums 70 ° C temperatūrā var novest pie plastmasas izmēra maiņas 3 cm uz 1 metru.

Materiāls ir nedegošs. Ugunsgrēka gadījumā tas kūst, atbrīvojot oglekļa dioksīdu un ūdens tvaikus gaisā. Polikarbonāta dedzināšana notiek temperatūrā, kas pārsniedz + 5000º C. Normālos apstākļos šo rādītāju izpildi vienkārši nav iespējams.

Ugunsgrēka gadījumā plastmasas virsma netiek iznīcināta, bet ir deformēta, veidojot atsevišķus caurumus. Caur tiem izdalās dūmi un siltums, tādējādi atvieglojot uguns nodziest. Turklāt plastmasa nesatur fragmentus, kas var ievainot cilvēkus.

Ķīmiskā izturība

Polikarbonāts var mijiedarboties ar daudziem materiāliem, nemainot kvalitātes parametrus.

Tātad, tas ir izturīgs pret šādiem materiāliem:

  • organiskās un sintētiskās eļļas;
  • sāls šķīdumi;
  • skābes;
  • oksidētāji;
  • ziepes un veļas mazgāšanas līdzeklis.

Materiāla struktūru traucē mijiedarbība ar:

Polikarbonātu ir viegli apstrādāt un uzturēt. Tā kalpošanas laiks sasniedz 25-30 gadus.

Polikarbonāta īpašības un īpašības

Mūsdienu ražotāji piedāvā plašu materiālu klāstu, ko var izmantot dažādās darbības jomās, un atšķiras gan tehniskos parametrus, gan izmantošanas pazīmes.

Starp sintētiskajiem polimēriem, polikarbonāts, kas ir vairāku dažādu ķīmisko elementu sintēzes posmu rezultāts, pēdējā laikā ir ieguvis īpašu popularitāti. Ražošanas procesā materiāls ir nelielu granulu veidā, ko šajā formā uzglabā vai transportē tālākai pārstrādei. Galaprodukts, kas iet caur papildu apstrādes posmiem, ir sadalīts divos veidos: šūnu un monolīts. Tai ir lieliskas īpašības un tiek plaši izmantota daudzās darbības jomās.

Polikarbonāta specifikācijas

Karbonātu apstrādes pēdējā posma pabeigšanas rezultātā tiek iegūts amorfs termoplastiskais materiāls ar noteiktu konstrukciju. Tas nodrošina visu izmantošanas laiku teicamas siltuma un elektrības, kā arī optiskās īpašības, gandrīz nav pakļautas mehāniskajam spriegumam. Līdzīga šo īpašību kombinācija vienlaikus nesatur citus mūsdienu materiālus. Starp šī produkta galvenajām iezīmēm ir:

  • pārredzamība;
  • augsta izturība neatkarīgi no temperatūras;
  • plaša krāsu klāsts;
  • spīdīga virsma;
  • siltuma un ugunsizturība.

Šo pazīmju kombinācija nodrošina izcilus rezultātus visā darbības periodā. Tajā pašā laikā tai ir plašs pielietojums dažādās jomās.

Ražošanas procesa pazīmes

Izcila veiktspēja un funkcionalitāte tiek sasniegta, izmantojot svarīgas ražošanas procesa sastāvdaļas. Polikarbonātu var izmantot kā izejvielu pusfabrikātu vai gatavo izstrādājumu ražošanai, kuru izmantošana ir atšķirīga. Plašs raksturlielumu klāsts ļauj šo materiālu izmantot dažādās rūpniecības nozarēs, tostarp rūpniecībā un lauksaimniecībā, kā cienīgu stikla vai metāla aizstājēju. Polikarbonāta apstrādē var izmantot dažādas tehnoloģijas, piemēram:

  • spiediena liešana;
  • presēšanas process;
  • ekstrūzija.

Atkarībā no izvēlētās materiālu apstrādes metodes ir iespējams regulēt tā īpašības un darbības īpašības. Fotoattēls parāda polikarbonāta izskatu dažādu apstrādes veidu dēļ.

Galvenie polikarbonāta veidi

Atkarībā no tehnoloģiskajām īpašībām un ražošanas metodēm var iegūt dažāda veida polimēru izstrādājumus. To atšķirīgās iezīmes ir fizikālās īpašības, darbības joma, kvalitātes līmenis un individuālās īpašības. Līdz šim ir divi galvenie materiālu veidi:

Pirmajā gadījumā tas ir pārredzama plastmasa, kas izstaro gaismu. Lai to ražotu, tiek izmantotas īpašas granulas, kuras tiek apstrādātas ar ekstrūzijas vai liešanas metodi. Sakarā ar lielisku vairāku īpašību kombināciju tajā pašā laikā, tai ir plašs pielietojumu klāsts.

Šūnu polikarbonāts ir plastmasa, kurā ir tukšumi ar rievām, kurām ir augsta stingruma pakāpe. Tā ražošanai ir paredzēts kausēšanas process, kurā granulas tiek izvadītas caur īpašu formu ar zināmu spiedienu. Šajos produktos stīvinātāji vienmēr atbilst gala produkta garuma virzienam.

Šādām loksnēm ir laba plastika un izturība, saglabā savas īpašības dažādās temperatūrās un ir ugunsdrošas. Lielisks sniegums ļauj jums izmantot šo preci daudzās būvniecības jomās un ražošanā.

Materiālu izmantošanas apgabali

Kopā ar izciliem izturības un uzticamības rādītājiem polimēru materiālam ir zems mitruma absorbcijas ātrums, kā rezultātā to sākotnējie izmēri paliek gandrīz nemainīgi. Tas ļauj to izmantot elektrisko izolācijas un struktūras ierīču, instrumentu ražošanai, kuros ir liela precizitāte, elektronisko un sadzīves tehnikas elementi.

Materiālu var izmantot agresīvā vidē, vienlaikus nodrošinot maksimālu sākotnējo parametru un fizisko un ķīmisko parametru saglabāšanu. Šis materiāls var būt lieliska alternatīva krāsainiem metāliem un sakausējumiem, silikāta stikls. Būvniecības nozarē tā ir plaši pielietota arī tā izcilu īpašību dēļ, kas ilgstošas ​​ekspluatācijas laikā paliek nemainīgas.

Polikarbonāta veidi

Polikarbonāts ir mūsdienīgs materiāls, kas perfekti aizvieto stiklu un tajā pašā laikā nav mazāks par daudzām īpašībām.

Polikarbonāts ir polimērs, kurš to īpašību dēļ ir definēts kā sintētisks mazgājams materiāls. Ja salīdzinām šo materiālu ar akrilu un stiklu, izrādās, ka polikarbonāts ir daudz izturīgāks (100 reizes salīdzinājumā ar stiklu un 10 reizes ar akrilu). Plašais un temperatūras diapazons, kurā materiāla īpašības paliek nemainīgas - no -40 ° C līdz + 120 ° C.

Tas ir izgatavots no īpašām izejvielām - polikarbonāta granulām. Ar īpašu apstrādi tiek izkausētas viena vai cita polikarbonāta veida plāksnes. Polikarbonātu plaši izmanto, pateicoties tā īpašībām būvniecībā, lidmašīnu ražošanā, medicīnā, sadzīves tehniku ​​un elektronikā, kur ir nepieciešams izveidot vieglu, bet izturīgu lietu.

Ir divu veidu polikarbonāti:

Monolīts polikarbonāts

Monolīts polikarbonāts ir viena plāksne, kas izskatās kā stikls. Tomēr polikarbonāts ir 100 reizes stiprāks par stiklu, 2 reizes vieglāks un pārraida vairāk gaismas (līdz 90%).

Monolītā polikarbonāta loksnes

Paneļa biezums var būt 0,75-40 mm. Bieži vien ir daudzslāņu monolīts polikarbonāts. Slāņu krāsu shēma un faktūra var būt atšķirīga. Turklāt dažādas īpašības bieži tiek piestiprinātas dažādiem slāņiem: piemēram, viens ir izturīgs, otrais nesniedz gaismu, bet trešajā - matēta virsma. Plaši izplatīts monolīts polikarbonāts ar diviem slāņiem, kas nesūta ultravioletās gaismas.

Monolītā polikarbonāta galvenās īpašības

Polikarbonāta īpašās svara tabula

Horizontālās konstrukcijas tiek būvētas no monolītā polikarbonāta celtniecības nozarē. Tajā pašā laikā nav nepieciešams, lai tie būtu stingri taisnstūra formas - tas var būt noapaļots pārklājums.

Caurspīdīgs monolīts polikarbonāts, kas novietots virs terases

Noapaļotais monolīts polikarbonāts

Formas apaļums tiek sasniegts, izmantojot karstās formēšanas tehnoloģiju. Tehnoloģijai tiek izmantoti speciāli kupoli ar 4-5 m rādiusu ar taisnstūra grīdu. Lai kontrolētu izgatavotā monolītā polikarbonāta biezumu, tiek izmantoti jaudīgi laternas, kas tiek turēti visā kupola iekšējā daļā.

Caurspīdīgs monolīts polikarbonāta kupols

Kupola ar izejvielām iegremdē krāsnī, kur pakāpeniski ievada temperatūru un izplūst gaiss. Ar noteiktu temperatūru silda lapa ir apzīmogota. Zīmogotā polikarbonāta triecienizturība ir ļoti augsta, jo štancēšanas laikā detaļas ir pastiprinātas ar īpašām ribām. Tas novērš vajadzību ievietot metāla stingrinātājus, tādējādi saglabājot struktūras vieglo svaru.

Vēl viena iespēja - viļņu formas polikarbonāts

Cellular Polycarbonate

Strukturāli šūnu polikarbonātam ir divi (vai vairāki) plākšņu slāņi, starp kuriem tiek turēti gareniski tilti - stingrēji.

Polikarbonāta loksnes

Mobilo polikarbonātu sauc arī par šūnu vai strukturētu. Tomēr nosaukums "šūnu polikarbonāts" bija stingri noteikts būvniecības nozarē. Mobilo polikarbonātu izmanto, lai izveidotu jumtus, markīzes, ventilācijas gaismas uz rūpniecisko ēku un telpu jumtiem.

Polikarbonāta nojume

Tas ir svarīgi! Šūnu polikarbonātu iegūst, piespiežot granulas, kas tiek uzkarsētas uz izkusušo stāvokli, caur formēšanas daļu, kas nosaka nākamās loksnes formu un lielumu.

Šūnu polikarbonāta raksturojums

Šūnu polikarbonāta struktūra

Mobilā polikarbonāta priekšrocības, kas nosaka tās piemērošanas jomu, ir šādas:

  • mazs svars (1 m2 lapas svars ir no 1500 līdz 3500 g, kas ir 6 reizes mazāk nekā stikls);
  • zems siltuma vadītspēja;
  • augsts skaņas izolācijas līmenis (2 reizes lielāks nekā stikla līmenis);
  • liela triecienizturība;
  • augsta gultņu jauda;
  • augsta gaismas caurlaidība (līdz 85% - arī vairāk nekā stikls);
  • elastīgums;
  • izturība pret daudzām agresīvām ķīmiskām vielām utt.

Polikarbonāta UV aizsardzība

Tas ir svarīgi! Polikarbonātam ir negatīva īpašība, kas jāņem vērā arī ēku projektēšanas procesā - kad tiek pakļauti augstām temperatūrām, materiāls sāk palielināties apjomā, kas var izraisīt horizontālu pārklāšanos ar lielu platību vai atbalsta konstrukcijām, kas cieš.

Arī polikarbonāts, kā arī stikls nepieļauj mehānisko triecienu. Lai veiksmīgi uzstādītu grīdas, parasti ir vai nu neaizvāc aizsargplēvi, vai arī virsmu apstrādāt ar īpašiem savienojumiem.

Caurspīdīgs polikarbonāts

Mobilais polikarbonāts lauksaimniecībā

Mobilo polikarbonātu plaši izmanto lauksaimniecības nozarē. Tas ir ļoti vērtīgs pretestība triecienam, materiāla spēja izkliedēt tiešos saules starus, ilgstošus nodilumus un siltumizolācijas īpašības. Turklāt mobilais polikarbonāts pārraida tikai daļu no ultravioletajiem stariem, kas ir pietiekami normāls augu dzīvībai. Pateicoties šīm īpašībām, šūnu polikarbonātus aktīvi izmanto siltumnīcu un siltumnīcu būvniecībai ne tikai rūpnieciskā mērogā, bet arī privātiem mērķiem.

Polikarbonāta siltumnīca

Siltumnīcu un siltumnīcu būvniecībai parasti tiek izmantotas korozijas polikarbonāta loksnes ar biezumu 8 mm. Šis biezums tiek uzskatīts par zelta vidējo - izmaksu un tehnisko parametru kombinācija ir visveiksmīgākā. Daudzi ražotāji speciāli ražo šūnu polikarbonātu 8 mm ar pārklājumu, kas neļauj ūdenim palikt uz iekšējās virsmas, tādējādi uzlabojot gatavās siltumnīcas gaismas caurlaidību.

Populārie polikarbonāta ražotāji

Tabula Galvenie 4 mm biezā šūnveida polikarbonāta raksturlielumi populāri zīmoli.

Kinplast šūnu polikarbonāta krāsas un lietošana

Monolīts un šūnveida polikarbonāts - kas ir kopīgs?

Abiem polikarbonāta veidiem ir kopīgas īpašības, tostarp:

  • teicama gaismas caurlaidība;
  • vieglums;
  • triecienizturība;
  • zems siltuma vadītspēja.

No abiem veidiem bieži tiek veidoti vissarežģītāko formu pārredzamie pārklājumi gan privātās, gan komerciālās konstrukcijās. Visbiežāk polikarbonāta griesti ir atrodami pāreju, sporta zāļu, muzeju, veikalu un tirdzniecības centru projektēšanā.

Plastilux polikarbonāta pārklājums peldbaseinam

Saskaņā ar standartu ražo dažāda biezuma polikarbonāta loksnes - 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm un 25 mm. Vietējā tirgū reizēm tiek atrastas loksnes ar biezumu 32. Vienai loksnei parasti ir izmēri 2100 * 6000 mm vai 2100 * 12000 mm.

Polikarbonāta loksnes struktūra un biezums

Tas ir svarīgi! 4 un 6 mm paneļi netiek izmantoti āra konstrukciju projektēšanā. Viņu triecienizturība un kravnesība nav paredzēti sniega un vēja slodzei, tādēļ šis polikarbonāts tiek izmantots tikai āra reklāmai - stendos, kastēs, zīmēs un citās lietās.

Sniega slodze dažādos Krievijas Federācijas reģionos

Būvniecībai parasti tiek izmantots polikarbonāts 8-10 mm, un kad nepieciešams saglabāt siltumu - vairāk nekā 20 mm biezs.

Polikarbonāts privātajā būvniecībā

Polikarbonāts kļuva pieejams masām nesen un nekavējoties ieguva popularitāti. Tās relatīvā lētāka un lieliskas īpašības atrada patērētāju reakciju, un materiāls sāka pielietot visās dzīves jomās, tostarp privātajā būvniecībā.

Polikarbonāta žogs

Nesen polikarbonāta žogu būve ir kļuvusi plaši izplatīta. Spēja radīt neparastu formu žogus, labu izolāciju no trokšņa un ērtu uzstādīšanu padarīja polikarbonātu par vienu no visvairāk iecienītākajiem materiāliem dizaineru un arhitektu vidū.

Polikarbonāta žogs

Vissvarīgai nozīmei ir tas, ka polikarbonāts var būt gaismas caurlaidīgs un blāvs ar dažādu krāsu un formu. Liela iespēja iztēlei un iespēja izveidot pielāgotu dizainu.

Polikarbonāta žogs

Polikarbonātu ir viegli tīrāmi, padarot parūpēties par žogu. Polikarbonāta žoga kopšanai ir pietiekami daudz ūdens un HB auduma. Kā papildu mazgāšanas līdzekli jūs varat izmantot jebkādus līdzekļus, kas nesatur amonjaku. Skaņas izolācijas īpašības ir arī liels pluss šai žogai.

Polikarbonāta garāžu ēkas

Diviem dizaineriem - Tapio Spelman un Christian Grau - brīnījās, kā izveidot neparastu un praktisku garāžu augstākās klases automašīnām, lai tas izskatās mūsdienīgi, bet automašīna bija redzama un droša vienlaicīgi. Lēmums tika pieņemts gandrīz nekavējoties: viņi izveidoja garāžu ar caurspīdīgām polikarbonāta sienām, pievienojot šķidro kristālu, kas spēj slēpt automašīnu no nevēlamiem skatieniem. Īstenojot šo projektu, izeja ir skaista ēka, kas perfekti pilda savas funkcijas un patīk acīm.

Garāža bez vārtiem

Polikarbonāta garāža

Garāža no polikarbonāta BG-01 no Spektrum

Siltumnīcas, siltumnīcas un ziemas dārzi no polikarbonāta

Modele, kas tiek izmantota ierīcei siltumnīcas filmas pakāpeniski iet prom. Salīdzinot ar polikarbonātu, filma ir neizdevīga un nepraktiska - pat tad, ja tās integritāte nav apdraudēta, pēc 2-3 gadiem tie neizbēgami tiks iznīcināti saules staru ietekmē. Turklāt filma jānoņem ziemas sezonai un jāuzstāda atpakaļ pavasarī, kas rada papildu problēmas. Visi iepriekš minētie elementi kopā ar estētikas trūkumu padara šo materiālu pilnīgi neērtu un problemātisku.

Ir daudz vieglāk un vieglāk kārtot siltumnīcu, kas izgatavota no polikarbonāta. Daudzi uzņēmumi piegādā gatavas konstrukcijas ar cinkotu rāmi, kas jums ir jāapkopo tikai.

Polikarbonāta siltumnīca

Siltumnīca ar lean-to jumtu

Polikarbonāta siltumnīcu priekšrocības:

  • grīdu ilgs kalpošanas laiks (līdz 25 gadiem);
  • cinkota rāmja ilgs kalpošanas laiks (līdz 25 gadiem);
  • pamats nav jāuzliek - rāmis pilnīgi saglabājas uz jebkura virsmas;
  • dizaina mobilitāte - siltumnīcu vai siltumnīcu var pārvietot uz citu vietu;
  • montāžas / demontāžas vienkāršība;
  • ražas novākšanas pagarinājums optimālā klimata dēļ;
  • iespēja aprīkot ziemas dārzu;
  • savākta siltumnīca aizņem maz vietas;
  • Viss nepieciešamais aprīkojums ir iekļauts siltumnīcefekta iepakojumā, kas droši nosaka ēku samontētajā stāvoklī.

Polikarbonāta montāžas shēma

Atšķirībā no siltumnīcām no citiem materiāliem, polikarbonāta struktūras nodrošina vienmērīgu gaismas staru sadali visā augos. Piemēram, ja siltumnīca ir pārklāta ar stiklu, ultravioletie stari, neatspoguļojoties, iekrīt tikai uz augu virsotnēm, bet apakšējā daļa paliek ēnā. Šādos apstākļos augi bieži saslimst un mirst.

Polikarbonāts veicina to, ka gaisma tiek vienmērīgi sadalīta pa visu teritoriju.

Polikarbonāts nodrošina optimālu mikroklimatu efektīvai augu augšanai. Bez tam, cinkots dzelzs, no kura izgatavots rāmis, ir izturīgs un noziedznieku acīs nav materiāla vērtība.

Tas ir svarīgi! Estētikas mīļotājiem un ainavu polikarbonātam būs īsta dāvana - šūnu polikarbonāta spēja uzņemt vissarežģītākās formas ļauj jums veidot jebkura veida konstrukcijas.

Polikarbonāta siltumnīcefekta glabā siltumu daudz labāk. Ja jums ir apsildāms siltumnīcefekta vai ziemas dārzs, tad pēc gada jūs varat ietaupīt apmēram 30% no izmantotās degvielas.

Zīmējumu siltumnīcas zem polikarbonāta

Tas var būt noderīgs.

Tālāk ir sniegta noderīga informācija un polikarbonāta izmantošana.

  1. Polikarbonāta stiprinājumiem ražotāji bieži piegādā īpašus tādas pašas krāsas profilus kā paši polikarbonāta paneļi. Profilu īpašības absolūti neatšķiras no paneļiem.

Docking profiles polikarbonātam

Polikarbonāta griešana ar nazi

Polikarbonāta griešana

Pašlaik polikarbonāts ir viens no galvenajiem materiāliem, ko izmanto privāto mājsaimniecību, mājsaimniecības un siltumnīcu būvniecībā un izvietošanā. Darbs ar viņu sākas ar griešanu, kas ir sīki aprakstīts šeit.

Kā uzglabāt polikarbonātu

Lai pareizi uzglabātu šo materiālu, jums jāievēro daži vienkārši noteikumi.

  1. Ja jūs paneļus ievietojat vertikāli, ir ļoti iespējams, ka pēc 24 stundām šajā stāvoklī iekšējās ribiņas pārtrauks. Uzglabāt tikai horizontāli.
  2. Nav stingri ieteicams nospiest uz paneļa.
  3. Nepakļaujiet materiālu mehāniskai spriegumam - virsma ir viegli saskrāpēta.
  4. Nepakļauj jaunus paneļus aizsargplēvī tiešam saules staros - no šīs plēves var pieķerties virsmai. Lai gan to var viegli izlabot ar siltu ūdeni un mīkstu drānu.
  5. Polikarbonāta ruļļus uzglabā ne ilgāk kā 24 stundas.

Atcerieties, ka velmēšana uz ruļļa ir transportēšanas metode, nevis ilgtermiņa glabāšana.

Polikarbonāts ir mūsdienīgs materiāls, kas stingri ieņem vietu gandrīz visās cilvēka dzīves jomās.

Šūnu polikarbonāta tehniskās īpašības

Polimēru materiāli tiek plaši izmantoti ēku un būvju celtniecībā dažādiem mērķiem. Korpuss polikarbonāts ir divu vai trīslāņu panelis ar garenvirziena stingriem, kas atrodas starp tiem. Šūnu struktūra nodrošina lielu loksnes mehānisko izturību ar salīdzinoši nelielu īpatnējo svaru. Lai saprastu un saprastu visas mobilā polikarbonāta tehniskās īpašības, detalizētāk apsveriet tā īpašības un parametrus.

Kas ir šūnu polikarbonāts

Šķērsgriezumā lapa atgādina taisnstūrveida vai trīsstūra formas šūnu, līdz ar to pats materiāla nosaukums. To izejviela ir granulēts polikarbonāts, kas veidojas ogļskābes un dihidroksi savienojumu poliesteru kondensācijas rezultātā. Polimērs pieder termoreaktīvo plastmasu grupai un tam ir vairākas unikālas īpašības.

Šūnu polikarbonāta rūpnieciskā ražošana tiek veikta, izmantojot granulētu izejvielu ekstrūzijas tehnoloģiju. Ražošana tiek veikta saskaņā ar tehniskajām specifikācijām TU-2256-001-54141872-2006. Šis dokuments tiek izmantots arī kā materiālu sertifikācijas rokasgrāmata mūsu valstī.

Galvenajiem paneļu parametriem un lineāriem izmēriem ir stingri jāatbilst standartu prasībām.

Šūnveida polikarbonāta struktūra ar šķērsgriezumu var būt divu veidu:

Viņa loksnes iziet ar šādu struktūru:

2H - Divkāršs ar taisnstūrveida šūnām.

3X - trīsslāņu struktūra ar četrstūra šūnu kombināciju ar papildu slīpām starpsienām.

3H - trīsslāņu loksnes ar taisnstūrveida šūnveida struktūru, izgatavotas 6, 8, 10 mm biezumā.

5W - piecu slāņu loksnes ar taisnstūrveida šūnveida struktūru, parasti ir biezums 16 - 20 mm.

5X - piecu slāņu loksnes, kas sastāv no taisnām un slīpām ribām, kas izgatavotas 25 mm biezumā.

Polikarbonāta loksnes lineārie izmēri ir norādīti tabulā:

Atļauts ražot paneļus ar citiem parametriem, izņemot tos, kas norādīti tehniskajos nosacījumos, vienojoties ar klientu. Rievu biezumu nosaka ražotājs, šīs vērtības maksimālā pielaide nav noteikta.

Mobilā polikarbonāta temperatūras apstākļi

Polikarbonāta šūnām ir ārkārtīgi liela izturība pret nelabvēlīgiem vides apstākļiem. Temperatūras ekspluatācijas apstākļi ir tieši atkarīgi no materiāla firmas, izejvielu kvalitātes un ražošanas tehnoloģiju atbilstības. Lielākajai daļai paneļu tipu šis skaitlis svārstās no -40 ° C līdz + 130 ° C.

Daži polikarbonāta veidi spēj izturēt ļoti zemas temperatūras līdz - 100 ° C, neiznīcinot materiāla struktūru. Kad materiāls tiek sasildīts vai atdzisis, tā lineārie izmēri mainās. Šī materiāla lineārās termiskās izplešanās koeficients ir 0,0065 mm / m-° C, kas noteikts saskaņā ar DIN 53752. Maksimālais pieļaujamais šūnveida polikarbonāta izplešanās platums nedrīkst pārsniegt 3 mm uz 1 m. Kā redzat, polikarbonātam ir ievērojama termiskā izplešanās, tāpēc, uzstādot to, ir jāatstāj nepieciešamās atstarpes.


Polikarbonāta lineāro izmēru izmaiņas atkarībā no apkārtējās vides temperatūras.

Materiāla ķīmiskā izturība

Apdares paneļi tiek pakļauti dažādiem destruktīviem faktoriem. Šūnu polikarbonāts ir ļoti izturīgs pret lielāko daļu ķīmisko inerto vielu un savienojumu.

Nav ieteicams izmantot lapas, kas ir saskarē ar šādiem materiāliem:

1. Cementa maisījumi un betons.

2. PVC plastificēts.

3. Aerosoli insekticīds.

4. Spēcīgi mazgāšanas līdzekļi.

5. Hermētiķi, kuru pamatā ir amonjaks, sārms un etiķskābe.

6. Halogen un aromātiskie šķīdinātāji.

7. Methyl alcohol solutions.

Polikarbonāts ir ļoti izturīgs pret šādiem savienojumiem:

1. Koncentrētas minerālskābes.

2. Sāls šķīdumi ar neitrālu un skābu reakciju.

3. Lielākā daļa reducējošo un oksidējošo vielu veidu.

4. Alkohola šķīdumi, izņemot metanolu.

Uzmontējot loksnes, jāizmanto silikona hermētiķi un tiem īpaši izstrādāti blīvējuma elementi, piemēram, EPDM un analogi.

Šūnu polikarbonāta mehāniskā izturība

Pulles, kas saistītas ar šūnu struktūru, var izturēt ievērojamas slodzes. Tomēr lapas noturība ilgstoši saskaras ar smalkām daļiņām, piemēram, smiltīm, pakļauj abrazīvai iedarbībai. Skrāpējumi var rasties, ja pieskaras neapstrādātiem materiāliem ar pietiekamu cietību.

Polikarbonāta mehāniskā izturība lielā mērā ir atkarīga no materiāla markas un struktūras.

Pārbaužu laikā paneļi parādīja šādus rezultātus:

Galvenās polikarbonāta īpašības

Šodien mēs izskatīsim polikarbonāta īpašības. Šī ir ļoti svarīga un noderīga tēma, it īpaši tiem, kuri tikko sākuši mācīties un iepazīties ar brīnišķīgo materiālu, ko sauc par polikarbonātu.

Polikarbonāts no pirmā acu uzmetiena var likties samērā vienkāršs un tam nav jāpievērš īpaša uzmanība materiālam. Bet tas ir tālu no lietas.

Jebkurš polikarbonāts, gan šūnu, gan monolīts, gan fiziski, gan ķīmiski ir diezgan sarežģīts polimērs, un polikarbonāta pamata īpašību nezināšana var būt nežēlīgs joks ar tiem, kas ar to saskaras un ignorē zināšanas šajā jomā. Daudzas kļūdas šī materiāla pielietojumā un uzstādīšanā ir atļautas tikai tāpēc, ka visas tās īpašības nav pareizi izpētītas, un vairumā gadījumu izrādījās, ka pēc īsa laika polikarbonāta produkti kļuvuši nelietojami. Tāpēc daudzi "varbūtēji amatnieki" apgalvo, ka polikarbonāts ir slikts un nav izturīgs materiāls.

Polikarbonāta īpašības

Uzmanīgi izlasiet šo materiālu un daudzas kļūdas, kas tiek veiktas, izvēloties, uzstādot un rūpējoties par polikarbonātu, jums vairs neko netiks.

Un tā sāksim...

Fiziskās īpašības

Kā jūs zināt, fiziskie parametri ietver visus ārējos materiālu rādītājus: platumu, garumu, augstumu, biezumu un tā tālāk. Visi šie parametri ērtībai ir apkopoti zemāk esošajā tabulā.

1. tabula: šūnu polikarbonāts (pamatīpašības)

2. tabula: monolīts polikarbonāts (pamatīpašības)

Gaismas raidošās un caurspīdīgās īpašības

Protams, stikls ir pasaules līderis gaismas caurlaidībā un caurspīdīgumā. Tās gaismas caurlaidības attiecība ir 100%. Kas par polikarbonātu? Tas nav viss skaidrs, jo tajā ir gan mobilie, gan monolītie pārstāvji.

Attiecībā uz monolītu polimēru, salīdzinot to ar stiklu, to pārredzamības parametri praktiski neatšķiras. Atšķirība ir tikai 5%, proti, izkausētā caurspīdīgā (rūpnieciskā) polikarbonātā - caurspīdība ir 95%. Mūsdienu laboratorijās viņi iemācījušies netīrīt polikarbonātu no piemaisījumiem gandrīz 100%, kas ļāva izgatavot stiklus, laboratorijas lēcas, optikas gaismas lukturus un pat lidmašīnu vējstikliņus. Tas nozīmē, ka monolīts polikarbonāts šajā apgabalā ir praktiski tieši stikla konkurents.

Attiecībā uz šūnu polikarbonātu tā gaismas caurlaidības īpašības ir daudz zemākas par stiklu un caurspīdīgās plāksnēs var sasniegt 86%. Tās krāsainie pārstāvji var samazināt līdz 25% gaismas caurlaidību, kas ir ļoti labs, lai ēnotu telpu tieši zem polikarbonāta. Nav nepieciešams runāt par šī materiāla caurspīdīgumu, jo šūnu polikarbonāts perfekti izkliedē un pārtrauc starus, kas nokrīt uz tās virsmas. Tādējādi šis materiāls sajauc objektus aiz tā. Šis īpašums ļauj izmantot šūnu polikarbonātu ne tikai kosmosā aptverošās konstrukcijās, bet arī starpsienās, sienās un citos nožogojuma izstrādājumos.

3. tabula: šūnu polikarbonāta gaismas caurlaidība,%

Siltumizolācijas īpašības

Jebkurš polikarbonāts, lai arī monolīts, pat šūnu, ir daudz sliktāks nekā siltums caur sevi, nevis stiklu vai plexiglas, un tādējādi viņi spēj saglabāt siltumu telpās ilgāk. Protams, monolītā polikarbonāta gadījumā šis rādītājs nav daudz augstāks, tikai 15-20% salīdzinājumā ar stiklu, bet šūnu gadījumā šis rādītājs ir daudz lielāks. Tātad 4 mm polikarbonāts ir pielīdzināts visdažādākajiem stiklojumiem, un polikarbonāts 6-8 mm ir salīdzināms ar stikla bloku. Šis efekts ir sasniegts, pateicoties gaisa klātbūtnei ķemmē, un, kā zināms, izolēts gaiss ir lielisks siltumizolators. Kāds ir jautājums par šūnu polikarbonātu siltumvadītspēju virs 10 mm vai ar pastiprinātu struktūru, kas sadala šūnu daudzumus vairākās daļās. Jā, viņi tikai dodas savvaļā. Bet, tā kā tas ir iespējams, jums jāzina, ka šis efekts tiek sasniegts ar šūnām, kas ir apzīmogotas ar gala lentēm, un uz to uzliktajiem gala profiliem.

4. tabula. Stikla un polikarbonāta siltumvadītspējas indikatori

Zems īpatnējais svars

Regulārais veidots polikarbonāts sver apmēram pusi no stikla, un tas ir gandrīz vienāds ar Plexiglas. Bet tas ir formēts polikarbonāts. Un kas par mobilo?

Bet šūnu polikarbonāts sver gandrīz 10 (desmit) reizes mazāk stikla un ir 5 reizes mazāks nekā līdzīga biezuma plexigla. Tas, protams, rada polikarbonāta īpašības. Tādējādi kodolmateriāla polikarbonāta rāmji vai pamats var būt izgatavoti attiecīgi par vieglu versiju, un materiālu izmaksas būs mazākas. Šim nolūkam mēs varam piebilst, ka mobilā polikarbonāta loksnes nelielais svars ļauj brīvi uzstādīt bez papildu pacelšanas mehānismiem ar minimālu darba daudzumu. Savukārt tas dod dizaineriem papildu iespēju radīt izdomātus un sarežģītus dizainus, un montētāji to ir viegli montēt.

5. tabula: Polikarbonāta īpatnējā svara (kg / m2) salīdzinājums

UV aizsardzība

Polikarbonāts, tāpat kā jebkurš cits polimērs, nav izturīgs pret tiešiem saules stariem, jo ​​īpaši ultravioleto starojumu, un spēj ātri pasliktināties. Jā, tā ir visu plastmasu būtība.

Bet neuztraucieties par to. Šī problēma tika atrisināta jau sen, pagājušā gadsimta 70. gados. Zinātnieki jau sen veica dažādus eksperimentus, lai uzlabotu polikarbonāta izturību pret saules gaismu. Viens no labākajiem un ne dārgākajiem risinājumiem bija uzklāt aizsargājošu UV slāni, izmantojot kopekstrazēšanas metodi (daļiņu implantācija) uz polikarbonāta priekšējās virsmas. Pēc tam priekšējā virsma ir iestatīta pret sauli. Šis slānis nenosūta ultravioleto staru un tādējādi saglabā polikarbonātu no kaitīgā starojuma. Tagad polikarbonātam ir vēl viena iezīme - UV aizsardzība.

Ir vērts pievērst uzmanību faktam, ka daži ražotāji, galvenokārt no lēta preču segmenta, nepārklājas ar UV slāni, bet izsmidzina to. Tas nav labi, jo ekspluatācijas laikā šis slānis tiek attīrīts smilšu un putekļu daļiņās. Šis process tiek paātrināts vējainos laikos. Protams, šāds polikarbonāts ilgstoši kalpo un 2-3 gadu laikā kļūst bezjēdzīgs.

Pēdējos gados, ražojot polikarbonātu, ir kļuvis iespējams pievienot dažādas piedevas ar stabilizatoriem no UV starojuma. Bet tāpēc, ka šādas piedevas ir augstas, polikarbonāts ir diezgan dārgs. Tādēļ šāds polikarbonāts, ko galvenokārt izmanto gaisa kuģu un automobiļu rūpniecībā.

Triecienizturība

Maz ticams, ka jūs atradīsit caurspīdīgu celtniecības materiālu, kas stiprāks polikarbonāts. Kaut arī polikarbonāts un gaišāks stikls, bet tas ir vairāk nekā 200 reizes spēcīgāks par viņu. Protams, polikarbonāta konkurentu šajā sakarā var izsaukt plexiglass vai akrils, bet tie ir zemāki par viņu, jo tie ir 10 reizes vājāki par viņu.

Šis īpašums ir polikarbonāts viscositātes dēļ. Testi tika veikti starp monolītiem polikarbonātiem un akriliem, kuru biezums bija 8 mm. Plāksnītes tika ņemtas izmēros 50x50 cm. Tests bija: standarta konstrukcijas āmurs, biti, spēcīgs 5,5 mm gaisa pistole un 16 mm bise. Visi priekšmeti tika izmantoti attālumā, kas nepārsniedz 3 m. Tā rezultātā neviena akrila plāksne neizturēja testu, kamēr polikarbonāta plāksne palika neskarta, lai gan ar nelieliem bojājumiem.

Vēl viens ne mazsvarīgs un lietderīgs fakts ir tas, ka iznīcināšanas laikā, lai gan tas notiek reti, polikarbonāts neatstāj bīstamas griešanas fragmentus, kas rodas, iznīcinot stiklu vai akrilu.

Un atcerieties, ka augstas kvalitātes polikarbonātu krānu neiznīcina. Jā, pēc nopietnas krusa, piemēram, ar vistu olu, var palikt nelieli dentieni un skrambas, bet ne caur caurumiem. Caurumi parādās sliktas kvalitātes polikarbonātos vai polikarbonātos, kas ilgst 15-20 gadus, un apkopes laikā augšējais UV slānis vienkārši kļuva nelietojams, kā rezultātā tika zaudēti sākotnējie polikarbonāta īpašumi.

Ugunsdrošība

Tāda īpašība kā ugunsizturība ir gandrīz vissvarīgākā lieta, nododot ekspluatācijā jebkuru būvobjektu un, attiecīgi, augstāka konkrētā materiāla ugunsizturība un augstāka drošība.

Tātad polikarbonāts ir viens no drošākajiem ugunsdrošības plastmasas materiāliem. Atvērtajā ugunī tas deg ļoti vāji, var pat teikt, ka tas nedeg, bet kūst. Kūstot, tiek veidota īpaša ķīļveida masa, kas neplīst, tāpat kā daudzas plastmasas. Bez aizdegšanās avota polikarbonāts gandrīz nekavējoties izzūd. Par polikarbonātu mēs varam teikt, ka tas ir ugunsdzēšanas materiāls. Degšanas un kušanas laikā neizdalās kodīgas un toksiskas vielas.

Daudzās vietās kā piemēru polikarbonāta īpašībām ir ugunsizturība, jūs varat redzēt videoklipu, kurā dedzina akrils un polikarbonāts. Varbūt tas zināmā mērā un skaidri. Bet jūs pats varat eksperimentēt un atkal pārliecināties, ka viss, kas rakstīts iepriekš, ir pareizs, ja veicat dažas darbības. Protams, jebkurā firmā, kas pārdod vai montē polikarbonātu, nav nevajadzīgu atkritumu, lūdziet viņiem kādu augstas kvalitātes firmas polikarbonātu un mēģiniet to apgaismot ar sērkociņiem vai cigarešu šķiltavu. Kamēr jūs noturat polikarbonātu virs liesmas, tas sadedzinās, bet, ja jūs noņemat liesmu no polikarbonāta gabala, tas nekavējoties iznāks. Tas būs pierādījums polikarbonāta ugunsdrošībai.

Starp citu, saskaņā ar Eiropas standartiem un klasifikācijām polikarbonātu ugunsdrošības kategorijā klasificē kā B1 - materiālus ir grūti aizdegties.

Izturīgs pret mitrumu

Kā minēts iepriekš, polikarbonāts ir lielisks pret krusu un spēj pretoties saules gaismai ar UV aizsardzību. Turklāt no šī polimēra izgatavotie izstrādājumi spēj izturēt temperatūras atšķirības no -40 ° C līdz pat + 120 ° C bez redzamām deformācijām, jebkurā gadījumā polikarbonāta ražotāji apgalvo, ka viss interesanti viss polikarbonāta īpašības darbosies šajā diapazonā. No prakses var teikt, ka šis materiāls var izturēt temperatūru -35 ° C ziemā un līdz + 65 ° C vasarā, nedaudz virs vasaras temperatūras nenotiek. Polikarbonāta caurules var izturēt notekūdeņu attīrīšanu rūpniecības uzņēmumos (piena pārstrādes uzņēmumos, alus darītavās, vīna darītavās, minerālūdens iepildīšanas iekārtās), lai gan īsā laikā šī temperatūra ir + 100 ° C. Tas nozīmē, ka ražotāju deklarētie parametri principā var tikt uzskatīti par spēkā esošiem.

Jāpiebilst, ka nesen polikarbonāta ražošanā daudzas firmas sāka apstrādāt loksnes uz iekšējās virsmas ar "necaurlaidīgu" pārklājumu, kā rezultātā gaisa kondensācijas laikā liela izmēra pilieni ilgu laiku nepalika uz polikarbonāta. Šis īpašums ir labs, jo polikarbonāts jebkurā laikā ir vienlīdz caurspīdīgs.

Akustiskās īpašības

Polikarbonāts ir labs trokšņu slāpētājs. Daži tā paneļi spēj absorbēt troksni virs 45 dB (decibeliem). Vispārpieņemtais fakts, ka cilvēks mierīgi uztver troksni līdz 60 dB, var pārnest troksni no 60 dB līdz 90 dB, bet šeit troksnis virs 90 dB cilvēka ausijai var kļūt postošs. Tādēļ trokšņa samazinājums, izmantojot polikarbonātu, ir diezgan ievērojams. Ja jūs dzīvojat lielā pilsētā, jūs, iespējams, pievērsāt uzmanību augsta trokšņa ekrāniem pa lielceļiem, tos parasti izgatavo no polikarbonātiem. Ja iespējams, apstājieties kaut kur netālu no šāda ekrāna malas un pārejiet uz to, jūs uzreiz uztverat ievērojamu trokšņa samazinājumu, kas nāk no ceļa.

6. tabula: polikarbonāta trokšņu absorbcijas ātrums

Ķīmiskais izturība

Polikarbonāts ir izturīgs pret lielāko daļu ķīmisko vielu, kas ļauj tos izmantot daudzos mazgāšanas līdzekļos. Šādas vielas ietver sāļu šķīdumus, piesātinātus ogļhidrātus, minerālskābes (turklāt ļoti piesātinātās) un gandrīz visu spirtu spektru.

Jā, viens no polikarbonāta īpašībām ir tā ķīmiskā izturība pret daudzām ķīmiskajām vielām, taču jums arī jāzina, ka pastāv vairākas ķīmiskas vielas, kam ir postoša ietekme uz polikarbonātu. Šādas vielas ir: ketoni, aldehīdi, sārmi, hlorēti ogļūdeņraži, agresīvas skābes. Arī esterus un aromātiskos ogļūdeņražus var ietekmēt polikarbonāts. Šī informācija būs īpaši noderīga, izvēloties tīrīšanas līdzekļus, lai berzētu krāsas, lakas un hermētiķus no polikarbonāta virsmas.

Nu, mazgājot polikarbonātu, mēģiniet izvairīties no ķimikāliju izmantošanas. Vienkāršākais, pārbaudīts un uzticams polikarbonāta mazgāšanas līdzeklis ir veļas ziepes, kas izšķīdinātas ūdenī. Mazgājot, izmantojiet mīkstu drānu, un, ja jūs nekavējoties neko nederat ar tādu šķīdumu, kas paredzēts mazgāt, tad 5-10 minūtes ielejiet piesārņoto vietu ar šo šķīdumu, un tas tiks mazgāts.

Augsta nestspēja

Viena no polikarbonāta īpašībām ir tā augstā ietilpība. Tas galvenokārt ir saistīts ar tā izturību. Kā zināms, jebkura ēkas plastmasas paneļu uzstādīšanai ir nepieciešama pareiza kārta, lai vienmērīgi sadalītu slodzes svaru visai konstrukcijai. Polikarbonāta loksnes šajā gadījumā nav izņēmums. Lai neatspoguļotu katra baterijas parametrus katra šūnveida un monolītā polikarbonāta biezumam, visi dati par ērtības tika sakārtoti tabulā.

7. tabula: Polikarbonāta kastes dažādām slodzēm

Zemāk redzamajā tabulā ir parādīti piemērus par monolītā polikarbonāta lentēm no dažādiem sniega apgabaliem. Sniega slodzes parametri pa reģioniem, jūs varat brīvi atrast internetā. Vienkārši ievietojot karti šajā rakstā, nav jēgas. Visi tabulas parametri ir doti, pamatojoties uz standarta loksnes izmēriem 3,05 x 2,05 un ērtībai sadalīti attiecīgi 2 (divu) vai 3 (trīs) lapu platuma daļās, attiecīgi 1,02 un 0,7.

8. tabula: kastes ar monolītam polikarbonātam dažādās slodzēs

Paneļa elastība

Vēl viens pārsteidzošs polikarbonāta īpašums ir tā spēja saliekties aukstā stāvoklī, tas ir, bez apkures. Pateicoties šim īpašumam, mūsdienu dizaineri sniedz dažāda veida arhitektūras formas pārredzamām konstrukcijām. Šajā sakarā polikarbonātam, protams, nav konkurentu, un, ja vēlaties pārredzamu struktūru ar sarežģītu ģeometrisko formu, tad polikarbonāts būs vienīgais jūsu problēmas risinājums.

Bet tomēr polikarbonāts nav gumijas viela, un, protams, tam ir pieļaujamais lieces rādiuss. Jūs nedrīkstat tos atstāt novārtā, jo, izliekot polikarbonātu vairāk nekā noteiktie parametri, jūs varat iznīcināt aizsargājošo UV slāni un polikarbonāta iekšējo struktūru, kas galu galā samazina polimēra kalpošanas laiku.

9. tabula. Dažādu polikarbonātu paneļu lieces rādiuss

Vienkārša sagatavošana, montāža un uzstādīšana

Ja neiekļūsiet pašu instalācijas detaļās, mēs ar pārliecību varam teikt, ka 2-3 cilvēku komanda var viegli uzstādīt polikarbonātu. Šajā gadījumā jums būs nepieciešams minimālais instrumentu komplekts: skrūvgriezis, urbējs, neliels bulgāru kancelejas nazis un skrūvgrieze, kas ir tipisks visu celtnieku komplekts. Šāda komanda var viegli nokārtot pat garākās 12-metru polikarbonāta loksnes.

Protams, tas viss ir teorētiski ļoti vienkārši. Praksē šādai komandai noteikti būs jāpārbauda visas polikarbonāta īpašības un tās uzstādīšanas pamatnoteikumi. Principā pašā iekārtā nav nekas sarežģīts, vienīgais jautājums ir visu instrukciju skaidrā un konsekventā izpildē. Tajā pašā laikā ir jāatceras viens vissvarīgākais likums: mēnesis simts reizes, sagriezts vienu reizi.

Mūžs

Ja pēc iegādes polikarbonāts tika pareizi transportēts, uzglabāts un pēc tam pareizi samontēts, tā minimālais ekspluatācijas laiks atbilst ražotāja deklarētajam ekspluatācijas laikam.

Parasti ražotāji sniedz polikarbonāta garantiju 10 gadus un dažus pat 15 gadus. Un šie apgalvojumi patiešām atbilst realitātei. Bet tur ir viens BET. Polikarbonātam joprojām ir nepieciešama pareiza kopšana. To regulāri jātīra vismaz 2 reizes sezonā (pavasarī un rudenī) un regulāri veic tehnisko pārbaudi (reizi 1-2 gados) visu uzstādīšanas laikā izmantoto sastāvdaļu integritātes dēļ. Ja nepieciešams, labojiet vai nomainiet salauztos komponentus. Praksē ir gadījumi, kad ar pienācīgu rūpību un savlaicīgu apkopi polikarbonāta produkti ir kalpoti vairāk nekā 20 gadus.

Nu, tas ir šodien. Mēs esam pārskatījuši polikarbonāta pamatīpašības. Mēs uzzinājām dažus izvēles smalkumus, uzstādīšanu un aprūpi. Mēs ceram, ka šī informācija ir jums savlaicīga un noderīga.

Atstājiet savām patīkēm, komentējiet šo ziņu, uzdodiet interesējošus jautājumus un sniedziet savus ieteikumus. Mēs centīsimies atbildēt uz visiem jautājumiem un savlaicīgi atbildēt uz komentāriem un ieteikumiem.