Monolīts polikarbonāts: tehniskie parametri un pielietojums

Polikarbonāts, īpašs polimērs, nešķīstoša, caurspīdīga, karstumizturīga viela, sarežģīta ķīmiska procesa rezultāts. Kā izejvielu, polimēru granulu veidā, to izmanto monolīta loksnes polikarbonāta ražošanai, kas ir alternatīva silikāta stiklam.

Attīrīts no dažādiem piemaisījumiem, izkusušajam maisījumam pievieno granulas izkausētus un īpašas piedevas, tādējādi iegūstot produktu unikālas īpašības. Ekstrūzijas un presēšanas procesā maisījums pārvēršas par vēlamās biezuma un gluduma loksni - monolīts polikarbonāts.

No ārpuses polimēra struktūra ir līdzīga stiklam, bet mehānisko īpašību un elastības ziņā tas ievērojami pārsniedz to. Iekārtai izveidotā monolītā polikarbonāta lenta sagriež standarta izmēra loksnēs, iepako un nosūta patērētājam. Loks ir izgatavots no biezuma 2 līdz 12 mm, platums 2050 mm un galvenais garums 3050 mm (garums līdz 12 metriem ir iespējams).

Monolīts polikarbonāts 8 mm tiek izmantots kā jumta segums saulessargiem, kartera nojumes, 4 mm biezas plāksnes, lai segtu siltumnīcas un siltumnīcas. Arī polimērs tiek ražots dažādās krāsās, ražošanas procesā pievienojot krāsvielu.

Daudzās nozarēs monolīts polikarbonāts ir kļuvis par neaizstājamu materiālu, un būvniecības nozarē tas veiksmīgi konkurē ar stiklu. Bet, izvēloties veidņu polikarbonātu, ir nepieciešams iepazīties ar tā tehniskajiem parametriem, lai neizvēlētu zemas kvalitātes produktus, negodīgus ražotājus un pārdevējus.

Monolīts polikarbonāts tiek ražots loksnes veidā (caurspīdīgs un krāsains), vilnis (plastmasas šīferis) un teksturēti materiāli.

Monolītā polimēra fizikālo īpašību unikalitāte

Saskaņā ar pārredzamību (līdz 96%) no loksnes, bezkrāsains monolīts polimērs ir nedaudz zemāks par stiklu un rūpīga polikarbonāta tīrīšana no piemaisījumiem ražošanas procesā ir tā tiešais konkurents. Krāsu monolīts polikarbonāts izstaro gaismu 40 - 45%. Šis materiāls tiek izmantots verandās un dažādās nojumēs.

Lietišķā polikarbonāta īpašības un īpašības

Monolītā polikarbonāta siltumvadītspēja ir mazāka nekā stikla siltuma vadītspēja, un, to lietojot telpu stiklojumā, siltuma zudumi tiek samazināti par 20%.

Formēta polikarbonāta īpatsvars ir divas reizes mazāks par stikla daudzumu, kas vienkāršo konstrukciju un ļauj uzstādīt produktus ar zemākām izmaksām.

Lai saglabātu polimēru no iznīcināšanas, kad tiešā saules gaismā nokļūst uz loksnes, paneļu veidošanas stadijā tiek izmantots ultravioletā starojuma aizsargkārtas koekstrūzijas slānis. Tas ļauj pilnībā novērst saules starojuma negatīvo ietekmi uz produktu darbības laikā.

Triecienizturība ir izolēta polikarbonāta īpašā īpašība. Sakarā ar polimēra augsto viskozitāti šis stiprības indekss ir 200 reizes lielāks nekā stikla un 10 reizes vairāk ar organisko stiklu. Šī monolītā polikarbonāta īpašība ļāva izmantot polimēru kā pret vandālismu.

Vissvarīgākais moldētā polikarbonāta īpašums ir tā izturība pret uguni. Materiāls attiecas uz liesmas slāpētāju un apdegumus tikai ļoti spēcīga uguns avota klātbūtnē, tas kūst. Kad uguns izzūd, rodas pašsaplūšanas process, polikarbonāta kausēšanas plēve veido zirnekļveida masu un uguns izplatīšanās neļauj.

Polimērs ir izturīgs pret atmosfēras iedarbību, var izturēt temperatūras starpību no -50 līdz + 120 ° C, vienlaikus saglabājot tās īpašības, un jumta variantā tas nav bojāts ar spēcīgu krusu. Monolītā polikarbonāta loksne ir viskoza struktūra un labi absorbē troksni, aizkavējoties no 25 līdz 36 decibeliem, atkarībā no lapas biezuma.

Materiāla izturība pret daudzām ķīmiskajām vielām ļauj izmantot mazgāšanas līdzekļus, izmantojot izstrādājumus, kas izgatavoti no veidota polikarbonāta. Bet vislabākais polimēra mazgāšanas līdzeklis ir ūdens ar atšķaidītu, vienkāršu, ziepju.

Stikla polikarbonāta svarīga īpašība ir tā augstā nesošā jauda, ​​atkarībā no materiāla izturības. Izvēloties polimēru kā jumtu, jumta līstīšana zem tā ir viegla, ņemot vērā lapas biezumu un sniega slodzi ziemā, atbilstoši reģionam.

Starp svarīgajām pozitīvajām īpašībām formēts polikarbonāts ir tā elastība. Šis plastmasas īpašums ļauj dizaineriem un arhitektiem iemūžināt neparastu ēku un konstrukciju stiklojuma veidus. Neatkarīgi no monolītā polikarbonāta biezuma nebija, ja tās īpašības saliekot nemainās, ieskaitot stiprības īpašības. Bet jums jāatbilst lapas normatīvo saliekuma rādiusam, lai nesabojātu aizsardzības slāni pret UV starojumu.

Loksnes polikarbonāta travmobezopasen, un, ja ir tā iznīcināšana, ar ļoti mehāniskai iedarbībai, tas nav izbārstīt fragmentos, piemēram, stiklu, bet tikai kreka, paliekot struktūrā.

Saskaņā ar mitruma pretestības polimēra neatpaliek no stikla, tas nav higroskopiski un tiek izmantots ēku ar augstu mitruma - baseiniem, siltumnīcās.

Polimēra lietošanas videi draudzīgā viela raksturo ķīmisko inerciālo iedarbību, neizlaiž kaitīgas un bīstamas vielas vidē. Mīkstais polikarbonāts tiek izmantots dzīvojamās ēkās, birojos un farmācijas objektos.

Monolītā polikarbonāta izmantošana

Cast polimēru izmanto daudzās nozarēs, un pastāvīgi strādā, lai uzlabotu materiāla kvalitāti, paplašina tās darbības jomu. Termoplasts ar augstu optisko skaidrību un UV aizsardzību, tiek izmantota aviācijas un automobiļu rūpniecības nozari, jo vējstikla stikla kabīnē, lukturu stikli un stiklojumu automašīnām. Šajā foto, stiklotas monolītu polikarbonātu, automašīnu modeli FIAT.

Sakarā ar tās elastību un augstu izturības lieti polikarbonāta izmantots stiklojums struktūras dažādu nestandarta formas: izliekts elementiem ēku, jumta logi uz jumtiem, fasādēm, nojumēm virs ieejas, kā jumta jumta dārziem baseini un lapenes, sargā kāpņu telpas, sporta iespējas hokejs, basketbola skate, uc

Par termoplastisko paneļu izmantošana lauksaimniecības nozarē, lai aizstātu tradicionālos materiālus - stiklu un plēvi. Pārredzamība, izturība, elastība, vieglums un ilgs mūžs ļaut izmantot cietā polikarbonāta dažādu izmēru siltumnīcās.

Pastiprinātās polikarbonāta ar teksturētu virsmu uzstādīts biroja starpsienas, tie tiek izmantoti žoga sadaļās, jūs varat izvēlēties produkta vēlamo krāsu un faktūru.

Uzstādot konstrukcijas, izmantojot polikarbonātu, tiek izmantoti alumīnija vai karbonāta profili. Vissarežģītākajās konstrukcijās atbalsta rāmis ir izgatavots no tērauda profiliem, kas ir alumīnija rāmja pamats. Polimēru loksnes montāža, ko ražo, izmantojot nostiprināšanas sloksnes ar blīvēm. Šī stiprinājuma metode novērš urbšanu uz polimēru loksnēm, un tai nav nepieciešams hermētiķis, lai aizsargātu caurumu no mitruma iespiešanās. Monolītā polikarbonāta griešana vajadzīgā izmēra loksnēs tiek veikta ar diskveida zāģi, kura diska grieze ir vismaz 4000 minūtē. Lai grieztu, jums ir jāizmanto zāģa asmeņi ar nelielu zobu bez laulības šķiršanas

Apkopojot informāciju, kas norādīta rakstā, mēs atzīmējam, ka monolīts polikarbonāts ir neierobežotu iespēju materiāls. Tā izmantošana ļāva daudzās cilvēka darbības jomās mainīt tehnoloģiskos procesus, samazināt ražošanas izmaksas, uzlabot produktu kvalitāti, palielināt produktu dzīves ciklu.

Īpašības un monolītā polikarbonāta izmantošana

Ņemot vērā pieaugošo pieprasījumu pēc monolīta polimēra, bija pareizi iepazīties ar tā īpašībām un pielietošanas metodēm. Zemu svaru, prostatas stiprinājumu un šī materiāla ilgo kalpošanas laiku tas dažreiz ir neaizstājams vieglu struktūru būvniecībā dažādiem mērķiem.

Monolītās polikarbonāta loksnes īpašības

Monolītu loksnes īpašību un metožu kopums ir ļoti daudzveidīgs. Pirmkārt, pievērsiet uzmanību to īpašībām.

Polimērs sver tāpat kā plexiglass, bet attiecībā pret šo indeksu triecienizturīgs polistirols ir mazāks. Biezumā no 2 līdz 12 mm, tās svars var svārstīties no 2,4 līdz 14,4 kg / m.

Ugunsdrošība

Materiāls neveicina liesmas izplatīšanos un pārkarsējas, bet tiek ievilktas pavedienu veidā, kas ātri atdziest un sacietē.

Caurspīdīgums

Karbonāta gaismas caurlaidības līmenis ir gandrīz tikpat labs kā stikls un tas atbilst apmēram 90%. Tāpat mēs nedrīkstam aizmirst, ka ultravioletais starojums ietekmē polikarbonāta loksni. Izmantojot dabiskos apstākļos, laika gaitā pārredzama polimēra plastmasa var nedaudz zaudēt pārredzamību un samazināt tā triecienizturību. Lai novērstu šādas izmaiņas, tiek nodrošināts īpašs iekšējais UV aizsargājošais slānis, kura klātbūtni acs ir gandrīz neiespējami noteikt. Ņemot to vērā, jums ir jābūt uzmanīgiem, apskatot materiāla marķējumu.

Tas ir svarīgi: loksnes, kurām nav UV aizsardzības, nedrīkst izmantot ārpus telpām. Savukārt aizsargātais pārklājuma veids, neskatoties uz tiešu saules staru iedarbību, var kalpot 10 gadus vai ilgāk.

Triecienizturība

Polikarbonāta monolīta struktūra ir saistīta ar pret vandālismu caurspīdīgiem materiāliem, jo ​​tas ir diezgan problemātiski to iznīcināt ar parastajiem priekšmetiem (akmens, nūju, pudeli). Tās stiprums ir 250 reizes lielāks par stiklu un 10 reizes lielāks nekā akrila brilles triecienizturība. Tas ļauj jums veiksmīgi pielietot to jahtas, lidmašīnu, pieturvietu, motociklu un mehānisko transportlīdzekļu stiklojumu utt.

Elastīgums

Polikarbonāta materiālu var apstrādāt ar moldēšanu pat aukstā stāvoklī. Tās spēja saliekties ir atkarīga no liekuma rādiusa lieluma, kas ir mazāks, jo mazāks ir loksnes biezums. Piemēram, ar biezumu 4 mm, lieces polimēra loksnes var saliekt vismaz 60 cm rādiusā.

Siltuma pretestība

Siltuma pretestība ir definēta kā materiālu spēja saglabāt noteiktu stingrības pakāpi, palielinot slodzi un temperatūru. Monolītā polikarbonāta plākšņu siltuma pretestība ir pietiekami augsta, to vispirms novieto starp lokšņu plastmasām, kas ļauj to veiksmīgi izmantot, ja tas ilgstoši jāiztur augstām temperatūrām.

Ķīmiskā izturība

Lielākā daļa parasto agresīvo preparātu nelabvēlīgi ietekmē polimēra plastmasu, pat ilgstošu iedarbības rezultātā.

Mehāniskā apstrāde

Darba gaitā darbu nav iespējams veikt bez pirmapstrādes loksnes materiāla, bieži vien veicot šādas darbības:

  1. Griešana. To parasti veic ar cirkulāru zāģi. Liektiem gabaliem tiek izmantots īpašs frēzes vai lāzers. Ja loksnes biezums nepārsniedz 2 mm, to var viegli sagriezt ar šķērēm.
  2. Urbšana To var izgatavot, izmantojot jebkuru pieejamo urbšanas rīku. Vienīgā iezīme ir tāda, ka ir labāk izmantot speciālas urbumus, kas neatstāj šķembu uz urbumu malām.
  3. Aukstā formēšana. Lapas saliekuma rādiusu nosaka tā biezums. Tā kā polikarbonāts ir diezgan plastmasa, lieces darbu pat var veikt nespeciālists.
  4. Kalns Ja loksnes biezums nav lielāks par 4 mm, ir vēlams izmantot pašvītņojošas skrūves ar siltuma mazgāšanas mašīnām, kas novērš pārklājuma deformāciju.

Piezīme: ja loksnes biezums ir lielāks par 4 mm, tad piestiprināšanas laikā tiek izmantotas metāla stiprinājuma sloksnes, kas izgatavotas no tērauda vai alumīnija, un papildus tām tiek izmantotas dažādas plombas.

Lietotu formu lietošana

Monolīts polikarbonāts, pateicoties tā īpašībām, atrod daudz iespējas dažādās nozarēs un nozarēs. Mēs uzskaitām tikai dažas iespējas, kā izmantot šo termoplastisko materiālu:

  • vienstāva un daudzstāvu ēku iestiklošana;
  • dažāda apjoma sarežģītības jumta konstrukciju (arkas, jumti, kupoli) būvniecība;
  • iekļauti anti-vandalaizsardzības mehānismos (bankas, veikali, muzeji, automašīnas);
  • ziemas dārza tehnika;
  • aptverot siltumnīcu struktūras;
  • spēļu laukumu un māju dizaina elementi;
  • mansardu un balkonu, lodžiju stiklojums;
  • biroju telpu plānošana;
  • aizsargājošās konstrukcijas sporta objektos;
  • gājēju pārejas;
  • reklāmas struktūras;
  • ieejas grupas, nojumes un nojumes;
  • durvju un logu bloki uc

Izmaksas

Izšķirošā loma veidotā polimēra plastmasas tipa cenas veidošanā ir tā biezums, kura minimālā vērtība ir 2 mm. Monolītās plātnes 2050 × 3050 mm vidējās izmaksas ar šādu biezumu ir aptuveni 3500 rubļu.

Monolīts polikarbonāts: īpašības, apjoms, plusi un mīnusi

Polikarbonāta popularitāte materiāla pieejamības un praktiskuma dēļ. No tā ir iespējams uzbūvēt dažādas konstrukcijas, kas spēs palaist garām maksimālo dabiskā apgaismojuma apjomu, kas ir svarīgs no ekonomikas viedokļa.

Faktiski polikarbonāts ir cienīgs stikla alternatīva, bet ar lielāku izturību pret mehānisko spriegumu un spēju izliektas formas izturēt elastības dēļ. Plastmasas mazais svars samazina pamatnes konstrukcijas gultņu jaudas prasības.

Noskatīties video par monolītā polikarbonāta iezīmēm

Monolītā polikarbonāta raksturojums

Tirgū ir divu veidu polikarbonāti: šūnveida un monolīti. Pirmais jau ieguva patērētāju uzticību. To izmanto gan rūpnieciskiem, gan uzņēmējdarbības mērķiem. Monolīts, kam piemīt akrila stikla līdzība, retāk tiek izmantots augsto izmaksu dēļ, ko pilnībā pamato unikālās mehāniskās īpašības:

• augsta pārredzamības pakāpe;

Darbības īpašības ļauj materiālu pielietot dažādās tautsaimniecības jomās, pat mašīnbūvē un gaisa kuģu rūpniecībā. Plastmasas sagataves var iegūt jebkuru izliektu formu, kas rodas, pakļaujoties augstām temperatūrām. Karstās formēšanas procesā materiāls iegūst stingrinātājus, kas novērš nepieciešamību izveidot metāla rāmi. Polikarbonāts viegli veic pārvadātāju funkciju, izturējot diezgan nopietnas slodzes.

Jāatzīmē, ka monolītkarbonāts attiecas uz drošiem materiāliem no ugunsdrošības viedokļa. Protams, tas nav viegli uzliesmojošs, bet tas spēj dzēst liesmu, neatbalsta sadegšanas procesu. Svarīga plastmasas uzvedība ugunsgrēka gadījumā. Pēc kausēšanas virsmai ir virsmas, kas izraisa dūmus no istabas. Tas samazina saindēšanos ar kautiem.

Monolītā polikarbonāta ražo loksnēs, kuru biezums svārstās no 1 līdz 12 mm, un standarta garuma un platuma parametri ir 205x305 cm.

Monolītā polikarbonāta pielietojuma zona

• industriālo un dzīvojamo ēku aizsargplāksne;

• siltumnīcu, rokturu, verandu pārklājums;

• jebkura lieluma nojume;

• ziemas dārzu un transportlīdzekļu iestiklošana;

• automašīnu garāžas;

• skaņu necaurlaidīgi šosejas;

• kā zīmes un zīmes uc

Privātajā celtniecībā monolīti skats tiek izmantots, lai stiklotu verandas un lapenes. Ne vētras, ne sniega mājieni nespēj izlauzties caur cietām plastmasas loksnēm. Nesen sienas no monolīta polikarbonāta ieguva popularitāti. Biežāk par žogu būvē tiek izmantoti krāsaini caurspīdīgi vai matēti izstrādājumi. Plastmasas kombinācija ar ažūras kalšanas vai dabīgiem akmeņiem izskatās diezgan oriģināls.

Plusi un mīnusi no monolītā polikarbonāta

• vieglais svars (2-3 reizes vieglāks par stiklu);

• gaismas caurlaidība līdz 80-90%;

• elastība, kas ļauj izlikt loksnes formas;

• karstās formas materiāla strukturālā stingrība;

• temperatūras diapazons, kurā īpašības nezaudē no -50 līdz +120 grādiem;

• nereaģē ar ķimikālijām;

• vienkārša uzstādīšanas metode;

• dažādu krāsu un biezumu loksnes izvēle;

• spēja radīt interesantu dizainu, kas atbilst vispārējam vietējās teritorijas reģistrācijas jēdzienam.

Nepilnības ir šādas:

• augsts lineārās izplešanās koeficients, mainot temperatūras apstākļus;

• nepieciešama aizsardzība pret UV stariem.

Uzstādīšanas līdzekļi

Pirms uzsākt monolītās polikarbonāta konstrukciju uzstādīšanu, jums jāiepazīstas ar ražotāja ieteikto tehnoloģiju. No tā ir atkarīga veiktā darba kvalitāte un struktūras darbības ilgums.

Loksnes tiek realizētas aizsargplēvī, kuru var noņemt tikai pēc uzstādīšanas. Aizsardzība novērš skrāpējumu veidošanos un citus bojājumus darba laikā radītā mehāniskā spriedze.

Jebkura būvniecība sākas ar rasējumu izveidi. Izņēmums nav polikarbonāta dizains. Struktūras griešanas elementi jāveic, izmantojot gabalu, kas izgatavots no biezas kartona. Lai jūs varētu izvairīties no problēmām ar savienojumiem un savienojumiem. Plastmasas marķējums tiek veikts ar uz ūdens bāzes marķieri vai vaska zīmuli. Spirta marķieris atstāj pēdas uz virsmas, tādēļ to nelietot. Griežot, tiek ņemta vērā arī aizsargājošā UV filmas atrašanās vieta.

2-4 mm biezas loksnes sagriež ar šķērēm ar asiem asmeņiem. Ja jums ir nepieciešams vienlaicīgi sagriezt vairākas daļas, varat izmantot cirkulāro zāģi. Viņa arī sagriež loksnes, kuru biezums pārsniedz 4 mm. Sastādītās līnijas izrādās labāk, ja tiek izmantota elektriskā finierzāģis.

Visas iedaļas ir izolētas ar metalizētu lentu vai lentu. Apakšējie gali ir aprīkoti ar perforētu lenti, lai iztukšotu kondensātu.

Visi montāžas caurumi ir izgatavoti griešanas stadijā. Precīzai urbšanas veiktspējai jūs varat piestiprināt daļu pie rāmja un atzīmēt skrūves vietu ar marķieri. Jāatceras, ka caurums jāatrodas no malas 40 mm attālumā. Lai izveidotu caurumus, kapteinis iesaka lietot plastmasas vai metāla urbjus. Lai savienotu detaļas, kas izgatavotas no polikarbonāta izmantotajām skrūvēm ar siltuma mazgāšanas mašīnām. Šāda aparatūra novērš ūdens iekļūšanu zem struktūras un novērš virsmas deformāciju.

Papildus pašvītņojošām skrūvēm, loksnes piestiprināšanai izmanto īpašus profilus no alumīnija vai plastmasas. Tās nodrošina dizaina integritāti, samazina siltuma zudumus, uzlabo skaņas izolācijas īpašības. Sakarā ar spraugām profila slotā, tiek kompensēta siltuma izplešanās.

Pēc uzstādīšanas pabeigšanas aizsargplēvi noņem. UV pārklājums atrodas uz ārpuses.

Monolītā polikarbonāta izmantošana

Monolīts polikarbonāts - materiāls ar unikālām īpašībām, kas ļauj to nosaukt par vienu no labākajiem mūsdienu izgudrojumiem. Viņš apvienoja stikla caurspīdīgumu un tērauda cietību. Pateicoties tā lietderīgajām īpašībām, monolīts polikarbonāts ir izveidojies dažādās jomās un tiek plaši izmantots būvniecībā, aviācijā, automobiļos, militārajā rūpniecībā, reklāmās, medicīnā, interjera dizainā un citās darbības jomās.

Pateicoties tā augsto izturību, loga stiklojumam tiek izmantots monolīts polikarbonāts, ražo aizsargķiveres pilotiem un astronautiem, policijas vairogi, industriālo mašīnu aizsargiekārtas, hokeja apmales. Būvniecībā tas tiek plaši izmantots kā jumtu, jumtu, jumtu un citu aizsargkārtu stiklojums, kā arī caurspīdīga grīda.

Lietie vai cietais polikarbonāts ir ļoti izturīgs, ciets, bezkrāsains polimērs, ekstrudēts no polimēru lodītēm un satur UV stabilizētus sveķus. Šīm loksnēm raksturīga iezīme, ka tām nav iekšēju tukšumu. Salīdzinot ar šūnu polikarbonātu, monolīts ir izturīgāks, tāpēc stiklojums ir kļuvis plaši izplatīts.

Monolītā polikarbonāta galvenās priekšrocības ir caurspīdīgums un ārkārtēja triecienizturība. Tam ir "stikla" caurspīdīgums, šis materiāls ir 10 reizes izturīgāks par plexiglass un 250 reizes vienkāršs stikls, kas padarīja to par neaizstājamu materiālu pret vandālisma konstrukciju veidošanā.

Monolīts polikarbonāts ir ļoti viegli uzliesmojošs un ugunsdrošs, jo tas pieder pie pašsaldējošu polimēru grupas. Monolīts polikarbonāts nebaidās no aktīvajiem ķīmiskajiem savienojumiem, temperatūra nokrītas no -50 līdz +100 grādiem. Lieliskas skaņas absorbējošas īpašības ļauj to izmantot skaņas necaurlaidīgu konstrukciju būvniecībā lidostu telpās, trokšņainās industriālo iekārtu telpās, uz ceļiem.

Pateicoties neaizvietojamām īpašībām, monolīts polikarbonāts ir ideāli piemērots caurspīdīgu rullīšu izgatavošanai, lai aizsargātu verandas, lapenes, terases un citas telpas. Rulloņu izgatavošanai tiek izmantots monolīts polikarbonāts ar biezumu 4 mm. Monolītā polikarbonāta rullīšu slēģi ne tikai saglabā telpu no nokrišņiem, putekļiem un trokšņiem, bet arī droši aizsargā no iebrucējiem un iebrucējiem.

Noderīgas monolītā polikarbonāta īpašības un tehniskās īpašības:

  • Pārredzamība
    Monolītā polikarbonāta gaismas caurlaidība ir līdz 90%. Šis materiāls kalpo kā lielisks silikāta stikla aizstājējs.
  • Skaņas izolācija
    Monolītam polikarbonātam ir lieliskas skaņas izolācijas īpašības. Tāpēc šis materiāls ir atradis savu pieteikumu par trokšņu samazināšanu ceļu satiksmē un birojos.
  • Triecienizturība
    Monolītā polikarbonāta triecienizturība ir 250 reizes lielāka nekā parastā stikla triecienizturība. Tāpēc šo materiālu izmanto kā aizsargājošu pretvandālu stiklojumu ar caurspīdīgām konstrukcijām, kā arī triecienizturīgu izstrādājumu ražošanai.
  • Ugunsizturība
    Vislabākais ugunsdrošības rādītājs ir monolīts polikarbonāts. Tam ir liela ugunsizturība, zemas toksicitātes sadalīšanās produkti un ļoti zems dūmu radīšanas līmenis sadegšanas laikā.
  • Siltuma pretestība, sala izturība
    Izturība pret temperatūras izmaiņām ļauj monolītā polikarbonāta izmantošanu vidē no -50 ° C līdz +100 ° C, kas ļauj izmantot materiālu jebkurā platumā, kā arī "kompleksās" nozarēs, kurās tehnoloģija nodrošina darbību augstā vai zemā temperatūrā.
  • Aizsardzība pret UV un citu vides apdraudējumu
    Monolīts polikarbonāts ir aizsargāts no ultravioletā starojuma no abām pusēm ar īpašu slāni, kas tiek izmantots koekskstrūzijā. Pateicoties šai metodei materiāls nesaburs saules gaismas ietekmē, un loksnes saglabā savas īpašības vairāk nekā 15 gadus.
  • Viegls
    Monolīts polikarbonāts ir par 50% vieglāks nekā stikls un 43% alumīnijs. Tas ievērojami atvieglo konstrukciju uzstādīšanu salīdzinājumā ar, piemēram, ar parasto stiklu.
  • Elastība, veidojamība, darbspējas
    Monolīts polikarbonāts labi pārklāj termoformēšanu, noliek aukstā vai karstā stāvoklī. Materiālu var urbt, sagriezt, līmēt, sametināt. Ir iespējams uz monolīta polikarbonāta uzklāt attēlus ar jebkuru paņēmienu: sietspiede, krāsošana, fleksogrāfija un gravēšana.
  • Ķīmiskā izturība
    Monolīts polikarbonāts ir izturīgs pret daudziem ķīmiski aktīviem materiāliem.

Starp monolītā polikarbonāta trūkumiem ir iespējams nošķirt tikai jutību pret skrāpējumiem, ja tie pakļauti cietu vai abrazīvu materiālu iedarbībai.

Standarta polikarbonāta krāsas ir skaidras, baltas, bronzas. Monolītās polikarbonāta krāsas ražošanā tieši pievieno granulas. Tādējādi polikarbonāta loksnes nav nokrāsotas pēdējā ražošanas posmā, bet tās jau ir krāsotas.

Monolīts polikarbonāts - materiāla tehniskie parametri, īpašības un izmantošana

Mūsdienu būvniecībā plaši izmanto caurspīdīgus materiālus, kas bieži vien pilnībā veido ēku izskatu. Kopā ar parasto stiklu, ir kļuvuši plaši izplatīti monolīti polikarbonāta īpašumi, kuru izmantošana ļauj veidot unikālas celtniecības konstrukcijas. Šī plastmasa ir izcilas tehniskās īpašības, kas padara to neaizstājamu konstrukciju būvē dažādiem mērķiem.

Kas ir monolīts polikarbonāts

Šis materiāls vispirms tika iegūts 19. gadsimta beigās kā blakusprodukts anestēzijas zāļu sintēzes procesā. Rodas pilnīgi loģisks jautājums: kāda ir polikarbonāta monolīta un kādas īpašības tā ir? Tas ir nešķīstošs savienojums ūdenī un daudzi citi šķidrumi, kas spēj konkurēt ar augstas kvalitātes silikāta stiklu caurspīdīgumam.

Monolītās polikarbonāta tehniskās īpašības, kuras ir visaugstākajā līmenī, pieder termoplastu grupai. Visizplatītākie aromātiskie savienojumi, kas sintezēti no bisfenola A. Savukārt šo vielu iegūst, salīdzinot relatīvi lētus acetona un fenola komponentu kondensācijas procesus. Šis apstāklis ​​ļauj to plaši izmantot būvniecībā un citās jomās.

Monolītā polikarbonāta patērētājam piegādā plākšņu veidā, kura biezums ir no 1 līdz 12 mm no standarta izmēra 205 × 305 mm. Pēc īpaša pasūtījuma ir iespējams izgatavot paneļus ar citiem ģeometriskiem parametriem, vienlaikus saglabājot platumu. Šis ierobežojums ir saistīts ar polimēra izgatavošanai izmantoto ekstrūdera standarta izmēriem.

Monolītā polikarbonāta rūpniecisko ražošanu veic saskaņā ar TU 6-19-113-87. Tas nodrošina materiālu ar nepieciešamajiem parametriem šādos parametros: stiepes izturība, triecienizturība un izturība pret zemu un augstu temperatūru. Šobrīd mūsu valstī un ārvalstīs ražoto polikarbonātu klāsts sastāv no desmitiem izstrādājumu.

Šajā sarakstā ir šādi materiāla zīmoli, kas atšķiras ar dažām īpašībām un īpašībām:

  • PC-005 un PC-003 attiecas uz augsti viskozitātes polimēriem, līdz nesenam PC-1.
  • RS-007 vidēja viskoza termoplastika aizstāj PC-2 un PC-LT-10 polikarbonātus.
  • PC-010 materiāls ar zemu viskozitāti, iepriekšējais apzīmējums PC-LT-12 un PC-3.
  • PC-LT-18-m termiski stabilizēti paneļi, krāsoti melnā krāsā (līdz nesenam PC-4).
  • PC-5 - materiāls, kas speciāli izstrādāts medicīniskiem nolūkiem, tiek izmantots kopā ar importētajiem monolītajiem polikarbonātiem.
  • PC-6 - optisko ierīču un apgaismojuma konstrukciju loksnes.
  • PC-LST-30 ir materiāls, kas piepildīts ar silīcija vai kvarca stiklu (bijušie apzīmējumi PC-LSV-30 un PC-NKS).
  • PC-M-1 - paneļi ar minimālo virsmas berzes koeficientu.
  • PK-M-2 - augsta izturība pret mikrokrešu veidošanās un lieliskas ugunsizturības īpašības. Pašlaik pasaulē nav analogu.
  • PK-TS-16-OD ir materiāls, kas pieder augstākajai kategorijai ar izturību pret atklātu liesmu un augstām temperatūrām. Paneļi ir īpaši izstrādāti konstrukcijām ar stingrām ugunsdrošības prasībām.

Papildus pārredzamiem monolītiem polikarbonātiem rūpniecība piedāvā patērētāju paneļus ar zemu gaismas caurlaidību dažādās krāsās.

Monolītā polikarbonāta attiecība pret temperatūru

Polimēru paneļu pretestības indikatorus klimatiskajiem apstākļiem nosaka attiecīgie Krievijas un starptautiskie standarti. Monolītam polikarbonātam ir ievērojama salizturība, to var izmantot ārējo konstrukciju ražošanai. Pēdējo var izmantot temperatūrā līdz -50 ° C ar nosacījumu, ka nav mehāniskas slodzes, pie -40 ° C šis materiāls spēj izturēt pat skaņas efektus.

Vairumam polikarbonātu siltuma pretestība dažiem paraugiem ir līdz + 120 ° C, šis skaitlis sasniedz +150 ° C. Siltumizolācijas materiāls, tāpat kā visi materiāli, palielina izmēru, un termoizolācijas koeficientu nosaka ar īpašu metodi. Monolītam polikarbonātam tā vērtība ir 6,5 × 10-5 m / ° C, kas ļauj to izmantot īpaši svarīgu ārējo konstrukciju ražošanai. Viņi veiksmīgi darbojas apstākļos ar ievērojamu temperatūras kritumu.

Materiāla ķīmiskā izturība

Monolīts polikarbonāts ir polimērs, kas var efektīvi pretoties destruktīviem vides faktoriem. Materiāls ir inerts attiecībā uz daudziem agresīviem materiāliem, un tā sniegtā spēja ir atkarīga no vielu temperatūras un koncentrācijas.

Plātnēm raksturīga augsta ķīmiskā izturība attiecībā uz šādiem savienojumiem:

  • Organiskās un neorganiskās skābes un to sāļu šķīdumi.
  • Dažādu veidu reducējoši un oksidējoši aģenti.
  • Spirti un sintētiskie mazgāšanas līdzekļi.
  • Organiskie tauki un degvielas un smērvielas.

Tomēr daži ķīmiskie savienojumi spēj reaģēt ar polimēru, kas noved pie paneļu pakāpeniskas iznīcināšanas.

Lasītāja ērtībai informācija par polikarbonāta izturību pret dažiem šķidrumiem ir sniegta tabulas veidā:

Monolīts polikarbonāts - īpašības un pielietojums

Mūsdienu būvniecībā arvien plašāk izplatīti ir caurspīdīgi materiāli, kas var pilnīgi pārveidot jebkuras ēkas izskatu. Līdz ar parasto stiklu, kam nav augsta izturības, arvien vairāk tiek izmantots monolīts polikarbonāts. Tā unikālās īpašības ļauj viegli īstenot visdrošāko arhitektūras dizainu.

Bet populārākais monolīts polikarbonāts tradicionāli tiek izmantots dārznieku un dārznieku vidū. Caurspīdīgs plastmasa ir ideāla siltumnīcu celtniecībai, palīdzot to īpašniekiem iegūt izcilu ražu.

Monolītā polikarbonāta siltumnīca

Kas ir monolīts polikarbonāts

Šis materiāls pirmo reizi parādījās 19. gadsimta beigās kā farmakoloģiskās produkcijas blakusprodukts. Uzņēmējdarbības tirgotāji ātri saprata milzīgo šāda materiāla potenciālu un sāka meklēt veidus masveida ražošanai. Tehnoloģija tika nepārtraukti uzlabota, tika meklēti jauni komponenti un ražošanas metodes.

Monolīts polikarbonāts - īpašības un pielietojums

Šodien monolītu polikarbonātu iegūst no ogļskābes savienojuma un fenola ar polimerizācijas metodi. Pārejot pa vairākiem ražošanas posmiem, ķīmiskās vielas granulas pakāpeniski pārveidojas caurspīdīgas plastmasas loksnēs. Atkarībā no mērķa, šīm loksnēm var būt atšķirīgs biezums un krāsa.

Monolīts polikarbonāts (caurspīdīgs, krāsains, šagrēns)

Tas ir svarīgi! Lai saprastu, kāpēc monolīts polikarbonāts ir bijis tik liels pieprasījums daudzus gadus, ir vērts rūpīgi izpētīt tā unikālas īpašības, kuru kombinācija padara šo materiālu tikpat praktisku un populāru patērētāju vidū.

Monolītā polikarbonāta CARBOGLASS tehniskās īpašības

Stiprums

Šī kvalitāte ir izgatavota monolītā polikarbonāta, kas ir tik populāra dārznieku vidū. Polikarbonāta siltumnīcefekts var ilgt daudzus gadus, godīgi izturīgi pret degošas saules stari, vēja brūces, smagas sals un ievērojamas mehāniskās slodzes. Šīs augsta stipruma iemesli ir materiāla sastāvā.

  1. Plastmasas plākšņu ķīmiskā sastāva pamats ir ogleklis. Bet pat no skolas mēs visi atceramies, ka no tīra oglekļa, ka spēcīgākais no pašlaik zināmajiem minerāliem ir dimants.
  2. Plastmasai ir augsta viskozitāte, tādēļ tā ir izturīga pret mehāniskām deformācijām - stiepšanās, saspiešana, griešana vai locīšana. Pēc īstermiņa deformācijas materiāls spēj ātri atgūt sākotnējo formu.

Neno polikarbonāta loksne

Ja veicat salīdzinošo analīzi, jūs varat redzēt, ka monolīts polikarbonāts pārsniedz parasto stiklu vairāk nekā 200 reizes tā izturības, un tautas akrila - apmēram 10 reizes. Attiecībā uz tā triecienizturību materiāls ir salīdzināms ar alumīnija loksnēm ar līdzīgu biezumu.

Polikarbonāta stiprums ir 200 reizes lielāks nekā stikla stiprums

Elastīgums

Pateicoties augstajam elastības līmenim, kļuva iespējams pārvietoties no tradicionālajām taisnstūra siltumnīcām. Uzsvars tiek virzīts uz praktiskākām un estētiskām izliektām izliektām konstrukcijām. Šādu siltumnīcu ir daudz vieglāk veidot, lietus ūdens vai sniega uzkrāšanās uz tās virsmas.

Polikarbonāta transportēšana arī nav nopietna problēma. Plastmasas loksnes ir vienkārši iegravēts ruļļos un tādā formā tos var viegli transportēt gandrīz jebkura veida transportā. Vietā materiāls atgriežas sākotnējā formā.

Tomēr ir svarīgi atcerēties, ka jebkura materiāla elastīgumam ir savas robežas. Monolītam polikarbonātam ir arī minimālais saliekuma rādiuss, kas ir atkarīgs no lapas biezuma.

Tabula Monolītā polikarbonāta lieces rādiuss atkarībā no biezuma.

Monolītā polikarbonāta biezuma un izliekuma rādiusa attiecība

Tādējādi 3 mm biezā standarta loksne, kas velmēta ruļļos, ​​ir tīrs 2,05 metrus augsts cilindrs ar rādiusu apmēram 1 metrs. Šādu kravu var viegli transportēt uz jūsu vasarnīcu pat uz mazākās automašīnas.

Izturība pret temperatūras izmaiņām

Monolītā polikarbonāta loksnēm ir pietiekama sala izturība, lai tās netraucēti varētu izmantot kā ārēju jumta materiālu. Tie var viegli izturēt temperatūru līdz -50 ° C, un no -40 ° C var izturēt smagas šokas. Tas ļauj jums izmantot materiālu siltumnīcu celtniecībai pat vissmagākajās klimatiskajās zonās - tieši tur, kur ir nepieciešams izmantot siltumnīcas.

Polikarbonāts atšķiras ne tikai ar tā augsto izturību, bet arī pret izturību pret temperatūras svārstībām.

Materiāla siltuma pretestība ir diezgan augsta. Standarta polimēra loksne spēj izturēt apsildīšanu līdz +120 ° C un dažus paraugus pat līdz +150 ° C. Jāatzīmē, ka polikarbonātam ir relatīvi zems siltuma izplešanās koeficients, kas ļauj to pielietot augstas precizitātes konstrukciju uzbūvē.

Izmēri un svars

Polikarbonāta rūpnieciskajā ražošanā visā pasaulē ir vispārpieņemti vienoti standarti loksnes izmēram. Standarta plastmasas loksnei ir izmēri 205x305 cm. Tomēr lapu loksnes garumu var izvēlēties, pamatojoties uz klienta vēlmēm, bet platums gandrīz vienmēr paliek nemainīgs. Tas ir saistīts ar ekstrūdera fiksēto platumu ražošanas konveijerā.

Monolītā polikarbonāta tehnisko specifikāciju tabula

Tas ir svarīgi! Lapu biezums var atšķirties diapazonā no 1 līdz 10 mm ar pakāpienu 1 mm. Iespējams arī biezākas polikarbonāta loksnes izgatavošana, bet tos reti izmanto.

Jumta materiāla īpatsvars ir salīdzinoši zems un ir aptuveni 1200 kg uz kubikmetru. m. Saskaņā ar šo rādītāju, polikarbonāts vistuvāk parastajam ūdenim. Bet salīdzinājumā ar silikāta stikla materiālu uzvar vairāk nekā 2 reizes.

Novattro monolīta polikarbonāta loksnes standarta klāsts

Zinot standarta loksnes īpatnējo svaru un izmērus (205x305 cm), ir iespējams precīzi aprēķināt vienas lapas svaru atkarībā no tā biezuma.

Tabula Monolītā polikarbonāta loksnes biezums un svars.

Tas var nopietni palīdzēt monolītā polikarbonāta siltumnīcas neatkarīgai uzbūvei. Lapas svars palīdzēs visprecīzāk aprēķināt slodzes rādītājus un izvēlēties optimālos celtniecības materiālus celtniecības sistēmai.

Monolītā polikarbonāta siltumnīca

Gaismas caurlaidība

Caurspīdīgam plastam ir diezgan augsts gaismas staru pārneses līmenis. Kā likums, siltumnīcu būvniecības laikā patērētāji ievēro vienkāršu noteikumu - jo vairāk saules gaismas, kas nonāk siltumnīcā, jo labāk. Izņēmumus var izdarīt tikai attiecībā uz dažiem dārza kultūru veidiem, dodot priekšroku ēnā.

Gaismas caurlaidīgais monolīts polikarbonāts

Monolītā polikarbonāta vadītspējas izmaiņas

Lai samazinātu gaismas caurlaidību, var izmantot tumšāku krāsu monolītu karbonātu.

Arbor no tumšā monolītā polikarbonāta

Šeit ir daži standarta toņi, kurus var viegli atrast tirgū:

Populāras monolītās polikarbonāta krāsas

Atkarībā no pārredzamības pakāpes gaismas caurlaidības līmenis svārstās no 83% līdz 90%. Ir vērts atzīmēt, ka mūsdienu rūpniecība spēj ražot polikarbonātu visās krāsās: dzeltenā, zilā, tirkīza, melnā utt.

Izolācijas īpašības

Starp citām polikarbonāta priekšrocībām, tā siltuma vadītspēja un skaņas izolācija nav mazāk svarīga. Un, ja pēdējam nav siltumnīcefekta īpašnieku ievērojamas lomas, tad materiāla siltumvadītspēja šajā gadījumā ir ļoti svarīga.

Polimēru loksnes, kuru biezums ir 4 mm, siltuma caurlaidības koeficients ir 5,6 W / m 2. Tas ir gandrīz divas reizes lielāks nekā parastā silīcija stikla. Jebkura siltumnīca, kas pārklāta ar monolītu polikarbonātu, spēj ātri uzkrāties siltumā, neļaujot tai ātri izbēgt atmosfērā, kad apkārtējā temperatūra nokrītas. Tas ļauj stādīt augus šādā siltumnīcā daudz agrāk.

No grafika redzams, ka materiālā ar augstu siltuma vadītspējas koeficientu zemā mitrumā izkristēs kondensāts.

UV izturība

Polikarbonāta galvenais ienaidnieks, īpaši, ja tas tiek izmantots ārā, ir ultravioletais starojums. Tiešā saules gaisma var iznīcināt šo materiālu 2-3 gadu laikā.

Par laimi, mūsdienu tehnoloģiju attīstība palīdz ievērojami pagarināt šo periodu.

  1. Rūpnīcā katras loksnes virsmai tiek piestiprināts speciāls aizsargpārklājums. Tas novērš saules radiācijas spektra ultravioleto daļu iespiešanos plastmasas biezumā, tajā pašā laikā brīvi nokļūstot redzamā un infrasarkanā starojuma gaismā. Tas būtiski palēnina polimēra iznīcināšanas procesu. Atkarībā no polikarbonāta mērķa, vienā vai abās lapas pusēs var uzklāt aizsargpārklājumu.
  2. Plastmasas maisījuma sastāvam pievieno tilpuma stabilizatoru. Šī aizsardzības metode patērētājam izmaksās nedaudz dārgāk, bet efektivitāte būs daudz augstāka.

Saules iedarbības modelis uz polikarbonāta loksnes

Tas ir svarīgi! Pateicoties šiem uzlabojumiem, monolītā polikarbonāta kalpošanas laiks var tikt pagarināts līdz 10-15 gadiem.

Neaizmirstiet, ka laikā, kad uzglabā un transportē plastmasas loksnes, tās pārklāj ar īpašu aizsargplēvi. Šeit obligāti jābūt informācijai par polikarbonāta pakāpi, partijas numuru un sānu, uz kuras tiek uzklāts aizsargpārklājums. Pirms instalēšanas procesa uzsākšanas vai tūlīt pēc pabeigšanas šī filma jānoņem. Pēc kāda laika tas būs daudz grūtāk.

Aizsargplēvei ir visa nepieciešamā informācija par polikarbonātu.

Video - monolīts polikarbonāts: īpašības, UV aizsardzība

Ugunsizturība

Ja tiek pakļauta atklāta liesma, monolīts polikarbonāts sāk izkausēt un, sasniedzot noteiktu temperatūru, tas spontāni aizdegas. Ja noņemat uguns avotu, degšanas process pamazām apstājas. Tas ļauj materiālu klasificēt kā V-1 ugunsdrošības ziņā.

Monolītā polikarbonāta uzliesmojamība

Šeit ir dažas interesantas polikarbonāta īpašības, ja tās pakļautas uguns iedarbībai:

  • dūmu veidošanās sadedzināšanas laikā ir ļoti neliela;
  • samazinās arī toksisko sadedzināšanas produktu izdalīšana;
  • polikarbonāta skābekļa indekss - 28-30%.

Izturība pret agresīviem ķīmiskiem savienojumiem

Polikarbonāts ir inerts materiāls, kas ļoti mijiedarbojas ar ķimikālijām. Tas ļauj droši mazgāt siltumnīcu iekšpusē un ārpusē, kā arī veikt jebkādus darbus augsnes dezinfekcijai vai apstrādei.

Tātad, polikarbonāts bez jebkādiem bojājumiem var nonākt saskarē ar:

  • mazgāšanas līdzekļi;
  • vāji skābie šķīdumi (līdz 10%);
  • automobiļu vai aviācijas degviela;
  • vara sulfāts;
  • dzīvnieku tauki;
  • jūras ūdens;
  • alkohols un dažādi alkohola saturoši šķidrumi.

Bet ar dažiem šķidrumiem polikarbonāts ir labāk neatbilst. Aktīvie savienojumi to sastāvā var ietekmēt polimēra struktūru viskaitīgākajā veidā - materiāls sāk mīkstināties un audzēt duļķainu.

Šādu šķidrumu saraksts ietver:

Kur citur var izmantot monolītu polikarbonātu

Papildus siltumnīcu ražošanai šis materiāls ir veiksmīgi izmantots dažādās dzīves sfērās.

Monolītā polikarbonāta izmantošana

  1. Būvniecības nozarē. Monolītas polimēru loksnes tiek izmantotas, lai izveidotu virsotnes un nojumes, logus, visu veidu starpsienas un šķēršļus. Produkti no šī materiāla nebaidās no nokrišņiem, ir viegli izturēt pat lielu krusu vai ledāju kristēšanu.

Canopy no monolīta polikarbonāta

Oriģināls garāža no caurspīdīga monolīta polikarbonāta

Vitrīna ir aprīkota ar vertikālām slīdošām polikarbonāta durvīm, tādēļ tā ir praktiska un neaizņem daudz vietas.

Monolīts polikarbonāts tiek izmantots arī motorlaivās

Videi draudzīgums

Modernās tehnoloģijas polimēru paneļu ražošanai var samazināt iespējamo negatīvo ietekmi uz vidi līdz minimumam. Polikarbonāta loksnes izgatavotas no videi neitrālajām neapstrādātām granulām uz speciāla aprīkojuma slēgtā tehnoloģiskā cikla laikā. Kaitīgo piedevu un piemaisījumu trūkums materiālā ļauj droši runāt par tā pilnīgu nekaitīgumu cilvēkiem vai mājdzīvniekiem.

Monolītā polikarbonāta ražošana

Augsti vides standarti ļauj izmantot monolītu polikarbonātu ne tikai siltumnīcu vai ārējo apdarei, bet arī iekšdarbam telpās. Turklāt dažus polikarbonāta veidus izmanto arī medicīnas iestāžu sterilos apstākļos.

Iekārtas sarežģītība

Ne mazāk piesaistīti patērētāji un vienkāršs darbs ar monolītu polikarbonātu. To var vārīt, pielīmēt, to ir viegli urbt un sagriezt. Būvdarbiem, kuros izmanto šo materiālu, nav nepieciešams izmantot īpašus instrumentus.

Polikarbonāta loksnes griešanas modelis siltumnīcas galiem

Šeit ir parauga norādījums monolītā polikarbonāta griešanai.

1. solis. Sagatavojiet tīru un līdzenu virsmu. Ja sagriešana ir gaidāma atklātā telpā, rūpēties par nelielu zaru, akmeņu utt. Noņemšanu utt. To klātbūtne noteikti radīs skrāpējumus un ieplakas uz plastmasas loksnēm.

2. solis. Izmantojot spilgtu marķieri un lineālu, ievērojiet būvniecības plānu.

Zaļais marķieris Pilot Super Colour Broad Marker

3. solis. Sagatavojiet nepieciešamo aprīkojumu. Lai nodrošinātu labāku un vienmērīgāku griezumu, ieteicams izvēlēties elektrisko instrumentu. Gludām zonām ir piemērota diskveida zāģis ar nelielu zobu, izliektai griezumā - elektriskā finierzāģis. Plāna materiāla griešanai var izmantot celtniecības nazi.

Griešanas polikarbonāts ar celtniecības nazi

4. solis. Neaizmirstiet par savu drošību. Aizsargājiet savas acis no nelielu plastmasas daļiņu nokļūšanas, varat izmantot īpašas glāzes.

Tas ir svarīgi! Neizņemiet aizsargplēvi no loksnēm, līdz viss materiāla griešana ir pabeigta.

5. solis. Kad sākat griezt, mēģiniet nodrošināt ciešo polimēra loksnes saskari ar darba virsmu. Ja kontakts ir brīvs, procesā būs vibrācijas, kas var novest pie šķembu sagriešanas vai sagriezšanas līnijas no paredzētās pazīmes.

Griešanas polikarbonāta loksnes dzirnaviņas ar mazu ātrumu

Rūpīgi jāuzrauga asināšanas instrumentu stāvoklis. Jo asāka griešanas virsma, gludāka griešanas līnija.

6. solis. Pēc nepieciešamo detaļu sagriešanas, tos precīzi noregulējiet un sāciet uzstādīšanas procesu.

Polikarbonāta griešana

Elektrisko finierzāģu izvēli kā instrumentu polikarbonāta loksnes griešanai var saukt par sava veida kompromisu starp "dzirnaviņas" griešanas ātrumu un darba konstrukcijas naza drošību (un arī relatīvo vienkāršību). Lasiet vairāk šajā rakstā.

Uzstādot vasku siltumnīcu, polimēru loksnes piestiprina pie ēkas rāmja, izmantojot jumta skrūves ar gumijas blīvslēgu. Starp loksnēm ir savienots ar metināšanu, speciāliem šķīdinātājiem vai virskārtu pārklāšanos.

Monolītā polikarbonāta montāža

Tikai atbilstoša uzstādīšana saskaņā ar visiem noteikumiem palīdzēs veidot patiesi funkcionējošu siltumnīcu, kas daudzus gadus iepatiks īpašniekam ar lieliskām kultūrām.

Monolīti polikarbonāti - veidi, īpašības un pielietojums

Būvniecībā tradicionāli tika izmantots stikls ar caurspīdīgu struktūru. Tomēr šā materiāla tehniskie parametri nosaka dažus lietošanas ierobežojumus. Stikla nestabilitāte un zema triecienizturība ierobežo tās izmantošanu nelabvēlīgos laika apstākļos. Alternatīva stiklam ir kļuvusi par cietu polikarbonātu, izturīgu, vieglu un caurspīdīgu plastmasu. Tas ir ļoti izturīgs pret mehāniskiem bojājumiem, ķīmiskiem savienojumiem, temperatūras pilieniem, tādēļ tas tiek izmantots telpās un ārpus tām, lai izveidotu interjera priekšmetus, stiklojumus, ēkas nojumes, jumti lapenes. Šajā rakstā mēs aprakstīsim, no kā tiek iegūts materiāls, kādi šī materiāla veidi pastāv un kā tie tiek izmantoti.

Sastāvs un veidi

Monolīts polikarbonāts - mūsdienīgs polimēru būvmateriāls, kam ir augsta gaismas caurlaidība. Mēs atklājām šo noderīgo savienojumu, ko varētu teikt, pēc nejaušības principa, zāļu sintezēšanu sāpju mazināšanai. Zinātnieki ir pamanījuši, ka šīs reakcijas pārredzamam, piemēram, stiklam, blakusproduktam ir augsta mehāniskā izturība, kā arī nereaģē ar visvairāk agresīvām ķīmiskām vielām. Bisfenolu A, kas ir sastāva pamats, iegūst, kondensējot acetonu un fenolu, lētas, pieejamās sastāvdaļas. Izcili tehniskie parametri un zemas ražošanas izmaksas ļāva izmantot polikarbonātu daudzās būvniecības jomās. Šis materiāls ir pieejams divās formās:

  • Dzīvoklis Plakans materiāls ir caurspīdīga taisnstūrveida forma bez izteiktas virsmas topogrāfijas. To izmanto stiklojumu veidošanai, logu vai interjera priekšmetu izveidei.
  • Vilnis. Viļņu monolītais polikarbonāts tiek saukts arī par plastmasas šīfera, tas galvenokārt paredzēts caurspīdīgu jumta dēļu, nojumju, kupolu būvniecībai. Šī materiāla īpašības var efektīvi iztukšot ūdeni no slīpuma.

Tas ir svarīgi! Monolītā polikarbonāta var izmantot āra un iekštelpu konstrukcijām. Tehniskie raksturojumi šim materiālam, lai radītu no tā sarežģītas formas konstrukcijas. Produkta kvalitāti regulē TU 6-19-113-87, šajā normatīvajā dokumentā aprakstītas tā galvenās īpašības: izturība, izturība pret temperatūru, triecienizturība.

Standarta izmēri

Polikarbonāta loksnes materiāls, tas ir, to ražo galvenokārt dažādu krāsu loksnēs. Lai vienkāršotu darbu ar to, jums jāizvēlas vispiemērotākais uzstādīšanas izmēriem. Tas nav viegli izdarāms, jo ražošanas process ir izgatavots pēc standarta izmēriem. Monolītam karbonātam ir šādas īpašības:

  1. Polikarbonāta loksnes standarta platums ir 205 cm, jebkura šāda materiāla zīme ir pieejama tikai šim izmēram.
  2. Monolītā polikarbonāta loksnes standarta garums ir 303 cm, taču pēc pieprasījuma ražotāji izgatavo cita izmēra materiālus, nemainot platumu.
  3. Polikarbonāta monolīta tipa biezums ir 2-12 mm. Izvēlieties, kāds biezs materiāls ir piemērots īpašiem lietošanas nosacījumiem, ir pavisam vienkāršs. Kā biezāka materiāla ir lielāka izturība un zemāka siltuma vadītspēja.
  4. Polikarbonāta monolīta tipa viens kvadrātmetrs ir 800-3500 grami, saskaņā ar materiāla biezumu, padarot to par vienu no vieglākajiem jumta pārklājumiem.
  5. Tas ir izgatavots caurspīdīgas, caurspīdīgas, kā arī matētas loksnes formā, tāpēc ir iespējams izvēlēties piemērotu materiālu ar vēlamo gaismas caurlaidības koeficientu un jebkuru krāsu.

Pievērsiet uzmanību! Iegādājoties polikarbonātu no pircēja, nav iespējams izvēlēties materiāla izmēru. Šī funkcija ir saistīta ar ražošanas procesu, jo ekstrudētājam, ko izmanto šī plastmasas ražošanai, ir platuma ierobežojums. Tāpēc nav iespējams veidot polikarbonātu, kas ir platāks par 205 cm. Šim materiālam nav ierobežojumu lapas garumam. Tas ļauj jums ražot monolītu polikarbonātu lielu garumu ruļļos.

Materiālu īpašības

Kad ražotāji raksturo polikarbonāta darbības raksturlielumus, to īpašības salīdzina ar silikāta stiklu. Turklāt šis pieejamais materiāls iegūst tikai šo salīdzinājumu. Monolīts polikarbonāts ir lētāks, stiprāks, vieglāks un arī izturīgāks nekā silikāta stikls, pretējā gadījumā tas būvniecības tirgū nebūtu spējīgs konkurēt ar to. Tam ir šādas derīgas īpašības:

  • Siltuma pretestība. Tā iztur temperatūru diapazonā no -50 / + 120 grādiem. Augsta salizturība un tolerance pret augstām temperatūrām ļauj izmantot pārredzamu polikarbonātu āra konstrukciju uzbūvei arī ekstremālos klimatiskajos apstākļos.
  • Ķīmiskā izturība Tas nereaģē ar lielāko daļu zināmo potenciālo ķīmisko vielu. Izņēmumi ir amonjaks, dietilētspirts, butilacetāts, metilspirts.
  • Mehāniskā izturība. Ja izvēlaties starp stiklu un polikarbonātu, otrais materiāls ir izturīgāks pret mehānisko spriegumu. Tas izliekas, bet nepazūd pat intensīvu slodžu ietekmē.
  • Viegls Kvadrātmetrs stikla sver 2 reizes vairāk nekā tā paša apgabala polikarbonāts, tāpēc to izmanto, ja nav iespējams izveidot kapitāla atbalsta struktūras.
  • Ugunsdrošība. Tas ir pašaizdegšanās materiāls, kas nozīmē, ka ar parasto skābekļa saturu gaisa polikarbonātā nedeg.
  • Ilgs kalpošanas laiks. Ja izvēlaties augstas kvalitātes, caurspīdīgu materiālu, tas var kalpot vairāk nekā 10 gadus. Šajā laikā tas nesabruks, bet tikai samazinās pārredzamību par 6-10%.

Ražotāji, izmantojot polikarbonātu ārēji iesaka pievērst uzmanību tam, ka ultravioletā starojuma ietekmē tas kļūst duļķains ar laiku. Lai palielinātu materiāla aizsargājošās īpašības, uz virsmas, kas atrodas saulainā pusē, tiek uzklātas īpašas plēves vai preparāti.

Lietošanas sfēras

Pateicoties tā augsto izturību, vieglumu, ilgu kalpošanas laiku un pieejamu cenu, ir kļuvis plaši izplatīts monolīts polikarbonāts, daļēji nomainot stiklu vairākās būvniecības darbībās. To lieto šādās jomās:

  1. Caurspīdīgu polikarbonātu izmanto administratīvo un komerciālo ēku, skolas, banku, biroju arhitektūras glazūrā, jo šim krāsainam materiālam ir augsts dekoratīvs potenciāls.
  2. Droša stiklojums speciālajās telpās (korekcijas iestādes, slimnīcas, sporta kompleksi).
  3. Sabiedriskas nozīmes anti-vandālismu veidošana (zīmes, ceļa zīmes, reklāmas vai informācijas plāksnes).
  4. Trokšņa slāņu uzbūve gar aizņemtiem ceļiem vai automaģistrālēm.
  5. Jumta konstrukcija. Polikarbonātu izmanto, lai izveidotu arkveida jumta konstrukcijas nojumēm, lapenes, nojumes un terases.

Polikarbonātam ir liels potenciāls izmantošanai daudzās būvniecības jomās. Šis materiāls ar augstu izturību, zemu izmaksu un ilgu kalpošanas laiku ļauj samazināt ražošanas izmaksas, ja izvēlaties to, nevis trauslāku un īslaicīgāku stiklu.