Iekārta gofrētā kartona ražošanai

Pateicoties aizvien pieaugošajam pieprasījumam pēc profilētas loksnes, gofrēto loksnju ražošana un pārdošana kļūst arvien ienesīgāka un rentabla. Gofrētas loksnes ražošanas tehnoloģija balstās uz metāla lokšņu aukstās velmēšanas metodi starp īpašiem veltņiem, no kuriem augšējais veic perforatora funkciju, bet apakšējā - matricu. Tas ir šo veltņu konfigurācija, kas nosaka profila formu, ko iegūst metāla loksnes virsma. Profils var būt taisnstūrveida, trapecveida vai viļņveidīgs.

Gofrēto papīru ražošanas iekārtas var iedalīt divās galvenajās kategorijās: rokasgrāmata maza profilētas loksnes un ražošanas līniju partiju ražošanai rūpnieciskā profila profilā.

Manuālās iekārtas profesionālās loksnes izgatavošanai

Visbiežāk šādas iekārtas izmanto nelielās ražotnēs un attālināto iekārtu būvniecībā, kad nelielu gatavo profilēto plākšņu sūtījumu piegāde ir vienkārši nepiemērota.

Manuālais aprīkojums profesionālai loksnei ļauj vienā 8 stundu maiņā izgatavot līdz 150 loksnēm ar gofrētām grīdām. Patiesībā šāda mašīna ir manuāla lieces mašīna. Ar skavas palīdzību uz darba galda tiek piestiprināta cinkota metāla loksne, un īpašs virzītājs liek lapu konkrētā leņķī, veidojot virsmas profilu.

Tā kā darbvirsmas platums manuālajās iekārtās ir ierobežots un nepārsniedz 2,5 m, šādas gofrētas iekārtas nevar apstrādāt ar rievotu tēraudu. Sākotnējās sagataves izmanto cinkotas tērauda loksnes, kuru izmērs nepārsniedz 2,5 × 1,2 m.

Priekšrocības, kādas ir manuālajām mašīnām profesionālās lapas izgatavošanai, ir mobilitāte un efektivitāte (cilvēka muskuļu spēka izmantošanas dēļ viņi neprasa enerģijas izmaksas darbam). Šādu iekārtu gofrētā grīdas segumam ir arī viegli uzstādīt, tai nav nepieciešamas speciālas rūpnieciskas telpas, un tai ir īss atmaksāšanās laiks.

Šādu mašīnu trūkumi ir zems ražīgums, liela varbūtība, ka tiek noraidīti ruļļi un dubultā rievojumu pielietošana, iespēja izmantot tērauda loksnes, kas nav biezāka par 1,0 mm, un liela varbūtība, ka mikrošķiedras veido slāņa polimēru aizsargājošo un dekoratīvo pārklājumu. Šā iemesla dēļ šādām mašīnām nav ieteicams krāsot metālu.

Daudzi krievu mašīnbūves uzņēmumi ražo roku darbināmas iekārtas gofrētā kartona ražošanai, tās cena, atkarībā no kvalitātes un konfigurācijas, svārstās no 70 līdz 100 tūkstošiem rubļu.

Rūpnieciskās ražošanas līnijas plēvju ražošanai

Ja profilu veidošanai vienā metāla loksnes virsmā uz rokas mašīnām ir nepieciešamas 10-12 darbības, rūpnieciskās iekārtas ir ražošanas līnijas, kas minūtē var izgatavot līdz 32 lineāriem metāla profiliem. Tomēr to veiktspēja ir gandrīz neatkarīga no profila augstuma un gatavo izstrādājumu lapas lieluma. Turklāt, jo ilgāk profilētā loksne ir, jo īsāks giljotīnas šķēršļu darba laiks un jo lielāka līnijas produktivitāte.

Kā minēts iepriekš, lielais pieprasījums pēc profilētā lokšņu metāla un tā ražošanas tehnoloģijas vienkāršība ir kļuvis par iemeslu tam, ka daudzi inženiertehniskie uzņēmumi ir sākuši ražot gofrētas kartona ražošanas iekārtas. Tāpēc, lai iegādātos iekārtas gofrētu šodienas ražošanai, nav grūti. Ir nepieciešams tikai izlemt, kuras grīdas segumu ražot.

Vērts atcerēties

Jo lielāks ir trapeces augstums un sarežģītākā profila forma, jo dārgāks būs vajadzīgo iekārtu komplekts.

Būtiski atkarīgs no cenas un no ražotāja. Tas var būt labi pazīstamas Eiropas firmas, Krievijas uzņēmuma vai Ķīnas Tautas Republikā izgatavotas iekārtas aprīkojums. Ķīnas iekārtas profesionālas lapas izgatavošanai, kuru cena ir ievērojami zemāka nekā Eiropas vai Krievijas partneru cenām, Krievijas un NVS valstīs ir ļoti pieprasīti.

Iekārtas, kas nepieciešamas, lai aprīkotu ražošanas līnijas, kurās tiek ražota gofrētā kartona loks, ir šādas galvenās īpašības:

  • izejvielas - lokšņu velmējumu cinkots tērauds vai tērauds ar aizsargājošu un dekoratīvu polimēru pārklājumu;
  • maksimālais ruļļa platums - 1250 mm;
  • loksnes tērauda biezums - 0,45-1,2 mm;
  • iekārtas darbības režīms - automātiska;
  • lentes piešėiršanas režīms no puspiekabes;
  • uzstādītā elektroinstalācijas jauda - 13-17 kW;
  • līnijas uzstādīšanas izmēri ir apmēram 18000 × 2600 × 1,700 mm;
  • produktivitāte - no 20 līdz 32 rm. profesionālā lapa min.

Profesionāla lapa no šādām galvenajām vienībām ir industriāla līnija.

Divkāršais atbalsta vai konsoļu dekoleris

Šī vienība ir paredzēta, lai uzstādītu lokšņu tērauda ruļļu, ko izmanto kā izejmateriālu profilētas loksnes ražošanai. No dekoilera tērauda iepilda velmēšanas rūpnīcā.

Mūsdienu automatizētās līnijās loksnes padeves ātrumu kontrolē automatizācijas sistēma, kas ļauj sinhronizēt nesējierīci ar citām tehnoloģiskajām darbībām. Daudzās velmēšanas rūpnīcās uz dekoilera ir uzstādīts īpašs rullīšu nazis, kas automātiski nogriež tērauda lenti, kad ir jānomaina veltnis.

Divkāršā atbalsta dekoilera īpašības ir šādas:

  • tērauda spoļu maksimālais svars - 10 tonnas;
  • elektriskais piedziņas jauda - 3 kW;
  • tērauda spoles iekšējais diametrs (izkraušanas izmērs) - 480-650 mm;
  • gabarītu izmēri - 2600 × 1600 × 1700 mm;
  • ierīces svars - 1100 kg.

Daudzfunkciju velmētava

Tieši uz tā ir izgatavota gofrētā loksne - velmēšanas iekārtas sastāv no vairākiem galvenajiem elementiem. Tas ir metāla rāmis ar rullīšiem, kas uzstādīti uz rotējošām vārpstām, elektromotoru un gaisa vai naftas spēkstaciju.

Veltņu forma atbilst izgatavotās metāla loksnes profilam. Izmantojot hidraulisko vai pneimatisko piedziņu, veltņi "saspiež" tērauda lenti, pakāpeniski izveidojot noteiktu profilu kustības procesā. Pagriežot, uz tām nostiprinātas rullīšu vārpstas vada elektrodzinējs no dzinēja un ķēdes piedziņas.

Profila veidošana var notikt vienlaikus un pēc kārtas. Ar vienlaicīgas velmēšanas tehnoloģiju visas profilētās loksnes rievas sāk veidoties no velmēšanas iekārtas pirmā stenda. Tas nodrošina garantiju vienveidīgai profilēšanai un samazina velmēšanas iekārtas lielumu.

Ritošā rūpnīcas galvenās īpašības ir šādas:

  • darba stendu skaits - no 10 līdz 15;
  • elektrodzinēju jauda - 6-9 kW;
  • Gabarītu izmēri (garums, augstums, platums) - 7000-12000 × 1600 × 1400 mm.

Elektromehāniskās vai pneimatiskās giljotīnas šķēres

Skrūves ir uzmontētas uz velmēšanas iekārtas pēdējo stendu un ir paredzētas, lai sagrieztu konkrētā garuma profesionālās grīdas segumu gatavo loksni. Giljotīnas šķēres ir aprīkotas ar īpašiem nažiem, kuriem ir lapas virsmas forma. Tas ļauj izvairīties no profesionālās loksnes malu sasmalcināšanas. Tas ir īpaši svarīgi pārvadātāju plāksnēm ar lielu trapecveida profila augstumu.

Griešanas ierīces īpašības ir šādas:

  • elektriskais piedziņas jauda - 3 kW;
  • gabarītu izmēri - 1500 × 400 × 1100 mm;
  • svars - 550 kg.

Saņēmēja ierīce

Šī vienība aizpilda profilētās loksnes ražošanas tehnoloģisko ķēdi. Saņēmējas ierīces mērķis ir pabeigtās plēves pieņemšana un pagaidu glabāšana. No šejienes gatavie produkti tiek nosūtīti uz iesaiņojuma vietu. Daudzu mūsdienīgu sliežu ceļu uztvērējiem ir ievelkami ratiņi un automatizēti krautnētāji.

Saņēmējas ierīces īpašības ir šādas:

  • Gabarītu izmēri (garums, platums, augstums) - 9000-1400 × 1350 × 1200 mm;
  • svars - 350 kg.

Line automatizēta vadības sistēma

Visbeidzot, tas ir automatizācijas sistēma profesionālai plākšņu ražošanas līnijai. Šādu līniju mūsdienu automātiskās vadības sistēmas tiek veidotas, pamatojoties uz progresīviem daudzfunkcionāliem rūpniecības kontrolieri. Tie nodrošina visu tehnoloģisko darbību vadību ar visas sistēmas sinhronizāciju.

Automātiskās vadības sistēmas var vadīt ritošā ātrumā ar noteiktu optimizācijas funkciju atbilstoši kvalitātes rādītājiem vai kvantitātes garumam. Viņi var arī pārvaldīt sūtīšanas ciklu un glabāt galaproduktu uzskaiti, vienlaikus regulējot tehnoloģisko paužu nepieciešamo ilgumu.

Tas viss ir iespējams, pateicoties daudzu dažādu sensoru uzstādīšanai, kas nodrošina sistēmas nepieciešamās informācijas pārraidi.

Visu ražošanas līniju vienību trauksmes kontroles indikatori tiek izvadīti automātiskās vadības sistēmas vadības panelī, tā ir aprīkota ar trauksmes sistēmu par ārkārtas situāciju.

Iepriekš sniegtajā īsumā aprakstīta standarta iekārta plākšņu ražošanai, iekārtas, kuru cena atšķiras no pamatkapitāla, bieži vien ietver papildu iespējas.

Tas var būt veltnītis plākšņu tērauda griešanai, kas tiek piegādāta no dekolotāja, automātiskā krautnētāju vai krautnētāju, kas uzstādīts uz uztvērēja. Dažreiz gofrētas loksnes ražošanas līnijas ir aprīkotas ar kravas automašīnām vai elektriskajiem kravas automobiļiem. Tie tiek izmantoti, lai uzstādītu loksnes tērauda loksnes uz dekoilera un transportētu gatavos produktus no saņēmējas ierīces uz noliktavu.

Kā izveidot pašmāju mašīnu, lai izveidotu profesionālu lapu ar savām rokām

Mūsdienās bez izņēmuma celtniecības materiāli pastāvīgi kļūst arvien dārgāki, un profils, kas tiek plaši izmantots būvniecībā, nav izņēmums. Materiāls tiek izgatavots no metāla loksnes, kurai piešķirta noteikta forma.

Šādas mašīnas galvenā funkcija ir sagataves griešana un pagriešana, kā rezultātā tiek iegūta gatavā profilētā loksne. Šāda manuāla mašīna gofrētā kartona ražošanai mūsdienās var tikt veikta pat ar savām rokām, zinot, kā strādāt ar metāla tvertnēm un, vēlams, ar inženierzinātnēm.

Automātiskās un manuālās profesionālās lokšņu izgatavošanas mašīnas

Galvenā profesionālās lapas atšķirība no citām līdzīgām metāla loksnēm - rievojums ir trapecveida forma. No pirmā acu uzmetiena var likties, ka nav iespējams izgatavot mašīnu šāda materiāla ražošanai, bet tas tā nav.

Šāda materiāla ražošanas līnijas ir mehānismu komplekss, no kuriem katrs pilda savas funkcijas.

Tātad, pat vienkāršākā automātiskā līnija profesionālo lapu izgatavošanai sastāv no:

  • metāla loksnes uncolatora ruļļi;
  • velmētava, kurā faktiski ir izveidots materiāls;
  • šķēres, kurām ir giljotīnas izskats;
  • uztvērēja ierīce.

Ir skaidrs, ka nav iespējams automātiski izveidot šādu automātisko līniju. Bet šeit ir pilnīgi iespējams izveidot manuālu mašīnu, kas var nolocīt vēlamo leņķi līdz vajadzīgajam leņķim tā, lai izrādās loksne no gofrētas loksnes.

Jāpatur prātā, ka rokasgrāmatas mašīna nespēs ražot pārāk biezas profesionālās loksnes - apstrādājamā izstrādājuma maksimālais biezums ir aptuveni 5 mm.

Paliktņu sagatavošana un sagatavju sagatavošana

Ritošā mašīnas neatkarīga ražošana sākas ar rāmja montāžu, lai iekļautu visas iekārtas sastāvdaļas. Pietiekami ir uzstādīti uzticami atbalsti, nostiprinot tos, pamatojoties uz: vēlams - betona grīdu.

Pēc tam tiek salikts galds, uz kura virsmas tinte tiek ievadīta mašīnā. Tās garumam vajadzētu būt vairākas reizes garākas nekā gatavā produkta garumā, jo virsmai būs nepieciešama brīva telpa, lai jūs varētu saņemt galaproduktu. Optimālais materiāls galda virsmai ir alumīnija loksne.

Pie galda vajadzētu būt īpaša plāna, kas ar bultskrūvēm spēs salabot izstrādājumu uz galda. Tādā pašā veidā tiek piestiprināta manuālā svira, kas baro materiāla loksni uz plāksnes uz galda, nosakot vēlamo barošanas leņķi.

Ritošā vārpstas uzstādīšana un pirmā palaišana

Nākamo komponentu - velmēšanas vārpstas - ir ļoti grūti savākt ar savām rokām, tādēļ vislabāk ir sagatavot tos. Šajās ierīcēs atrastos laikos tirgū nebūs grūti.

Izmantojot kronšteinus no metāla stūriem, vārpstas ir piestiprinātas mašīnas rāmim pie rokas sviras.

Visu skrūvju pievilkšana nav pilnīgi izturīga, gandrīz pilnībā izgatavota manuāla mašīna, kas paredzēta plākšņu ražošanai, ir gatava materiāla pirmajam darbam. Ja izgatavotajai klājam ir vajadzīgais formāts, detaļas var piestiprināt vietā, stingri pieskrūvējot visas skrūves. Pretējā gadījumā tiek veikta šo vai citu detaļu korekcija, un procedūra tiek atkārtota.

Darba iespējas ar pašmāju manuālo mašīnu

Pat ja esat pieredzējis meistars, jums rūpīgi jārīkojas ar roku darbināmu mašīnu, jo jebkura mehānisma sastāvdaļa var izraisīt savainojumus.

Nedrīkst aizmirst par drošību, strādājot ar īpašu piesardzību, it īpaši, ja giljotīnu izmanto metāla griešanai.

Tādējādi personīgi samontēta profila lokšņu mašīna ir gatava. Tās darbības princips ir ļoti vienkāršs:

  • tukšā lapa ir novietota uz galda;
  • izmantojot speciālu siksnu, izstrādājums ir piestiprināts pie galda;
  • izmantojot manuālo sviru, tiek noteikts optimālais materiāla pieplūdes leņķis riteņu šahtām;
  • pie izejas, gatavā lapa būtu brīvi pārvietoties pa galdu.

Lai nerastos traumas, strādājot ar šādu mašīnu, jums nepārtraukti jāievēro drošības noteikumi.

Iekārta, uz kuras tiek izgatavota profesionālā grīda, ir ļoti bīstama iekārta, jo tai ir daudz griešanas un caurduršanas detaļu, kas var būt bīstamas operatoram. Tādēļ darbus ar mašīnu drīkst veikt tikai aizsargapģērbā un brillēs.

Pirms katra darba ar šādu rokas ierīci rūpīgi jāpārbauda visu tā sastāvdaļu darbība. Manuālajās mašīnās nav ieteicams saliekt ļoti biezas metāla loksnes.

Tādējādi, pateicoties prasmēm strādāt ar metāla materiāliem, pat ar savām rokām, jūs varat izveidot mehānismu profesionālās loksnes pagriešanai, kas nodrošinās pietiekami augstu produktu kvalitāti. Galvenais ir tas, ka, to salabojot, nav pieļaujamas nekādas kļūdas, kā arī jāatceras loksnes lokšņu aprīkojuma drošas lietošanas noteikumi.

Iekārtas metāla profilu ražošanai

Iekārtu katalogs

Apdare

no 1 600 000 rubļu

Krēsls (divstāvu gulta)

no 4 590 000 rubļu

Metāla flīzes

Knauf profils

no 1 100 000 rubļu

Apšuvums

no 1 400 000 rubļu

Sviestmaižu paneļi

8 790 000 rubļu

Loga profils

no 1 100 000 rubļu

Profils LSTK

no 1 480 000 rubļu

Kompleksās līnijas LSTK

no 8 000 000 rubļu

Kabeļu tekne

no 3 090 000 rubļu

Shiroukyka kanāls

no 1 940 000 rubļu

Žogs

no 1 140 000 rubļu

Fasādes profils

no 1 470 000 rubļu

Fad skaitlis

no 2 390 000 rubļu

Zirgu dzīvoklis

no 3 670 000 rubļu

Trellis pole

no 7 190 000 rubļu

Žogu postenis

3,520,000 rubļu

3D paneļa panelis

5 590 000 rubļu

Lineārais panelis

3 050 000 rubļu

Lidmašīna

3 090 000 rubļu

Caurule ar šuvju slēdzeni

3 720 000 rubļu

Falcevi jumts

3 720 000 rubļu

Logu gals

2 820 000 rubļu

Izliekta maliņa

Apšuvums bez locītavām

Montāžas staru kūlis

6 890 000 rubļu

Trīslāņu paneļi

139 500 000 rubļu

Luvras žogs

2 060 000 rubļu

Arched profils

2 290 000 rubļu

Rack sistēmas

2 800 000 rub

Trokšņa aizsardzības panelis

1 720 000 rubļu

Teātra profils

no 2 970 000 rubļu

Stiklšķiedras paneļi

3 740 000 rubļu

Mūsu rūpnīca specializējas automātisko līniju ražošanā, izgatavojot tērauda liektus profilus. Visas iekārtas ir izgatavotas no sērijas vienībām un detaļām stingrā saskaņā ar projekta dokumentāciju, un visiem iegādātajiem izstrādājumiem (metālam apstrādei, elektromotoram, gultņiem, ķēdēm) ir kvalitātes sertifikāti.

Visām sērijas iekārtām ir 3 gadu garantijas serviss.

Kādu aprīkojumu izmanto gofrētā un metāla profilu ražošanā

Koksne ir mūsdienīgs celtniecības materiāls, ko izmanto dažādu būvju un pārsegu celtniecībai. Lai efektīvi organizētu tās ražošanu, nepieciešams izmantot īpašu aprīkojumu.

Izmantotās iekārtas šķirnes

Visas iekārtas gofrētās plātnes ražošanai neatkarīgi no to konstrukcijas darbojas saskaņā ar to pašu shēmu. Kā izejvielu vienmēr tiek izmantota piemērota biezuma plakana tērauda loksne. To vada caur ruļļu sistēmu, kas ir uzstādīta uz īpašas mašīnas. Šādas apstrādes rezultātā lapa deformējas un iegūst nepieciešamo formu.

Atkarībā no ekspluatācijas un dizaina principiem, iekārtas visu nepieciešamo tehnoloģisko darbību veikšanai produktu ražošanā iedala šādos veidos:

  • manuālās mašīnas;
  • pusautomātiskā tipa mobilās ierīces ar kustības iespēju;
  • automatizētas ražošanas līnijas.

Manuālās mašīnas

Manuālais aprīkojums profesionālu lokšņu ražošanai tiek izmantots, lai apmierinātu mazo nozaru vajadzības. To bieži izmanto, lai ražotu metāla profilus, organizējot ģeogrāfiski tālu objektu būvniecību. Manuālās mašīnas strādā lielu fizisku piepūli, kas attiecas uz tā trūkumiem. Tādēļ tos izmanto, lai iegūtu mazu biezu un izmēru loksnes.

Manuālās ražošanas līnijas ir parastās lokšņu lieces instrumenti. Tehnoloģisko darbību ieviešanai uz darbvirsmas novietota plāksne no cinkota metāla un piestiprināta ar skavu. Īpašo vadotņu kustības dēļ tiek izveidots izliekts profils ar nepieciešamajiem ģeometriskiem parametriem.

Manuālās mašīnas atšķiras no citām funkcijām, tostarp:

  • vienā darba maiņā var izgatavot ne vairāk kā 150 lapiņas;
  • darbvirsmas platums nepārsniedz 2,5 m, tādēļ to neizmanto rullīša tērauda apstrādei;
  • Ražošanas sagatavju optimālie parametri - 2,5 x 1,2 m, kuru biezums ir mazāks par 1 mm;
  • mašīnas efektīvai darbībai nav nepieciešama īpaša telpa vai elektrības klātbūtne;
  • liela laulības varbūtība dubultā rievojumu vai rullīšu veidā;
  • mikrokrāšu parādīšanās pēc apstrādes uz metāla profila aizsargpārklājuma;
  • rokas aprīkojuma izmaksas reti pārsniedz 100 tūkstošus rubļu (vietējie ražotāji).

Pusautomātisko ražošanas līniju darba pazīmes

Pusautomātiskās līnijas ir daudz profesionālākas nekā manuālas mašīnas. Viņi ražo kvalitatīvus produktus un var konkurēt ar rūpniecisko aprīkojumu. Pusautomātiskās iekārtas ir aprīkotas ar elektrisko piedziņu, kas novērš mehānisko darbu. Šādas mašīnas ir mobilas, jo tās var pārvietot uz pareizo vietu (piemēram, tieši uz būvlaukumu).

Iegūtā profilētā metāla loksnes kvalitāte būs augsta. Saskaņā ar galvenajiem raksturlielumiem tas gandrīz nav zemāks par produktiem, kas iegūti profesionālās līnijās.

Rūpnieciskās mašīnas - pamatdarbības parametri

Rūpnieciskās iekārtas metāla profilu ražošanai ļauj sasniegt līdz 32 ppm produktu minūtē. Līnijas veiktspēja nav atkarīga no izejmateriālu materiālu ģeometriskiem parametriem, biezuma un īpašībām.

Automātiskās tipa rūpnieciskajām ražošanas līnijām ir šādas īpašības:

  • kā izejvielu izmanto lokšņu tērauda spoli (tam var būt aizsargājošs polimērs vai bez tā);
  • ritošā sastāva piegāde iekārtai tiek veikta daļēji automātiski, bet pati produkcija tiek veikta bez papildu iejaukšanās;
  • mašīnā apstrādātā ruļļa platums nedrīkst pārsniegt 1250 mm;
  • piemērots tērauda loksnes apstrādei 0,45-1,2 mm biezumā;
  • rūpnieciskās līnijas jauda ir 13-17 kW;
  • mašīnas veiktspēja - ne vairāk kā 32 pogas. m minūtē;
  • līnijas vidējie izmēri ir 1800х260х170 cm.

Kas ir profesionālās rūpniecības grupas daļa?

Gofrētā papīra ražošanā ražošanas līnijā ir iekļauti daudzi mehānismi, kas atvieglo apstrādes procesu.

Uncoiler

Decoiler var būt dubultā atbalsta vai konsole. Tas ir paredzēts lokšņu tērauda ruļļu uzstādīšanai un nodošanai velmētajam. Mūsdienu ražošanas aprīkojumā ātrums tiek regulēts automātiski. Tas ļauj sinhronizēt visus mehānismus, kas ir daļa no vienas ražošanas līnijas.

Daudzi mūsdienīgie dekoleri ir papildus aprīkoti ar nazi. Viņš ļauj atdalīt lenti, kam darba gaitā nepieciešams nomainīt ruļļu.

Daudzfunkciju velmētava

Rolling mill, kas tieši paredzēts gofrētā kartona ražošanai. Tas sastāv no vairākiem elementiem:

  • stabils rāmis vai bāze;
  • ritošie veltņi;
  • elektromotors;
  • pneimatiskā vai naftas stacija.

Rullīšu forma uz velmēšanas stieņa atbilst metāla profila ģeometriskiem parametriem. Ar piedziņas mehānismu palīdzību tiek darbināti un saspiesti tērauda loksnes. Rezultāts ir produkts ar vēlamajām īpašībām.

Profila veidošana var notikt vienlaicīgi vai izmantojot secīgu shēmu. Pirmajā gadījumā loksnes rievojumi tiek iegūti no velmēšanas stacijas sākotnējās šūnas. Tas nodrošina vienotu produktu profilēšanu.

Citi mehānismi

Profilētas loksnes izgatavošana nav iespējama bez citiem mehānismiem:

  • giljotīnas šķēres. Izstrādāts, lai samazinātu vajadzīgo gatavā materiāla gabalu;
  • uztvērēja ierīce. Paredzēta pagaidu produktu uzglabāšanai;
  • automatizēta vadības sistēma. Paredzēts, lai optimizētu ražošanas procesu.

Visu piedāvāto elementu klātbūtnē industriālā līnija profesionālu lokšņu ražošanai ar augstu produktivitāti, bet nezaudējot nepieciešamās kvalitātes īpašības.

Profesionālās lapas izgatavošana: nopietnas iekārtas un rokas darbarīki

Vairākus gadu desmitus profesionālās grīdas ir aktīvi izmantotas būvniecības nozarē un daudzās citās jomās. Šo uzticamo materiālu, kura ražošanai ir nepieciešama speciāla mašīna gofrētā kartona ražošanai, tiek izmantots kā sienas elementu galvenais elements, tas attiecas uz būvkonstrukciju jumtiem, audumu sienām, kā arī atrisina visu citu uzdevumu sarakstu, kas saistīti gan ar kapitālu, gan ar privāto būvniecību.

Grīdas segumu izgatavo auksti velmējot

Profesionālās loksnes izgatavošanu var veikt gan ar mehanizētu, gan ar roku aprīkotu ierīci, kuru, ja vēlaties, var izgatavot ar savām rokām. Zinot visas šādas ražošanas nianses, ir iespējams organizēt ienesīgu biznesu, lai ražotu tirgū pieprasītas profesionālas loksnes vai ražotu šādus materiālus savām vajadzībām ar minimālām izmaksām.

Profesionāla grīdas seguma īpašības

Koksnes klājumus, kurus šodien piedāvā tirgū vairākas galvenās šķirnes, var izgatavot no dažādiem materiāliem. Tomēr galvenā izejviela profesionālās loksnes ražošanai ir auksti velmēta lokšņu tērauda, ​​uz kuras virsmas tiek uzklāts plāns cinka slānis. Lai tērauda loksnēm piešķirtu vēlamo konfigurāciju, izmantojot tās velmēšanas metodi, ko var veikt karstā vai aukstā stāvoklī. Gofrēta grīdas seguma ražošana, kurā tērauda loksne tiek sākotnēji pakļauta ievērojamai apsildei, tiek veikta tikai ar lielām tērauda rūpnīcām. Mājās vai nelielas ražošanas iekārtas mērogā profesionālo lapu izgatavo aukstā velmēšanā.

Galvenie profilētas loksnes veidi

Atkarībā no turpmākas izmantošanas apstākļiem un slodzēm, ko iegūst profilētā loksne, var izmantot dažāda biezuma tēraudu. Cinka pārklājuma vietā var tikt izmantots krāsas vai cita materiāla slānis, kas spēj nodrošināt drošu metāla loksnes aizsardzību no ārējās vides negatīvās ietekmes uz profilētas loksnes virsmu. Ņemot vērā faktu, ka no gofrēta grīdas segumiem izgatavotas konstrukcijas tiek darbinātas galvenokārt brīvā dabā, pārklājuma klātbūtne, kas aizsargā no intensīviem nodilumiem korozijas ietekmē, ļauj mums piešķirt šādu materiālu ar nepieciešamo izturību.

Apstākļi, kādos tiek izmantotas profilētas lokšņu ražošanas iekārtas, ietekmē arī galaprodukta kvalitāti. Tātad, gan gofrētā kartona ražošanai izmantotajai manuālajai mašīnai, gan automātiskajai līnijai šāda materiāla ražošanai jāuzstāda sausā un apsildāmajā telpā, kurā nav strauju temperatūras svārstību. Vērtība un nosacījumi, kādos tiek glabātas izejvielas profilētas loksnes ražošanai - loksnes tērauda ruļļi. Telpā, kurā tiek veikta šāda uzglabāšana, jābūt arī sausai un apsildai.

Plākšņu ražošanas veidi

Jebkura tehnika gofrētu darbu ražošanai saskaņā ar standarta shēmu. Plakana tērauda loksne, lai tā iegūtu vēlamo konfigurāciju, tiek virzīta caur ruļļu sistēmu, kas ir aprīkota ar mašīnu, kas tiek izmantota plēves izgatavošanai. Pateicoties šai tehnoloģiskajai darbībai, plakana tērauda loksne tiek deformēta, iegūstot nepieciešamo ģeometrisko formu.

Ruļļu izmērs un forma ir atkarīga no mašīnas profilētā plākšņu konfigurācijas

Kā galvenā izejviela, no kuras izgatavota profilētā loksne, kā minēts iepriekš, tiek izmantots lokšņu tērauds, ko piegādā no rūpnīcām ruļļos. Ja tērauda loksnei, kas velmēta šādā ruļļos, ​​ir mazs biezums, tad tā izvietošana nebūs liela problēma: to var izdarīt arī manuāli. Situācija ir diezgan atšķirīga, ja profilētas loksnes gadījumā ir nepieciešams izmantot loksnes tēraudu ar ievērojamu biezumu. Šajā gadījumā iekārta, ko izmanto profesionālās loksnes izgatavošanai, ir jāaprīko ar papildu ierīci, kas būs atbildīga par ievērojama biezuma lokšņu metāla liešanu.

Atkarībā no nepieciešamā veiktspējas profesionālās grīdas seguma mašīna var būt aprīkota ar manuālu vai mehānisku piedziņu. Vienkāršāks dizains, protams, atšķiras no manuālajām mašīnām lokšņu izgatavošanai. Vienlaikus izlemjot izmantot šādu aprīkojumu, jāpatur prātā, ka darbam ar manuālu mašīnu profesionālās loksnes izgatavošanai ir nepieciešamas ievērojamas fiziskās piepūles, tādēļ ir grūti izmantot šādu ierīci, lai ražotu profilētas loksnes ar ievērojamu biezumu.

Manuālais profilsgib LSP-2000 ir paredzēts profesionālām loksnēm vai skhetnika izgatavošanai no metāla ar biezumu līdz 0,55 mm

Tikmēr ražošanas procesi mājās, kas aprīkoti ar mehānisku piedziņas mašīnu gofrētas kartona ražošanai, ir saistītas ar zināmām grūtībām. Fakts ir tāds, ka šādā profesionālās grīdas seguma iekārtā ir jābūt ierīcei, kas nodrošina profilētas loksnes griešanu noteiktā garumā. Lai veiktu šo tehnoloģisko darbību, tradicionālās giljotīnas šķēres nedarbosies, jo tam nepieciešamas ierīces, kuru darba ķermeņi to formā pilnībā atbilst profilētas tērauda loksnes konfigurācijai.

Profils, kas veidojas uz specializētas līnijas, notiek uz velmētavas.

Atšķirt divas tehnoloģijas, kurās var veikt profesionālu grīdas segumu ražošanu specializētajā aprīkojumā. Pirmo no tiem sauc par vienlaicīgu profilēšanu un ietver deformāciju abās pusēs no tērauda loksnes, ko izmanto profilētas loksnes ražošanai. Gofrētas loksnes izgatavošanas mašīnas, kas darbojas pēc secīgas profilēšanas principa, atsevišķi deformē tērauda loksnes katru pusi.

Profesionālās loksnes ražošanā visaugstāko efektivitāti raksturo specializēta līnija gofrētā kartona ražošanai, kuras struktūra jau satur visu nepieciešamo aprīkojumu.

Ražošanas līnijas struktūra

Lai nodrošinātu saražoto produktu augsto kvalitāti, plākšņu ražošanas līnijām jābūt aprīkotām ar šādiem mehānismiem un ierīcēm.

  • Šādā līnijā ir nepieciešams mehānisms, kas nodrošina rituļu fiksāciju ar lokšņu tēraudu, kā arī to atvienošanu. Ražošanas tērauda profilsta rūpnieciskā mērogā ietver izmantošanu kā izejvielu lokšņu no lokšņu metāla, kuras svars var sasniegt līdz desmit tonnām. Šādu ruļļu manipulēšana, neizmantojot īpašus instrumentus, ir gandrīz neiespējama.
  • Īpaša ierīce ļauj automātiski pielāgot apstrādājamā izstrādājuma sagging pakāpi starp griešanas mehānismu un mašīnas saņemošo daļu. Gofrēto loksnes izgatavošanas līnija parasti veic lokšņu metālu apstrādi lielā ātrumā, kas vienkārši neļauj apstrādāt sagatavju sagging manuālajā režīmā.
  • Lai nodrošinātu augsto ražīgumu un izgatavoto produktu nepieciešamo kvalitāti, profesionālās iekārtas metāla profilu ražošanai ir aprīkotas ar vairākām darba ruļļu grupām. Šādas ruļļu grupas, ko sauc par stendiem, veic dažādas funkcijas, kas ir daļa no automatizētas līnijas profilētas loksnes ražošanai. Parasti šīs stendi, kas sastāv no dažādiem darba ruļļu skaita, tiek izmantoti loksnes metāla iekraušanai iekārtu apstrādes zonā, darba operāciju veikšanai un gatavā produkta izkraušanai no mašīnas.
  • Ražošanas līnijā ir piedziņas mehānisms, kam jābūt pietiekamam jaudai, lai nodrošinātu augstas veiktspējas tehnoloģiskās darbības, kas saistītas ar profilētas loksnes ražošanu, velmējot.
  • Griešanas ierīcei, kas aprīkota ar profesionālu aprīkojumu profesionālas loksnes izgatavošanai, būtu jānodrošina gatavā produkta kvalitatīva griešana, neraizējoties uz tās malām. Šādu defektu klātbūtne ievērojami samazina gatavā produkta izmaksas.
  • Iekārta rūpniecisko apjomu gofrēto loksnes ražošanai arī jāaprīko ar nodalījumu, kurā glabājas gatavie produkti.

Automātiskās ražošanas līnijas profesionālās lapas struktūra

Ražošanas līniju, kas paredzēta profesionālas lapas izgatavošanai, var kontrolēt ar automatizētas sistēmas palīdzību vai vienkāršāku ierīci, kas nespēj nodrošināt pietiekamu tehnoloģiskā procesa automatizācijas līmeni. Tikmēr pat kvalificēti operatori var izmantot iekārtu profilētas plēves, ko kontrolē vienkāršāka ierīce.

Kā izveidot mašīnu profesionālām loksnēm

Mašīna lokšņu izgatavošanai, kuras profils ir trapecveida konfigurācija, var veikt ar rokām. Tomēr jāpatur prātā, ka šādas iekārtas atšķiras ar ierobežotām tehniskajām iespējām un to varēs izmantot, apstrādājot mazu biezumu lokšņu metāla priekšmetus. Šādu mājās gatavotu mašīnu var izmantot ne tikai profesionālās loksnes izgatavošanai, bet arī jumta konstrukciju elementu ražošanai - slidas, aizkaru sliedes uc

Zīmējums pašmāju liekšanas mašīnu, ko var izmantot arī profesionālās loksnes izgatavošanai

Šādas mašīnas pamats, kuras detaļas ir izgatavotas videoklipā, ir rāmis, kas uzmontēts uz betona pamatnes un nostiprināts ar enkurskrūvēm. Uz šī rāmja ir uzstādīts darbvirsma, kuras garumam jābūt virs apstrādājamā izstrādājuma garuma. Profesionāla grīdas seguma ražošanai paredzēta pašmāju mašīna darbvirsmā tiek izmantota gan sagatavošanas sagatavošanai pārstrādes zonā, gan gatavā produkta ieguvei.

Lai droši fiksētu lokšņu metāla rulli uz mašīnas rāmja, tiek izmantota speciāla stienis, kas piestiprināta ar bultskrūves savienojumu. Mehāniskā ietekme uz apstrādāto lokšņu metālu, no kuras veidojas profilētā loksne, tiek veikta, izmantojot roku sviru, kas uzstādīta uz iekārtas rāmja. Izmantojot šādu sviru, kuras dizainu var papildus aprīkot ar saspiežamu atsperi, ne tikai tērauda loksnes piegāde apstrādes zonai, bet arī to piegādes leņķis.

Profesionāla grīdas seguma manuālajai mašīnai pašizgāzējot, jāpatur prātā, ka jūs nevarēsiet pilnībā veikt šādu iekārtu ar savām rokām: daži tā dizaina elementi būs jāpiespriež no metālapstrādes speciālistiem. Šādi elementi jo īpaši ir velmētas vārpstas, ar kuras palīdzību tiek veikts vajadzīgā priekšmetu profila veidošana.

Šī mobilā profila ražošanai nepieciešams gultņi, leņķis un caurules

Vagons ir mājas mašīnu galvenā komplekta sastāvdaļa.

Iekārtas velmēšanas vārpstas, kas paredzētas gofrētas kartona ražošanai, ir piestiprinātas pie rāmja ar kronšteinu palīdzību un savienotas ar sviru, kas kontrolē to darbu. Metāla tukša, no kuras veidojas profilētā loksne, ir piestiprināta mašīnas darba galda virsmai ar speciāliem spilventiņiem vai siksnām.

Pirms tam, kad ir droši jānostiprina visi skrūvējami savienojumi, lai izveidotu improvizētu mašīnu, kas paredzēta profilētu loksnju ražošanai, ir jāpārbauda, ​​vai šāds aprīkojums ir testēts. Tās rezultāti parādīs nepieciešamību pielāgot vai pārveidot mehānismus.

I-Perf.ru

Iekārtas metāla profilu ražošanai

Metāla profils ir neaizstājams materiāls dažādām patērētāju un rūpniecības vajadzībām. Tas tika izgudrots jau sen, bet tikai šodien metāla profilu ražošana ir sasniedzusi patiešām milzīgu apjomu.

Metāla profilu ražošanu veic ar tērauda profilētas loksnes, kuru šķērsgriezuma forma, lai piešķirtu papildu stingrību loksnēm, var būt viļņota vai trapecveida, kā arī dažādu augstumu. Iekārtas metāla profilu ražošanai ir radītas tieši ar šīm tehnoloģiskajām īpašībām. Šāda veida iekārta ietver līniju metāla profilu ražošanai, ar kuru palīdzību ir iespējams ražot šādus kvalitatīvus un daudzveidīgus produktu veidus:

  • profili, piemēram, Z un C;
  • durvju rāmji;
  • drenāžas caurules;
  • metāla flīzes;
  • āra grīdas segumi;
  • stumbra margas utt.

Iekārtas metāla profilu ražošanai

Šī profila lieces līnija pilnībā darbojas automātiskajā režīmā, ko kontrolē programmējams loģiskais kontrolleris (PLS), kuram ir visspēcīgākais dizains. Papildus tam pēc klienta pieprasījuma ar rakstisku noteikumu par detalizētām tehniskām prasībām metāla profilu izgatavošanas iekārtas var tikt izgatavotas ar jebkuru profilu atbilstoši klientu vēlmēm. Pamatformā metālproduktu ražošanas iekārta ietver šādas vienības:

  • buhtorazmotchik;
  • formas rullis;
  • pareizā ierīce;
  • hidrauliskā štancēšana un griešana;
  • loģiskais kontrolleris (PLS);
  • gala veltņa konveijers.

Speciāla profila locīšanas iekārta C un Z profiliem

Iekārta metāla profilu ražošanai ietver vienību, piemēram, ruļļu formēšanas mašīnu Z un C tipa profiliem, kuru ražošanu nodrošina, regulējot šīs ierīces ruļļus. Tas savukārt ļauj izgatavot C un Z tipa profilus pēc pieciem dažādu veidu tehniskiem parametriem. Šīs ruļļošanas mašīnas tehniskie parametri ir šādi:

  • elektroenerģijas patēriņš 22kW;
  • barošanas ātrums izejvielu apstrādes zonā 10 minūtes;
  • Z veida profilu locīšanas zona ir 16 locīšanas zonas, C tipa profiliem - 22 locīšanas zonas;
  • maksimālais izgatavojamā metāla profila biezums - 3mm;
  • Šīs iekārtas maksimālais svars ir 10 tonnas.

Roll formēšanas mašīna

Iekārtas metāla profilu ražošanai ietver arī tādas vienības kā ruļļošanas mašīnas krāsotas profesionālas loksnes izgatavošanai, kuru svars, neatkarīgi no modifikācijas, ir vismaz 11 tonnas. Šī iekārta ļauj veikt dažādas izmaiņas metāla profilētas loksnes ar 0,6 mm biezumu un platumu 1000 mm, ko plaši izmanto celtniecībā gan dzīvojamās, gan rūpnieciskās ēkās. Turklāt tā ir augsta veiktspēja, jo materiāla padeve apstrādes zonā nav ilgāka par 3 minūtēm.

Profesionāla grīdas seguma ražošana uz rokas mašīnām

Šī ierīce ir paredzēta gofrētā grīdas seguma ražošanai, kuras izejviela ir gluda metāla loksne. Gatavā produkta garums var svārstīties no 2m līdz 2,5m. Šīs mašīnas galvenās priekšrocības, atšķirībā no ritošā analogā, ir šādas:

  • tās salīdzinoši neliela izmēra dēļ nav vajadzīgas lielas iekārtas izvietošanas vietas;
  • rentabilitāte, jo tās darbībai nav vajadzīga elektroenerģija;
  • vairāk nekā demokrātiskas izmaksas, kas ir 10 reizes mazāka nekā velmētajai mašīnai.

Ar roku profila locīšanas mašīnu palīdzību, pateicoties prasmīgam darbam, astoņu stundu darba maiņas laikā ir iespējams ražot vairāk nekā 600 m2 profilētas plākšņu. Izgatavotās profesionālās grīdas izmēri ir 2,5 x 2,5 x 0,20 metri.

Metāla profila ražošana, video:

Iekārtas metāla profilu ražošanai

no 1 430 000 rubļu

no 3 990 000 rubļu

no 2 780 000 rubļu

no 960 000 rubļu

no 1 350 000 rubļu

6 910 000 rubļu

no 890 000 rubļu

no 1 290 000 rubļu

no 7 000 000 rubļu

no 2 690 000 rubļu

no 1 690 000 rubļu

no 990 000 rubļu

no 1 860 000 rubļu

no 2,090,000 rubļu

no 3 190 000 rubļu

no 6 900 000 rubļu

3 060 000 rubļu

4 680 000 rubļu

2 650 000 rubļu

2 690 000 rubļu

3 230 000 rubļu

3 230 000 rubļu

2 450 000 rub

5 990 000 rubļu

128 700 000 rubļu

1 790 000 rubļu

1 880 000 rubļu

2 440 000 rubļu

1 500 000 rubļu

no 5 150 000 rubļu

Mūsu rūpnīca specializējas automātisko līniju ražošanā, izgatavojot tērauda liektus profilus. Visas iekārtas ir izgatavotas no sērijas vienībām un detaļām stingrā saskaņā ar projekta dokumentāciju, un visiem iegādātajiem izstrādājumiem (metālam apstrādei, elektromotoram, gultņiem, ķēdēm) ir kvalitātes sertifikāti.

Visām sērijas iekārtām ir 3 gadu garantijas serviss.

Kā izveidot pašmāju mašīnu, lai izveidotu profesionālu lapu ar savām rokām

Mūsdienās bez izņēmuma celtniecības materiāli pastāvīgi kļūst arvien dārgāki, un profils, kas tiek plaši izmantots būvniecībā, nav izņēmums. Materiāls tiek izgatavots no metāla loksnes, kurai piešķirta noteikta forma.

Šādas mašīnas galvenā funkcija ir sagataves griešana un pagriešana, kā rezultātā tiek iegūta gatavā profilētā loksne. Šāda manuāla mašīna gofrētā kartona ražošanai mūsdienās var tikt veikta pat ar savām rokām, zinot, kā strādāt ar metāla tvertnēm un, vēlams, ar inženierzinātnēm.

Automātiskās un manuālās profesionālās lokšņu izgatavošanas mašīnas

Galvenā profesionālās lapas atšķirība no citām līdzīgām metāla loksnēm - rievojums ir trapecveida forma. No pirmā acu uzmetiena var likties, ka nav iespējams izgatavot mašīnu šāda materiāla ražošanai, bet tas tā nav.

Šāda materiāla ražošanas līnijas ir mehānismu komplekss, no kuriem katrs pilda savas funkcijas.

Tātad, pat vienkāršākā automātiskā līnija profesionālo lapu izgatavošanai sastāv no:

  • metāla loksnes uncolatora ruļļi;
  • velmētava, kurā faktiski ir izveidots materiāls;
  • šķēres, kurām ir giljotīnas izskats;
  • uztvērēja ierīce.
Profesionāla lapu ražošanas līnija

Ir skaidrs, ka nav iespējams automātiski izveidot šādu automātisko līniju. Bet šeit ir pilnīgi iespējams izveidot manuālu mašīnu, kas var nolocīt vēlamo leņķi līdz vajadzīgajam leņķim tā, lai izrādās loksne no gofrētas loksnes.

Jāpatur prātā, ka rokasgrāmatas mašīna nespēs ražot pārāk biezas profesionālās loksnes - apstrādājamā izstrādājuma maksimālais biezums ir aptuveni 5 mm.

Paliktņu sagatavošana un sagatavju sagatavošana

Ritošā mašīnas neatkarīga ražošana sākas ar rāmja montāžu, lai iekļautu visas iekārtas sastāvdaļas. Pietiekami ir uzstādīti uzticami atbalsti, nostiprinot tos, pamatojoties uz: vēlams - betona grīdu.

Pēc tam tiek salikts galds, uz kura virsmas tinte tiek ievadīta mašīnā. Tās garumam vajadzētu būt vairākas reizes garākas nekā gatavā produkta garumā, jo virsmai būs nepieciešama brīva telpa, lai jūs varētu saņemt galaproduktu. Optimālais materiāls galda virsmai ir alumīnija loksne.

Pie galda vajadzētu būt īpaša plāna, kas ar bultskrūvēm spēs salabot izstrādājumu uz galda. Tādā pašā veidā tiek piestiprināta manuālā svira, kas baro materiāla loksni uz plāksnes uz galda, nosakot vēlamo barošanas leņķi.

Ritošā vārpstas uzstādīšana un pirmā palaišana

Nākamo komponentu - velmēšanas vārpstas - ir ļoti grūti savākt ar savām rokām, tādēļ vislabāk ir sagatavot tos. Šajās ierīcēs atrastos laikos tirgū nebūs grūti.

Izmantojot kronšteinus no metāla stūriem, vārpstas ir piestiprinātas mašīnas rāmim pie rokas sviras.

Visu skrūvju pievilkšana nav pilnīgi izturīga, gandrīz pilnībā izgatavota manuāla mašīna, kas paredzēta plākšņu ražošanai, ir gatava materiāla pirmajam darbam. Ja izgatavotajai klājam ir vajadzīgais formāts, detaļas var piestiprināt vietā, stingri pieskrūvējot visas skrūves. Pretējā gadījumā tiek veikta šo vai citu detaļu korekcija, un procedūra tiek atkārtota.

Darba iespējas ar pašmāju manuālo mašīnu

Pat ja esat pieredzējis meistars, jums rūpīgi jārīkojas ar roku darbināmu mašīnu, jo jebkura mehānisma sastāvdaļa var izraisīt savainojumus.

Nedrīkst aizmirst par drošību, strādājot ar īpašu piesardzību, it īpaši, ja giljotīnu izmanto metāla griešanai.

Tādējādi personīgi samontēta profila lokšņu mašīna ir gatava. Tās darbības princips ir ļoti vienkāršs:

  • tukšā lapa ir novietota uz galda;
  • izmantojot speciālu siksnu, izstrādājums ir piestiprināts pie galda;
  • izmantojot manuālo sviru, tiek noteikts optimālais materiāla pieplūdes leņķis riteņu šahtām;
  • pie izejas, gatavā lapa būtu brīvi pārvietoties pa galdu.

Lai nerastos traumas, strādājot ar šādu mašīnu, jums nepārtraukti jāievēro drošības noteikumi.

Iekārta, uz kuras tiek izgatavota profesionālā grīda, ir ļoti bīstama iekārta, jo tai ir daudz griešanas un caurduršanas detaļu, kas var būt bīstamas operatoram. Tādēļ darbus ar mašīnu drīkst veikt tikai aizsargapģērbā un brillēs.

Pirms katra darba ar šādu rokas ierīci rūpīgi jāpārbauda visu tā sastāvdaļu darbība. Manuālajās mašīnās nav ieteicams saliekt ļoti biezas metāla loksnes.

Tādējādi, pateicoties prasmēm strādāt ar metāla materiāliem, pat ar savām rokām, jūs varat izveidot mehānismu profesionālās loksnes pagriešanai, kas nodrošinās pietiekami augstu produktu kvalitāti. Galvenais ir tas, ka, to salabojot, nav pieļaujamas nekādas kļūdas, kā arī jāatceras loksnes lokšņu aprīkojuma drošas lietošanas noteikumi.

Zīmējumi, kā padarīt mašīnu sevi

Pārskats par rūpnīcas modeļiem

Iekārtas metāla profilu ražošanai

Iekārta profila vai profilegiba ražošanai - ierīce gludās loksnes izgatavošanai no gludām metāla loksnēm. Iekārta ļauj veidot ieklāšanas garumu no 2 līdz 2,5 m. Profila ražošanas iekārta ir desmit reizes lētāka nekā velmētava, tā aizņem ļoti maz vietas un tai nav vajadzīgas lielas platības tās izvietošanai. Šāda mašīna strādā bez elektroenerģijas un ar tās palīdzību jūs varat veikt 600 kv.m. plēve 8 stundas.

Profilibas novietošanai nepieciešama neliela plākšņu izgatavošana. To ir viegli pārkonfigurēt dažādam viļņu skaitam, kas ļauj mainīt plākšņu platumu. Profiliba uzturēšanai ir nepieciešami 2 cilvēki, kuri vienā maiņā var izgatavot 300 loksnes. Izmantojot šādu ierīci, ir iespējams izgatavot gofrētas lokšņu plāksnes ar biezumu līdz 0,7 mm. Lapas platums ir 2-2,5 m. Tā augstums ir 20 mm. Laika ilgums, kas vajadzīgs vienas lapas profilēšanai uz mašīnas, ir apmēram 2 minūtes. Gofrētā grīdas seguma ražošanā uz šādas mašīnām polistirolu pārklājums nav skrambas. Viss darbs pie šādas mašīnas tiek veikts tādēļ, ka strādā darbinieku muskuļu spēks, kurš kontrolē ierīci ar sviru palīdzību, un tāpēc tam nav nepieciešama elektrība. Tas ļauj jums uzstādīt profila bibi tieši būvlaukumā vai izplūdes atverē, tādējādi nogādājot galapatērētāju. Rokas ražošanas ierīce ir lēta un viegli lietojama.

Iekārta ļauj mainīt nostiprināšanas spēku un piekāršanas plāksnes izmēru, kā arī regulēt šarnīra staru. Metāla lokšņu uzlikšanas ērtībai ir tabula. Profilibs tiek veidots darbvirsmā, un tā darbam nepieciešama minimāla uzturēšana.

Metāla apšuvuma ražošana

Iekārtas apšuvuma ražošanai ļauj izgatavot dažāda veida apšuvuma veidus no cinkotas metāla loksnes ar biezumu līdz 0,6 mm, ieskaitot no metāla, kas jau ir pārklāts ar krāsu vai polimēru pārklājumu. Apšuvuma ražošanas iekārta aprīkota ar automatizāciju, lai kontrolētu un kontrolētu tehniskā procesa precizitāti.

Iekārtas metāla apšuvuma izgatavošanai sastāv no šādām sastāvdaļām:

  • Razmotchik metāla loksne ar mehānismu manuālo izplešanās mandeļu segmentiem.
  • Liekšanas dzirnavas
  • Giljotīnas šķēres
  • Galaproduktu saņemšanas tabula
  • Automātiskā vadības kabinets.

Metāla apšuvuma ražošanas līnijai ir šādas tehniskās īpašības:

  • Līnijas garums ir 10 metri, platums 1,2 m un augstums 1,75 m
  • Jaudas patēriņš ir 3 kW
  • Ātrums, ar kuru veic profilēšanu, ir 14-16 m / min
  • Preču precizitāte no 2 līdz 5 mm
  • Griešanas ierīce ar darba spiedienu 6 atmosfēras
  • Rakstura platums profilēšanai ir 270 mm
  • Līnijas svars līdz 2,5 tonnām
  • Unwinder ļauj jums uzstādīt rulli, kas sver līdz 1,5 tonnām
  • Gatavās apšuvuma garums no 1 līdz 4 metriem
  • Apmeklētājiem ir 1-2 cilvēki.

Metāla apšuvuma ražošanas procesa apraksts

Metāla apšuvuma izgatavošanas līnija sastāv no konsole tipa atloksēšanas ierīces, velmēšanas dzirnavas, kas aprīkotas ar uzpildīšanas ierīci, griešanas ierīce giljotīnas šķēršļu veidā, galda veltņu galds gala produktu saņemšanai un vadības skapis.

Sloksnes - dimensijas sagataves ruļļi, kas piestiprināti uz oderes atlocīšanas ierīci. Sloksne ir fiksēta, izmantojot mehānisku atslēgšanas mehānismu.

Uzpildes ierīce ir daļa no ruļļveida malšanas. Tās mērķis ir centrēt metāla loksnes plaknes garenvirzienā. Uzpildīšanas ierīce sastāv no vairākām stendiem, kas aprīkoti ar profilēšanas darbarīkiem. Vārpstas ar darba instrumentu ir novietotas tā, ka tās ļauj īsā laikā atjaunot līniju, lai ražotu dažāda veida apmales. Pārstrukturēšana ir tehniskā procesa ieviešana vai noņemšana no tām darba statīvām, kas veido apšuvuma profilu šķērsgriezumu. Lai nogrieztu jau velmētu loksni, tiek izmantota griešanas ierīce ar pneimatisko giljotīnas tipa piedziņu. Metāls tiek sagriezts ar asmeņiem. Tā kā griešanas ierīcei ir divi asmeņi, to sauc par giljotīnas šķērēm. Kad augšējais asmens ir nolaists, tiek veikta metāla griešana.

Griešanas ierīce tiek uzstādīta tieši uz mašīnas metinātā rāmja, lai novērstu pārvietošanu starp velmēšanas mehānisma darba plaknēm un apgriešanas ierīci ekspluatācijas uzsākšanas un līnijas ekspluatācijas laikā.

Vadības līnija apšuvuma izgatavošanai tiek veikta, izmantojot vadības skapi, kas ļauj vienmērīgi regulēt velmēšanas ātrumu, kā arī noteikt gala apšuvuma skaitu un garumu. Vadības skapi var izgatavot divās versijās - "Standard" un "Elite". Pēdējā elektriskā ķēde tiek veidota, izmantojot invertora elektronisko shēmu, kas ļauj veiksmīgi izpildīt starta un apturēšanas komandas. Šāda sistēma daudz precīzāk profilē lapu visā garumā, daudzkārt samazina berzes ietekmē esošo mehānisko daļu nolietošanos un tādējādi palielina visa aprīkojuma kalpošanas laiku. Gatavo izstrādājumu uzņemšanai paredzēts galda konveijers.